板式換熱器的維修:當板式換熱器的密封膠墊出現(xiàn)老化現(xiàn)象,無法起到密封作用時,需要對出現(xiàn)問題的密封膠墊進行更換。我公司的板式換熱器使用的是免粘膠墊,膠墊更換工作極為簡單易行。板式換熱器的板片出現(xiàn)以下情況時需要對板片進行維修或更換:a、板片結(jié)垢嚴重,使換熱器無法正常工作,需要對板式換熱器內(nèi)部采用化學除垢的方法進行清洗。清洗配方請直接向我公司技術部咨詢索取。b、當板片因腐蝕和意外損傷,造成斷裂和穿孔時,需要更換新的板片。匯思拓機械供應數(shù)據(jù)中心板式換熱器。湖北生物醫(yī)藥板式換熱器維保
由于板式換熱器的密封周邊較長,板片又較薄,在使用過程中可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況.1、板式換熱器的外漏:這里是指板式換熱設備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當發(fā)生這種滲漏時,應在滲漏板片部分做標記,然后拆開設備將損壞的板片取出更換新的板片。2、板式換熱器的內(nèi)漏:這是指換熱設備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進行化驗,從其組分的變換中加以判斷。四川化工板式換熱器板片配件焊接式換熱器廠家,推薦江陰匯思拓機械。
江陰匯思拓機械生產(chǎn)板式換熱器,可拆式板式換熱器是由一組波紋金屬板組成,板上有四個角孔,供傳熱的兩種液體通過,金屬板片安裝在一個側(cè)面有固定板和活動壓緊板的框架內(nèi),并用夾緊螺栓夾緊.板片上裝有密封墊圈,將流體通道密封,并引導流體交替的流至各自的通道內(nèi),形成熱交換.釬焊式板式換熱器也是由一組波紋金屬板組成,板上根據(jù)不同工況和客戶的特殊要求有至少四個角孔,供傳熱的兩種液體通過,金屬板的板與板之間通過99.99%的銅或鎳作為焊料,在真空釬焊爐內(nèi)進行釬焊而成。與可拆式板式換熱器相比板片更薄,取消了墊片,消除了腐蝕問題,能夠承受更高的溫度和壓力。
板式熱換器清洗維護的正確操作是什么:1、板式熱換器如何進行檢修清理?板式換熱器在維修之前,一定要檢查,例如在拆之前,一定要測量好長度尺寸,然后做好相應的的記錄,原因是因為在重裝的時候應該按這個尺寸。2、板式熱換器如何進行檢查?維修的步驟是:密封墊片若粘在兩板片間的溝槽內(nèi),此時需用螺絲刀小心地將其分開,螺絲刀應先從易剝開的部位插入,然后沿其周邊進行分離,切不可損壞換熱器板片和密封墊片。更換新密封墊片時,需要用酮類有機溶劑,將密封墊片溝槽擦凈。再用毛刷將合成樹脂粘接劑均勻涂在溝槽里。檢查換熱器板片是否有穿孔,一般用5倍的放大鏡,有時也可用燈光或煤油滲透法等逐片檢查。如果發(fā)現(xiàn)介質(zhì)出入口短管及通道有雜物堆積,則說明過濾器失效,應及時清洗3、板式熱換器如何進行清理?手工清洗法。換熱板片結(jié)垢厚度很薄而不溶于水時,則可拆開,逐片用有壓力的水(0.1~0.2MPa)或用帶水的低壓蒸汽進行噴射沖刷處理,對于用水很難沖刷的沉積物,則可用軟纖維刷子、鬃毛刷來洗刷;化學清洗法。換熱板片表面,尤其是介質(zhì)流動的死角處,有較硬的沉積物(氧化物或碳化物),用手工清洗法是很難解決的,可根據(jù)換熱板片的材質(zhì)而采取不同的化學溶劑來清洗。板式換熱器推薦廠家,江陰匯思拓機械。
現(xiàn)場簡便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對(A板+B板),如果數(shù)量不太多,減少的流道數(shù)也不多,組裝后可繼續(xù)使用,對生產(chǎn)影響不會很大。由于板式換熱器的應用領域不斷擴大,對于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一種墊片來適應所有情況,顯然是不可能的,而應針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊形。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。匯思拓機械供應食品級板式換熱器。山西焊接板式換熱器密封墊
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板式換熱器產(chǎn)品制造執(zhí)行標準:公司嚴格按照板式換熱器國家標準:GB16409-1996生產(chǎn)制造每一臺板式換熱器。而當時國內(nèi)大多數(shù)板式換熱器生產(chǎn)企業(yè)所執(zhí)行的為ZBJ7400187標準。板片深度公差標準為0.2mm,這個公差標準對生產(chǎn)制造的板式換熱器造成了質(zhì)量上的致命傷。2011年之后,根據(jù)國家能源局發(fā)布的新標準:NB/T47004-2009制造,原標準:GB16409-1996已失效。相對于老標準,新標準的要求更為嚴格,更為合理,對換熱器的制造工藝、熱交換能力要求更高,以滿足節(jié)能環(huán)保的新標準。湖北生物醫(yī)藥板式換熱器維保