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山東真空出料泵/減壓蒸餾出料泵設計新穎

來源: 發(fā)布時間:2025-07-12

      困擾減壓蒸餾工藝真空出料的難題有辦法,滄州海德爾泵業(yè)開發(fā)的HVP型減壓蒸餾出料泵滿足使用要求去!

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

      減壓蒸餾有什么作用?

      液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據。

      減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。 廢機油再生處理精餾塔真空出料選什么泵?滄州海德爾泵業(yè)生產的HVP型減壓蒸餾出料泵,設計先進,質量可靠。山東真空出料泵/減壓蒸餾出料泵設計新穎

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重油短程蒸餾(分子蒸餾)連續(xù)生產工藝

重油分子短程蒸餾(分子蒸餾)連續(xù)生產工藝,其步驟是將重油原料,如為渣油、蠟油、油漿、燃料油等經預處理;將原料油預熱,在脫氣干燥塔中,脫出水分和溶解性氣體,將原料油繼續(xù)加熱,入精餾塔,脫出輕質油。然后將原料入一級短程蒸餾器,用導熱油將原料油加熱。切割分離出一級輕相油和一級重相油。一級輕相油入二級短程蒸餾器,將一級輕相油分離獲得2#混合芳烴油和3#混合芳烴油產品;一級重相油入二級短程蒸餾器,并加熱,將一級重相油分離獲得4#混合芳烴油和殘液超重芳烴產品。采取上述生產工藝與常規(guī)蒸餾相比操作溫度低、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度高、場地和設備投資較少等。



配套廢機油再生設備減壓蒸餾出料泵品質好HVP型減壓蒸餾出料泵解決了廢機油再生處理工藝解決真空出料的難題,滄州海德爾泵業(yè)技術先進,產品優(yōu)良。

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HVP型真空出料齒輪泵應用范圍

      HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

      在石油化工行業(yè)中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;

      在精細化工行業(yè)中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;

      在生物化學行業(yè):生物制劑生產、生物制藥生產、醫(yī)藥制劑生產、生物柴油生產;

      在日用化工行業(yè):羊毛脂生產的減壓蒸餾泵;       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強。

       什么是減壓蒸餾,有什么實用意義?

       減壓蒸餾的優(yōu)點:

       在較低溫度下蒸餾出產品,可以避免產品分解;不需要高溫加熱裝置,節(jié)省能源;容器不需要耐高溫,所以成本降低。

       減壓蒸餾的缺點:

       需要減壓裝置;壓力控制不當或者壓力不穩(wěn)定時,會導致蒸餾失?。蝗萜餍枰驼婵?。


     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

     精餾塔進料量的大小對精餾操作有什么影響?

有兩種情況:

       1. 進料量波動范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負荷范圍時,只要調節(jié)得當,對頂溫和釜溫不會有明顯變化,而只影響塔內上升蒸汽速度的變化。

       2. 進料量變動的范圍超過了塔頂冷凝器和加熱的負荷范圍時,不僅影響塔內上升蒸汽速度的變化,而且會改變塔頂、塔釜溫度,致使塔板上的氣液平衡組成改變,直接影響塔頂產品的質量和塔釜損失。

       總之,進料過大的波動,將會破壞塔內正常的物料平衡和工藝條件,造成了系列的波動。因此,應平衡進料,細心調節(jié)。



短程蒸餾工藝怎么解決真空出料問題?選用HVP型減壓蒸餾出料泵是解決問題的關鍵。

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      薄膜蒸餾設備怎么解決真空出料問題?薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選什么泵?

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

      常壓蒸餾和減壓蒸餾在用途和目的上有什么區(qū)別?

      已知液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界大氣壓時的溫度。所以液體沸騰的溫度是隨外再壓力的降低而降低的。因而用真空泵連接盛有液體的容器,使液體表面上的壓力降低,即可降低液體的沸點。這種在較低壓力下進行蒸餾的操作稱為減壓蒸餾,減壓蒸餾時物質的沸點與壓力有關

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。


真空出料泵解決生物柴油精煉行業(yè)蒸餾出料難題,海德爾泵業(yè)完美的設計改進,攻克了困擾生物柴**業(yè)的難題。配套廢機油再生設備減壓蒸餾出料泵品質好

薄膜蒸餾設備精餾塔高溫真空出料是精餾工藝的關鍵,HVP型減壓蒸餾出料泵非常適合在該工況條件下使用。山東真空出料泵/減壓蒸餾出料泵設計新穎

      魚油精煉真空蒸餾出料的難題怎么解決?

      HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

      在石油化工行業(yè)中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;

      在精細化工行業(yè)中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;

      在生物化學行業(yè):生物制劑生產、生物制藥生產、醫(yī)藥制劑生產、生物柴油生產;

      在日用化工行業(yè):羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。

     HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種:

      1)橡膠機械密封,使用溫度200°C;

      2)金屬波紋管密封,使用溫度300°C;

      3)磁力傳動式結構是一種無泄漏結構形式,采用耐高溫的稀土永磁材料,使用溫度300°C。 山東真空出料泵/減壓蒸餾出料泵設計新穎

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產品,廣泛應用于國民經濟建設中的各個領域,在眾多的泵類產品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據有關數(shù)據顯示,近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴大,預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術要求均根據國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計,具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點,使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來,公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質的研發(fā)團隊和技術工人隊伍,精良的制造設備更為產品質量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產品,一直以高規(guī)格的產品性能在業(yè)內享有盛譽,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。