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內(nèi)轉(zhuǎn)子泵

來源: 發(fā)布時間:2025-07-30

IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵,產(chǎn)品特點1、IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。2、IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵的泵體和泵蓋部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分,滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。4、為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋,填料環(huán)和填料等組成,以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡,則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進氣,故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔,將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。6、為避免軸磨損,在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈,以防止沿著配合表面進氣或漏水。7、泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的,泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動端看,為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機械能傳遞給所輸送的液體。內(nèi)轉(zhuǎn)子泵

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 含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化,廢水中油類污染物質(zhì),除重焦油的相對密度為1.1以上外,其余的相對密度都小于1。含油廢水中所含的油類物質(zhì),在石油石化行業(yè),主要包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物。含油廢水中從對水體的污染主要是石油和焦油。不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大。如煉油過程中產(chǎn)生廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此,含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池,回收浮油或重油,處理效率為60%一80%,出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理,故采用羅德耐腐蝕凸輪轉(zhuǎn)子泵防止或減輕乳化現(xiàn)象,工藝應(yīng)用為含油廢水提升泵。



內(nèi)轉(zhuǎn)子泵選擇和使用泵,應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi),以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全。

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    真空出料齒輪泵是采用離心泵和齒輪泵相結(jié)合的兩極泵,由增壓裝置、定位板、主被齒輪軸、滑動軸承套、機械密封、前后蓋、密封壓蓋、機械密封等結(jié)構(gòu)組合而成。增壓裝置型線是泵的重要核心核心,強有力的真空抽出性能將介質(zhì)推送至齒輪端,通過齒輪嚙合將物料不斷送出,真空出料齒輪泵適用于石油化工、醫(yī)藥、油脂、能源科技等蒸餾行業(yè)的應(yīng)用。該泵可用作真空釜、薄膜蒸發(fā)器、短程精餾設(shè)備、分子蒸餾設(shè)備、減壓蒸餾設(shè)備的真空進料、出料。特殊的材質(zhì)加工工藝是真空出料泵可在高溫條件下連續(xù)運行的又一大特點。高真空出料泵本身材質(zhì)也要依據(jù)不同場合的需求或者說是產(chǎn)品定位來進行選擇,并且真空出料齒輪泵本身的材質(zhì)也分為很多部分,比方說泵體、齒輪、軸、軸承、機封、這些部件的材質(zhì)等等,都需要根據(jù)不同的使用場合來選材。因此來確定最適合材料,或者說在整個過程中所需要的工具材料的選擇。另外還有一些溫度情況比較特殊的環(huán)境,比說一些高溫場合,真空出料齒輪泵本身的外殼、及內(nèi)部過流部件材質(zhì)必須要可以承受住高溫。如果不能夠在高溫情況下運行,或者說產(chǎn)生任何的變形,將會影響整體設(shè)備的操作運行。



產(chǎn)品概述W系列水力噴射器是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機械裝置。它是利用一定壓力的水流通過對稱均布成一定傾斜度的噴咀噴出,聚合在一個焦點上。由于噴射水流速度很高,于是周圍形成負壓使器室內(nèi)產(chǎn)生真空,另外由于二次蒸汽與噴射水流直接接觸,進行熱交換,絕大部分的蒸汽冷凝成水,小量未被凝的蒸汽與不疑結(jié)的氣體亦由于與高速噴射的水流互相摩擦,混合與擠壓,通過擴壓管被排除,使器室內(nèi)形成更高的真空。水力噴射器應(yīng)用極為廣.泛,但目前生產(chǎn)水力噴射器的制造廠較小,品種亦不齊全,為此,我單位近年來為斷改進設(shè)計,采用多噴咀與汽環(huán)(導向盤)等結(jié)構(gòu),以及用多級泵進水,低位安裝,只需安裝高度,完善與提高了其工作性能,具有一定的先進性,是真空冷凝設(shè)備的一種革新,深受各地用戶單位的歡迎。產(chǎn)品特點水力噴射器由器體、器蓋、噴咀、噴咀座板、導向盤、擴壓管及單向閥等部件組成,噴咀用不銹鋼制造,噴咀座板由優(yōu)質(zhì)鋼加工,其余零件則系鑄鐵鑄造。噴咀采用多噴咀的結(jié)構(gòu)形式,以便得到較大的水―汽接觸,有利于熱交換的進行,獲得較好的真空效果。噴咀座板加工精密,精度較高,以使噴射水流準確地聚集在同一的焦點。 離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。

