大中小注塑件尺寸差異、收縮痕、污漬痕怎么辦?注塑成型教材(第十四季)2015-05-16任我逍遙客展開全文107.注塑件尺寸差異起因及解決辦法描述:注塑過程中重量及尺寸的變化超過了模具/注塑機/塑料組合的生產(chǎn)能力??赡艿钠鹨颍航ㄗh使用的補救方法:注塑機A、輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。B、射料缸溫度或波動的范圍太大。檢查有否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。檢查與溫度控制器一起使用的熱電熱偶是否屬于正確類型。C、注塑機容量太小。檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然后與實際注塑量和每小時塑料用量進行比較。D、不穩(wěn)定的注塑壓力。檢查是否每次運作都有穩(wěn)定的熔融墊料。檢查回流防止閥有否漏,若有需要就進行更換。檢查是否錯誤的進料設定。E、螺桿復位不穩(wěn)定。保證螺桿在每次運作時復回位置都是穩(wěn)定的,即不多于()的變化。F、運作時間的變化、熔液粘度不一致。檢查運作時間的不一致性。使用背壓。模具A、澆口部分被堵塞。檢查是否任何跡象顯示澆口殘留物在澆口的孔內(nèi),尤其是潛水式澆口。B、不一致的模具溫度控制。檢查用于模具冷卻的冷卻介質(zhì)是否有著溫度變化。檢查模具冷卻管道有無堵塞。檢查冷卻管道是否正確相連。注塑件的注意事項是什么?山東注塑件廠家供貨
肋和相對的模具表面溫度太高肋對應的模具表面溫度太高,表面凝結層較薄,剛性不足,結合處中間的融膠固化時,殘余應力很有可能將較薄的凝結層向內(nèi)拉成凹陷形成收縮痕。那么就要加強肋對面的模面冷卻,降低模溫讓凝結層快速形成,當凝結層較厚時表面剛性比較大,就不容易形成表面凹陷。模溫設定可以根據(jù)材料物性表建議值開始設定,逐漸調(diào)整,以5度為一個階梯逐漸調(diào)整,每次打5~10個產(chǎn)品,待成型結果穩(wěn)定后,根據(jù)結果決定是否進一步調(diào)整。此處可以用測模溫儀器測量準確的實際模面溫度,減少調(diào)機浪費材料。此調(diào)整同樣可以通過CAE模流分析來分析,根據(jù)模流分析的縮痕**來預測風險,了解不同模溫對縮痕的影響。3.流道和澆口大小影響產(chǎn)品縮痕流道和澆口設計太小,材料流動阻力較大,如果射壓保壓不足,模具型腔就無法充填質(zhì)密,融膠的密度就小,就容易造成表面凹陷,形成收縮痕。有些產(chǎn)品局部走膠不均衡或流動通道太小也會造成材料流動阻力大,局部壓力不足,同樣出現(xiàn)縮痕幾率增大。我建議應該在模具設計前用CAE模流分析軟件分析材料流動和壓力,模擬充填過程,CAE軟件將會提供出合理的數(shù)據(jù),幫助我們合理設計流道和澆口尺寸,并分析出產(chǎn)品結構阻礙流動的區(qū)域。海南注塑件服務至上注塑件的各方面的特性怎么樣;
請選中您要保存的內(nèi)容,粘貼到此文本框新朋友請關注微信:艾邦高分子,然后回復關鍵詞“注塑”即可獲取更多信息。塑料材料注塑與應用微信群,請加群主微信:,注明“注塑+公司”注塑件注口粘著、空穴、彎曲怎么辦?注塑成型教材(第十五季)110.注塑件注口粘著起因及解決辦法描述:注口被注口套牽住??赡艿钠鹨颍航ㄗh使用的補救方法:注塑機A、注口套與射嘴沒有對準。重新將射嘴和注口對準。B、注口套內(nèi)塑料過份填塞。降低注塑壓力。減少螺桿向前時間。C、射嘴溫度太低。增加射嘴溫度或用一個單獨的溫度控制器給射嘴加熱。D、塑料在注口內(nèi)未完全固化,尤其是直徑較大的注口。增加冷卻時間,但更好的辦法是使用較小注口的注口套代替原來的。模具A、注口套??椎闹睆缴铣霈F(xiàn)毛刺。檢查有沒有毛刺,它們可能引起倒陷。毛刺的原因是注口套在射嘴安置區(qū)硬化,或是在注口套加工時用了不正確的半徑。B、射嘴接著處不正確。重新加工射嘴接著處,使它具有正確的半徑(通常比射嘴所用的半徑大)。C、射嘴孔徑比注口孔徑大。安裝較細孔徑的新射嘴或增加注口套筒孔的直徑。D、注口套管內(nèi)錐度不足。增加注口套筒的角度3至5度。E、使用不當?shù)淖⒖卺?。檢查是否用了正確的注口拔針類型。
