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浙江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)

來源: 發(fā)布時間:2025-08-04

開始投料后,根據(jù)電子標(biāo)簽獲取的物料數(shù)量,以及投料結(jié)束后將外包裝回秤后的重量進(jìn)行計(jì)算,獲取實(shí)際投入量。并在移動端投料頁面提供是否置空托板選項(xiàng),當(dāng)外操人員勾選置空,則**該托板上已無可用物料,托板回收供后續(xù)來料使用。如果是人工確認(rèn)活動,則PDA端顯示出待確認(rèn)的信息,由操作工進(jìn)行確認(rèn)操作,操作結(jié)束后,PDA回饋信號給批控結(jié)束PHASE活動。根據(jù)客戶要求,現(xiàn)場生產(chǎn)活動中,同一條產(chǎn)線下一批次生產(chǎn)不再以上一批次報(bào)工結(jié)束為起點(diǎn),而是在稀釋工序結(jié)束后人工進(jìn)行確認(rèn),產(chǎn)線上半部分釋放出來后就可以進(jìn)行下一批次生產(chǎn)。昂晟服務(wù)——全局規(guī)劃,統(tǒng)一資源,信息分享,目標(biāo)向?qū)В行蚪ㄐ?!浙江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)

浙江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè),MES信息化系統(tǒng)

MES智能管理系統(tǒng)可以實(shí)時定位,通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實(shí)時查看、人員位置實(shí)時報(bào)警。自行選擇總圖查看,也可選擇裝置進(jìn)入內(nèi)部詳細(xì)的地圖查看??稍诘貓D中查看區(qū)域內(nèi)的人員實(shí)時位置,若該人員已觸發(fā)安全報(bào)警,人員相應(yīng)的標(biāo)識及顏色會進(jìn)行變化??蓪?shí)時定位數(shù)據(jù)全部存儲在關(guān)系數(shù)據(jù)庫中。歷史定位數(shù)據(jù)應(yīng)包括了人員定位數(shù)據(jù)和報(bào)警數(shù)據(jù)。用戶可輸入時間、范圍、人員等條件進(jìn)行查詢。查詢結(jié)果支持以軌跡形式展示,歷史報(bào)警中應(yīng)包括了報(bào)警類型、報(bào)警產(chǎn)生時間、消除時間、確認(rèn)時間、報(bào)警區(qū)域,報(bào)警等級等關(guān)鍵信息,并針對人員的定位報(bào)警需有了回放功能。遼寧生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)常州昂晟以為其設(shè)計(jì)、定制工藝流程、自控方案、安全應(yīng)急、監(jiān)控管理等的自控方案!

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系統(tǒng)支持根據(jù)實(shí)時庫存自動、定期觸發(fā)比較低庫存生產(chǎn)單,但需要企業(yè)人工結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃,然后將初步生產(chǎn)計(jì)劃錄入系統(tǒng),人工制定月生產(chǎn)計(jì)劃、日生產(chǎn)計(jì)劃。系統(tǒng)進(jìn)一步支持將計(jì)劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。Batch作為打造MES系統(tǒng)的基礎(chǔ),起到至關(guān)重要的作用。在底層控制層中,有MES下達(dá)指令單到batch中,batch執(zhí)行具體生產(chǎn)操作,同時回傳數(shù)據(jù)到MES中,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向交互。

1.實(shí)現(xiàn)整個檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)的信息化、共享化管理。檢化驗(yàn)流程的處理,比如數(shù)據(jù)的錄入、表單的審核等。檢化驗(yàn)結(jié)果的自動計(jì)算、判定、分析統(tǒng)計(jì)、圖形化展示,檢化驗(yàn)結(jié)果發(fā)布。2.實(shí)現(xiàn)檢化驗(yàn)結(jié)果的協(xié)同共享,尤其是檢化驗(yàn)系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的協(xié)同,提高反應(yīng)速度和生產(chǎn)效率:MES按照檢化驗(yàn)規(guī)則觸發(fā)取樣指令,并將取樣信息傳送給LIMS做好登記;LIMS將檢化驗(yàn)結(jié)果同步給MES,MES將此與批次信息進(jìn)行關(guān)聯(lián),并將結(jié)果通知到內(nèi)外操和Batch;Batch根據(jù)MES傳送的檢化驗(yàn)結(jié)果決定是否自動轉(zhuǎn)入下一步工序,還是進(jìn)行反應(yīng)處理。常州昂晟始終客戶至上,服務(wù)***!

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成品入庫支持常規(guī)入庫和條碼入庫兩種方式:(1)常規(guī)入庫:通過手持PDA或電腦人工填報(bào)入庫信息,比如產(chǎn)品、批次號、產(chǎn)量、產(chǎn)線等。(2)條碼入庫:根據(jù)工單(作業(yè)票)情況及包裝指令,生產(chǎn)下線產(chǎn)品的包裝條碼,并生產(chǎn)和打印相應(yīng)的裝桶條碼,車間末端環(huán)節(jié)進(jìn)行粘貼。生產(chǎn)報(bào)工階段,通過掃碼確認(rèn)產(chǎn)出、組托包裝關(guān)系,并**終形成成品入庫的包裝條碼等情況,形成**終收產(chǎn)記錄。針對指定的生產(chǎn)批次,輸出包括基本信息、工序批次、工序活動、產(chǎn)耗數(shù)據(jù)等在內(nèi)的完整的批次報(bào)告,并可聯(lián)查某活動的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)。昂晟擁有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的服務(wù)工程師和來自設(shè)計(jì)院、大型石化大型電力企業(yè)的***行業(yè)自控**組成的專業(yè)團(tuán)隊(duì)!黑龍江生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)培訓(xùn)

樹企業(yè)形象,創(chuàng)質(zhì)量工程!浙江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)

批次追溯與分析是通過對生產(chǎn)過程的工單追溯管理,是精細(xì)化工生產(chǎn)過程中重點(diǎn)控制的內(nèi)容。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況,包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產(chǎn)出記錄和活動記錄,對已完工的工單統(tǒng)計(jì)的總時長、總投入、總產(chǎn)出、單耗和收率,未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結(jié)合工藝與質(zhì)檢數(shù)據(jù),反映各階段的工藝和過程質(zhì)量情況,為工藝改進(jìn)與質(zhì)量分析提供依據(jù)。批次追溯與分析是通過對生產(chǎn)過程的工單追溯管理,是精細(xì)化工生產(chǎn)過程中重點(diǎn)控制的內(nèi)容。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況,包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產(chǎn)出記錄和活動記錄,對已完工的工單統(tǒng)計(jì)的總時長、總投入、總產(chǎn)出、單耗和收率,未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結(jié)合工藝與質(zhì)檢數(shù)據(jù),反映各階段的工藝和過程質(zhì)量情況,為工藝改進(jìn)與質(zhì)量分析提供依據(jù)。浙江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)