鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾?，螺紋的表面處理等。 [1]第一種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。第二種是**的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。**的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開(kāi)有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。其次，加入適當(dāng)?shù)膲|圈，使兩個(gè)環(huán)的方向位于同一平面內(nèi)。江蘇全自動(dòng)螺母廠家供應(yīng)

按螺紋的牙型分為粗牙和細(xì)牙兩類(lèi)，粗牙型在螺栓的標(biāo)志中不顯示。螺栓按照性能等級(jí)分為3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個(gè)等級(jí)，其中8.8級(jí)以上(含8.8級(jí))螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火+回火)，通稱(chēng)**度螺栓，8.8級(jí)以下(不含8.8級(jí))通稱(chēng)普通螺栓。 [2]普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個(gè)等級(jí)，A、B級(jí)為精制螺栓，C級(jí)為粗制螺栓。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)用連接螺栓，除特別注明外，一般為普通粗制C級(jí)螺栓。不同的級(jí)次加工的方法存在差異，通常對(duì)應(yīng)加工方式如下：①A、B級(jí)螺栓的栓桿由車(chē)床加工而成，表面光滑，尺寸精確，其材料性能等級(jí)為8.8級(jí)，制作安裝復(fù)雜，價(jià)格較高，很少采用;②C級(jí)螺栓用未加工的圓鋼制成，尺寸不夠精確，其材料性能等級(jí)為4.6級(jí)或4.8級(jí)。抗剪連接時(shí)變形大，但安裝方便，生產(chǎn)成本低，多用于抗拉連接或安裝時(shí)的臨時(shí)固定。 [2]無(wú)錫新款螺母加裝本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋規(guī)格為M8-M100*6的吊環(huán)螺母。

普通的和有鉸制孔用的。普通的主要承載軸向的受力，也可以承載要求不高的橫向受力。鉸制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受橫向力時(shí)。 [1]依相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，碳鋼、合金鋼螺栓性能等級(jí)分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí)，其中8.8級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱(chēng)為**度螺栓，其余通稱(chēng)為普通螺栓。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。不銹鋼螺栓根據(jù)鋼的類(lèi)別性能等級(jí)分為A1-50、A1-70、A1-80、A2-50、A2-70、A2-80、A3-50、A3-70、A3-80、A4-50、A4-70、A4-80、A5-50、A5-70、A5-80、C1-50、C1-70、C1-110、C4-50、C4-70、C3-80、F1-45、F1-60。其中***個(gè)字母和數(shù)字**不銹鋼的組別，第2、3個(gè)數(shù)字**抗拉強(qiáng)度的1/10。 [2]

2、低周疲勞低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過(guò)材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。3、摩擦系數(shù)摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過(guò)程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的比較大擰出力矩。自鎖螺母按功能分類(lèi)的類(lèi)型有嵌尼龍圈的、帶頸收口的、加金屬防松裝置的。

GB 90 緊固件驗(yàn)收檢查、標(biāo)志與包裝GB 196 普通螺紋基本尺寸 (直徑1～600mm)GB 197 普通螺紋公差與配合 (直徑1～355mm)GB 230 金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法GB 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB 1237 緊固件的標(biāo)記方法GB 5267 螺紋緊固件電鍍層GB6394 金屬平均晶粒度測(cè)定法螺紋規(guī)格為20mm，材料為20鋼，經(jīng)正火處理，不經(jīng)表面處理的A型吊環(huán)螺母的標(biāo)記；螺母M20 JB/T 7382-1994。吊環(huán)螺釘應(yīng)用20或25鋼(GB699)制造，吊環(huán)螺釘必須經(jīng)整體鍛造，鍛件應(yīng)進(jìn)行正火處理，并***氧化皮，成品的晶粒度不應(yīng)低于5級(jí)(YB27-77)，鍛件不準(zhǔn)有過(guò)燒，裂縫缺陷。這種組合的誤差（偏轉(zhuǎn)），從包含軸線的平面起應(yīng)在5度以?xún)?nèi)?；萆絽^(qū)使用螺母工廠直銷(xiāo)

第三鐘比較前兩種而言，具有防松效果更好和結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單美觀并且軸向尺寸更小的特點(diǎn)。江蘇全自動(dòng)螺母廠家供應(yīng)

嵌入式銅螺母的外紋滾花有兩種方式成形，一種是采用銅質(zhì)的原材料拉花成形后在上設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，一般這種方式的拉花紋路為直紋，另一種是采用光圓的銅材料直接在生產(chǎn)的過(guò)程中邊攻牙邊壓花，這樣的加工方式可以生產(chǎn)一些非標(biāo)尺寸的滾花銅螺母，嵌入銅螺母壓花的形狀可隨用戶(hù)選擇，如網(wǎng)紋、八字壓花、人字壓花等各種滾花紋路。別名及用途銅螺母,又稱(chēng)預(yù)埋螺母及鑲嵌銅螺母或塑膠埋置螺母,根據(jù)使用用方法不同又分熱熔銅螺母、熱壓銅螺母、嵌入式銅螺母及超聲波銅螺母.該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機(jī)外殼/筆計(jì)本外殼/注塑件/塑料件的嵌入件,作為一個(gè)內(nèi)螺紋使用.一般外圓壓花.以防止滑動(dòng)。江蘇全自動(dòng)螺母廠家供應(yīng)

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