陶瓷軸承新能源汽車中，陶瓷軸承的應(yīng)用成為一種趨勢(shì)。新能源汽車對(duì)汽車軸承提出了更多新要求，首先電機(jī)軸承相比傳統(tǒng)軸承轉(zhuǎn)速高，需要密度更低、相對(duì)更耐磨的材料；同時(shí)由于電機(jī)的交變電流引起周圍電磁場(chǎng)變化，需要更好的絕緣性減小軸承放電產(chǎn)生的電腐蝕；第三，要求軸承球表面更光滑，較少磨損。陶瓷球具有低密度、高硬度、耐摩擦等特點(diǎn)，適宜高速旋轉(zhuǎn)工況，在高溫強(qiáng)磁高真空等領(lǐng)域，陶瓷球具有不可替代性。特斯拉采用的電機(jī)中輸出軸是采用陶瓷軸承，采用NSK設(shè)計(jì)的混合陶瓷軸承，軸承滾珠采用50個(gè)氮化硅球組成；奧迪ATA250電機(jī)位于內(nèi)部的2個(gè)轉(zhuǎn)子軸承采用陶瓷材質(zhì)制成。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶頸連接結(jié)構(gòu)。莆田堇青石陶瓷樣品

透明陶瓷是指采用陶瓷工藝制備的具有一定透光性的多晶材料，又稱為光學(xué)陶瓷。與玻璃或樹脂類光學(xué)材料相比，透明陶瓷不僅具有與光學(xué)玻璃相仿的透光質(zhì)量，而且更強(qiáng)、更硬、更耐腐蝕、更耐高溫，可應(yīng)用于極端惡劣的工況，并且折射率可以變化，目前業(yè)界部分廠商已經(jīng)在嘗試采用透明陶瓷材料作為車載攝像頭鏡片、激光雷達(dá)窗口材料、激光光學(xué)器件等。功能性陶瓷材料中的壓電陶瓷還可以用在智能座艙的觸控反饋方案中。壓電陶瓷是一種重要的換能材料，其機(jī)電耦合性能優(yōu)良，在電子信息、機(jī)電換 能、自動(dòng)控制、微機(jī)電系統(tǒng)、生物醫(yī)學(xué)儀器中廣泛應(yīng)用。揭陽耐磨陶瓷樣品氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶底支撐設(shè)備。

瓷絕緣子絕緣件由電工陶瓷制成的絕緣子。電工陶瓷由石英、長(zhǎng)石和粘土作原料烘焙而成。瓷絕緣子的瓷件表面通常以瓷釉覆蓋，以提高其機(jī)械強(qiáng)度，防水浸潤(rùn)，增加表面光滑度。在各類絕緣子中，瓷絕緣子使用為普遍。玻璃絕緣子絕緣件由經(jīng)過鋼化處理的玻璃制成的絕緣子。其表面處于壓縮預(yù)應(yīng)力狀態(tài)，如發(fā)生裂紋和電擊穿，玻璃絕緣子將自行破裂成小碎塊，俗稱“自爆”。這一特性使得玻璃絕緣子在運(yùn)行中無須進(jìn)行“零值”檢測(cè)。復(fù)合絕緣子也稱合成絕緣子。其絕緣件由玻璃纖維樹脂芯棒（或芯管）和有機(jī)材料的護(hù)套及傘裙組成的絕緣子。其特點(diǎn)是尺寸小、重量輕，抗拉強(qiáng)度高，抗污穢閃絡(luò)性能優(yōu)良，但抗老化能力不如瓷和玻璃絕緣子。復(fù)合絕緣子包括：棒形懸式絕緣子、絕緣橫擔(dān)、支柱絕緣子和空心絕緣子（即復(fù)合套管）。復(fù)合套管可替代多種電力設(shè)備使用的瓷套，如互感器、避雷器、斷路器、電容式套管和電纜終端等。與瓷套相比，它除了具有機(jī)械強(qiáng)度高、重量輕、尺寸公差小的優(yōu)點(diǎn)外，還可避免因爆碎引起的破壞。

