用力操作問(wèn)題

在砂輪機(jī)的使用時(shí)，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過(guò)大過(guò)猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強(qiáng)度，這樣做很可能會(huì)造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應(yīng)禁止的行為。

共同操作問(wèn)題

在實(shí)際的日常操作中，也有這樣的情況發(fā)生，有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時(shí)間，兩人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作，這是一種嚴(yán)重的違章操作行為，應(yīng)嚴(yán)格禁止。一臺(tái)砂輪機(jī)不夠用的時(shí)候，可以采用添加砂輪機(jī)的辦法解決，絕d不允許同時(shí)共用一臺(tái)砂輪機(jī)。 怎樣選擇內(nèi)圓磨削砂輪？濟(jì)南碗型砂輪

    結(jié)合劑選用人造金剛石砂輪根據(jù)結(jié)合劑的不同一般分為樹(shù)脂砂輪、金屬砂輪、陶瓷砂輪和電鍍砂輪。不同的結(jié)合劑有著不同的性能，要根據(jù)不同的加工對(duì)象、要求來(lái)選用合適的結(jié)合劑。濃度選用濃度是指人造金剛石在磨具磨料層中的含量。①樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪一般采用50%-**的濃度；其中大部分用75%，要求光潔度較高時(shí)可低于75%，成型磨削和要求使用壽命較長(zhǎng)的砂輪，可用**或以上。②金屬結(jié)合劑制品中一般采用25%-150%的濃度；其中粗粒度的切割鋸片、濃度一般較底，即25-50%，細(xì)粒度的較高；而其他金屬結(jié)合劑砂輪一般要求濃度要50%-**的濃度?？傮w而言，粗磨用較高濃度，半精磨用中等濃度，而精磨、拋光等用較高的濃度。 長(zhǎng)沙CBN砂輪規(guī)格高硬度砂輪鋼的切削磨具。

金剛石樹(shù)脂砂輪特點(diǎn)

金剛石樹(shù)脂砂輪具有良好的拋光作用，磨削時(shí)砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下：

樹(shù)脂金剛石砂輪

 1.磨削效率高，同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢；

2.自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作燒傷的現(xiàn)象；

3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

4.金剛石樹(shù)脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單；因樹(shù)脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

樹(shù)脂結(jié)合劑系列/青銅結(jié)合劑系列

優(yōu)點(diǎn)

金剛石砂輪用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、石材、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質(zhì)合金材料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負(fù)荷切割，由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好)使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件。

怎樣選擇內(nèi)圓磨削砂輪時(shí)間 : 

       內(nèi)圓磨削的特點(diǎn)是砂輪直徑小，圓周速度低，砂輪轉(zhuǎn)速高， 冷卻和排厝條件不好，砂輪與工件接觸面積較大，磨頭剛性差。 選擇砂輪時(shí)要注意：

  (1)應(yīng)根據(jù)不同的工作情況選用不同直徑的砂輪，并盡 可能選直徑大一些的砂輪，這樣可以增加砂輪線速度，以提高 磨削生產(chǎn)率和工作表面光潔度。但砂輪直徑過(guò)大，它同工件的 接觸面積增加，使磨削力和磨削溫度增加，冷卻條件變壞，反 而會(huì)使光潔度下降;這在高光潔度磨削時(shí)，應(yīng)特別注意。

  (2)由于砂輪和工件的接觸面積大，容易使工件表面發(fā) 熱而燒傷。所以，內(nèi)圓磨削用的砂輪的硬度不能過(guò)高，粒度也 耍粗一些;隨著砂輪直徑的增大，砂輪的硬度要適當(dāng)降低。

  (3)磨削小而長(zhǎng)的孔時(shí)，為了避免產(chǎn)生錐度，砂輪的硬 度要高些。

  (4)鉻剛玉(GG)砂輪在磨削內(nèi)孔時(shí)，能獲得較好的光潔度。

  (5)磨內(nèi)圓靠端面時(shí)，砂輪端面要修整成如圖4 (乙)的形狀。 適合加工泵行業(yè)零部件的磨具材料.濟(jì)南碗型砂輪

樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪的強(qiáng)度較金屬結(jié)合劑和陶瓷結(jié)合劑低.濟(jì)南碗型砂輪

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪

平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工

脂結(jié)合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時(shí)砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下：

1.磨削效率高，同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢；

2.自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工件燒傷的現(xiàn)象；

3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

4.樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單；因樹(shù)脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。 濟(jì)南碗型砂輪

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