硬銅工藝配方注意點:SPS通常與P、N、SH110、AESS、PN等中間體組合成雙劑型硬銅電鍍添加劑,建議SPS在鍍液中用量30-60mg/L,SPS通常放入在光亮劑當中,不放入硬度劑中,SPS少整平差容易產生毛刺,SPS多低區(qū)光亮度差,硬度下降,可適當加入硬度劑抵消SPS過量的現(xiàn)象。電解銅箔工藝配方注意點:SPS通常與P、MT-580、QS、FESS等中間體組合成銅箔電鍍添加劑,建議SPS在鍍液中*用量15-20mg/L,SPS少銅箔層整平亮度下降,邊緣層產生毛刺凸點,SPS過多銅箔容易產生翹曲,建議降低SPS用量。在新能源化學領域,江蘇夢得新材料有限公司以環(huán)保理念推動產業(yè)升級。鎮(zhèn)江新能源SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉拿樣
SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉是電鍍行業(yè)高效添加劑,憑借獨特的分子結構(雙丙烷磺酸鈉基團與二硫鍵結合),在酸性鍍銅中發(fā)揮晶粒細化與防高區(qū)燒焦的雙重功效。其推薦用量0.01-0.04g/L,可與非染料中間體(如M、N、P)協(xié)同,精細調控鍍液成分。當SPS含量不足時,鍍層易出現(xiàn)毛刺;過量則引發(fā)白霧,此時通過活性炭吸附或補加輔助劑即可快速調節(jié)。該產品適配五金酸銅、線路板鍍銅等場景,光劑消耗量低至0.4-0.6a/KAH,助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效!鎮(zhèn)江新能源SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉拿樣江蘇夢得新材料有限公司作為行業(yè)的倡導者,專注于電化學、新能源化學、生物化學領域。
SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉作為電鍍行業(yè)的添加劑,在五金酸銅、線路板鍍銅、硬銅及電解銅箔等工藝中展現(xiàn)出性能。其功能包括晶粒細化和防止高電流密度區(qū)燒焦,通過調控銅離子沉積過程,提升鍍層平整度與光亮度。以五金酸銅工藝為例,SPS推薦用量為0.01-0.04g/L,與非染料體系(如M、N、P中間體)協(xié)同使用時,可平衡鍍液成分,避免因含量過低導致的毛刺或燒焦,或含量過高引發(fā)的白霧問題。配合活性炭吸附或電解處理技術,企業(yè)能快速調節(jié)鍍液狀態(tài),降低次品率。此外,SPS與酸銅染料、聚胺類化合物的長效穩(wěn)定性組合,進一步減少光劑消耗(0.4-0.6a/KAH),為大規(guī)模生產提供經濟高效的解決方案。
在PCB制造領域,SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉通過與MT-480、SLP等中間體組合(建議用量1-4mg/L),有效抑制銅沉積過程中的枝晶生長,降低鍍層表面粗糙度,確保導電線路的精細度與信號傳輸穩(wěn)定性。當鍍液SPS含量不足時,高電流密度區(qū)易出現(xiàn)毛刺;過量時補加SLP或SH110即可恢復光亮度。結合活性炭吸附技術,槽液壽命延長30%,減少停機維護頻率。該方案適配5G通信、消費電子對高密度線路的需求,助力微型化電子元件實現(xiàn)高精度制造,成為精密電子領域的推薦技術。從實驗室到產業(yè)化,江蘇夢得新材料有限公司始終走在化學創(chuàng)新的前沿,影響未來趨勢。
SPS兼具高熔點(>300°C)與水溶性(38%溶液pH 3.0-7.0),常溫下為穩(wěn)定粉末,運輸便捷;溶解后形成透明溶液,與PEG、Cl?離子兼容性較好。其表面活性優(yōu)化鍍液潤濕性,二硫鍵抑制鍍液氧化,槽液壽命延長至1200AH/L以上,適用于裝飾性鍍銅,鏡面光澤效果明顯,廣泛應用于衛(wèi)浴、珠寶配件領域。SPS兼具高熔點(>300°C)與水溶性(38%溶液pH 3.0-7.0),常溫下為穩(wěn)定粉末,運輸便捷;溶解后形成透明溶液,與PEG、Cl?離子兼容性較好。其表面活性優(yōu)化鍍液潤濕性,二硫鍵抑制鍍液氧化,槽液壽命延長至1200AH/L以上,適用于裝飾性鍍銅,鏡面光澤效果明顯,廣泛應用于衛(wèi)浴、珠寶配件領域。以科技改變未來,江蘇夢得新材料持續(xù)為各行業(yè)提供前沿化學解決方案。鎮(zhèn)江新能源SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉拿樣
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SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的分子結構由兩個丙烷磺酸鈉基團通過二硫鍵連接而成,這一獨特設計賦予其多重優(yōu)勢?;撬岣鶊F(-SO?Na)提供優(yōu)異的親水性,確保SPS在水溶液中穩(wěn)定分散;二硫鍵(-S-S-)則賦予其還原性與化學活性,可在酸性鍍銅體系中與銅離子高效結合,調控沉積速率。例如,在PCB鍍銅工藝中,SPS通過硫原子吸附陰極表面,引導銅原子有序排列,細化晶粒至微米級,使鍍層致密性提升30%,孔隙率降低50%。這種結構優(yōu)勢不僅提升鍍層耐腐蝕性,還減少后續(xù)拋光需求,為客戶節(jié)省加工成本!鎮(zhèn)江新能源SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉拿樣