氧化鋁陶瓷作為先進(jìn)陶瓷中應(yīng)用廣的一種材料，伴隨著整個(gè)行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢(shì)：（1）技術(shù)裝備水平將快速提高： 計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了先進(jìn)陶瓷材料工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和快速發(fā)展，諸如自動(dòng)控制連續(xù)燒結(jié)窯爐、大功率大容量研磨設(shè)備、高性能制粉造粒設(shè)備等凈壓成型設(shè)備等先進(jìn)的成套設(shè)備有利地推動(dòng)了行業(yè)整體水平的提高，同時(shí)在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面也都明顯改善；（2）產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高：國(guó)內(nèi)微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有，產(chǎn)業(yè)規(guī)模從小到大，產(chǎn)品質(zhì)量從低到較高，經(jīng)歷了一個(gè)快速發(fā)展的歷程；（3）產(chǎn)業(yè)規(guī)模將迅速擴(kuò)大：微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業(yè)或領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料，受著其它行業(yè)發(fā)展水平的影響和限制。從氧化鋁陶瓷的應(yīng)用情況看，應(yīng)用范圍越來越寬，用量越來越大，特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產(chǎn)方面的用量增加將更為明顯。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶口密封結(jié)構(gòu)。

動(dòng)力電池陶瓷隔膜聚烯烴類隔膜是當(dāng)前主流隔膜，但是，這種膜的熱穩(wěn)定性較差。聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）的熔點(diǎn)分別為165℃和135℃，這會(huì)引起潛在的安全問題，因?yàn)樵诟邷叵拢裟?huì)收縮或熔化，從而引起內(nèi)部短路，導(dǎo)致火災(zāi)甚至。針對(duì)這種情況，人們已經(jīng)采取了多種方法來提高隔膜的熱穩(wěn)定性，在PP或者PE隔膜上涂覆一層無機(jī)陶瓷顆粒被認(rèn)為是有效、經(jīng)濟(jì)的方法。陶瓷材料提供了高耐熱性，而粘合劑則提供粘附力以保持涂層和整個(gè)復(fù)合隔膜的結(jié)構(gòu)完整性。一方面，由于提高了熱穩(wěn)定性，這種陶瓷涂覆隔膜可以通過防止高溫下的短路而有效地提高鋰離子電池的安全性；另一方面，陶瓷涂覆隔膜與電解液和正負(fù)極材料有良好的浸潤(rùn)和吸液保液的能力，大幅度提高了電池的性能和使用壽命。常用的陶瓷材料包括α－氧化鋁、勃姆石、SiO2、CeO2、MgAl2O4、ZrO、TiO2等。氧化鎂陶瓷具有較高的硬度和強(qiáng)度。溫州莫來石陶瓷直銷

氧化鎂陶瓷是一種常見的陶瓷材料。莆田堇青石陶瓷樣品

氧化鋁陶瓷是一種高性能陶瓷材料，具有優(yōu)異的物理、化學(xué)和機(jī)械性能。它的主要成分是氧化鋁，因此也被稱為氧化鋁陶瓷。氧化鋁陶瓷具有高硬度高耐磨性、高耐腐蝕性、高絕緣性和高溫穩(wěn)定性等特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、化工、醫(yī)療等領(lǐng)域。氧化鋁陶瓷的制備方法主要有燒結(jié)法、凝膠注模法、等離子噴涂法等。其中，燒結(jié)法是常用的制備方法。燒結(jié)法是將氧化鋁粉末經(jīng)過壓制成型后，在高溫下進(jìn)行燒結(jié)，使其形成致密的陶瓷材料。凝膠注模法是將氧化鋁粉末與有機(jī)物混合后，通過凝膠化、干燥、燒結(jié)等步驟制備而成。等離子噴涂法是將氧化鋁粉末通過等離子噴涂技術(shù)噴涂在基材上，形成氧化鋁陶瓷涂層。莆田堇青石陶瓷樣品