塑成型加工過程中所用的塑料原料多種多樣,模具設計的種類和形式也是五花八門,另外,操作工人對于特定注塑機的熟悉程度以及工人之間的操作技能,實踐經(jīng)驗的差異也各不相同,同時,客觀環(huán)境(如環(huán)境溫度、濕度、空氣潔凈程度)也會隨著季節(jié)變化而不同,這些客觀和主觀條件共同決定了注塑成型制品缺點的產(chǎn)生。一般來說,對于塑料制品性能優(yōu)劣的評價主要有三個方面:***、外觀質(zhì)量,包括完整性、顏色、光澤;第二、尺寸和相對位置間的準確性,即尺寸精度和位置精度;第三、與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等,即功能性因而,如果由于上述三個方面中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,就會導致制品缺點的產(chǎn)生和擴展。注塑件缺點影響因素--魚骨圖注塑件缺點原因及對策微注塑整理,轉(zhuǎn)載需注明來源,未注來源將視為侵權。安徽注塑件知識,無錫東英電子有限公司。
對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述:根據(jù)圖1至圖8所示的一種注塑件水口切除工裝,包括送料機構1和切料機構2,送料機構1包括傳送帶1a和搬送裝置3,搬送裝置3設置于傳送帶1a的末端,切料機構2包括工作臺2a,工作臺2a上對應搬送裝置3設置用于定位固定工件的托架2b,切料機構2還包括固定安裝在工作臺2a上端面的刀架2c和氣缸2d,氣缸2d與刀架2c連接,刀架2c上可拆卸的安裝切刀2e,切刀2e與托架2b的邊緣相切,刀架2c與托架2b對向設置,氣缸2d用于驅(qū)動刀架2c向托架2b方向移動,通過切刀2e將工件上突出于托架2b外的的水口切除。搬送裝置3包括第二工作臺3a、滑軌3b、滑臺3c、絲桿3d、絲桿電機3e、第二氣缸3f和氣夾3g,第二工作臺3a設置于工作臺2a的旁側,傳送帶1a位于工作臺2a和第二工作臺3a之間,滑軌3b固定安裝在第二工作臺3a的上端面,滑軌3b垂直于傳送帶1a的輸送方向,滑臺3c固定安裝在滑軌3b上并與滑軌3b滑動連接,絲桿3d固定安裝在第二工作臺3a上,滑臺3c與絲桿3d螺接,絲桿電機3e固定安裝在第二工作臺3a上并與絲桿3d傳動連接,滑臺3c的上端面設置有L型的支架,第二氣缸3f固定安裝在支架的頂部,第二氣缸3f的伸縮桿豎直向下穿過支架。天津注塑件誠信經(jīng)營,無錫東英電子有限公司。山東注塑件服務至上
專業(yè)生產(chǎn)注塑件的廠家;山東注塑件廠家供貨
透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑過程對原料、設備、模具、甚至產(chǎn)品的設計,都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差,因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量,往往需要較高的溫度,注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)也要作細微調(diào)整,使注塑料時既能充滿模,又不會產(chǎn)生內(nèi)應力而引起產(chǎn)品變形和開裂。山東注塑件廠家供貨