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FSB型氟塑料合金離心泵,可在-80―150度溫度的條件下,長期輸送任意濃度的各種酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì),其殼體及過流部分全部用F46氟合金制成,它集多種氟塑料之優(yōu)點,具有特強的耐腐蝕性,并具有機械強度高,不老化,無.毒.素分解優(yōu)點。該產(chǎn)品機械強度高,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠,使用維修方便,流道光滑效率高,節(jié)約能源。產(chǎn)品用途本產(chǎn)品系列共計20多個規(guī)格,流量、揚程范圍廣。適用于石油、化工、制藥、農(nóng)藥、酸洗、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)輸送液體,杜絕跑、冒、滴、漏,是建設(shè)現(xiàn)代文明工廠的理想設(shè)備。泵的軸封該泵采用目前外裝式四氟波紋管機械密封,擁有多層保護,延長了機封使用壽命,對于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機械密封,所以用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量。設(shè)計特點FSB型氟塑料合金離心泵,過流部件全部采用氟塑料合金制造,結(jié)構(gòu)緊湊.操作簡單、價格低廉。兩種型號的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用,因此深受廣大用戶的歡迎。FSB型氟塑料離心泵是參照ISO國際標準的有關(guān)性能參數(shù),結(jié)合非金屬的加工工藝精心設(shè)計的,他能在-85℃~200℃溫度的條件下。 泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。內(nèi)轉(zhuǎn)子泵

所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。內(nèi)轉(zhuǎn)子泵

PBG型屏蔽式管道離心泵,在原有基礎(chǔ)上改進電磁核心技術(shù),改善了流體運動狀態(tài),提高效率10%以上,綜合性能指標都上了一個臺階,產(chǎn)品也更加理想。SPG屏蔽泵是一種電動機和泵體一體化結(jié)構(gòu)的水泵,只有靜止密封(而不是旋轉(zhuǎn)的軸密封),所以能做到完全無泄露。因其電機自身低噪音,加之屏蔽泵低故障率,高可靠性能,和維護成本等優(yōu)點贏得廣大用戶的歡迎,也增強了對中國市場高品質(zhì)水泵的需求。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石油、化學工業(yè),醫(yī)藥、紡織、核電、軍工及城市給排水,消防增壓,高層建筑增壓送水,園林噴灌,暖通制冷,等冷暖水循環(huán)增壓。特別是對振動、噪音要求高的場所,如重點工程、泵房、中央空調(diào)等等。還可以用來輸送壓力和溫度不產(chǎn)生結(jié)晶和凝固的液體,特別是對人體及環(huán)境有害的和不安全的液體和貴重液體等,如強腐蝕性,劇毒性,揮發(fā)性,放射性等介質(zhì)。 內(nèi)轉(zhuǎn)子泵

化工行業(yè)的較量等特殊物料的輸送,誰知道河北哪家的化工漿料泵比較實用?2017-08-28

       滄州海德爾泵業(yè)的2113產(chǎn)品相對來5261說比較齊全,應(yīng)該會有。滄州海4102德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前指定不會破壞物料,不會剪切物料,不會粉碎物料,不會擠壓物料,不會損傷物料,不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      海德爾泵業(yè)認為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應(yīng)向國際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新,進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術(shù)和管理水平,開發(fā)更具標準性、專用性以及實用性的泵產(chǎn)品。