廣東明睿智博結(jié)合冷鏈制造企業(yè)對溫濕監(jiān)控與時效性的雙重訴求，構(gòu)建了具備環(huán)境感知能力的數(shù)字工廠系統(tǒng)。平臺與倉儲冷鏈溫控系統(tǒng)無縫聯(lián)動，可實現(xiàn)訂單與溫控參數(shù)綁定，自動設定合適存儲與加工環(huán)境。系統(tǒng)記錄整個生產(chǎn)、搬運、入庫的環(huán)境狀態(tài)，構(gòu)建完整的冷鏈可追溯鏈條。廣東明睿智博平臺目前在速凍食品、醫(yī)用冷鏈、生鮮加工企業(yè)實現(xiàn)落地，有效減少溫控失誤導致的產(chǎn)品變質(zhì)風險，同時提升倉儲周轉(zhuǎn)率，是構(gòu)建現(xiàn)代冷鏈制造體系的可靠工具。數(shù)字工廠管理平臺支持手機端與平板端訪問，廣東明睿智博增強管理者移動端數(shù)據(jù)查看與決策能力。常州數(shù)字化工廠整體解決方案

節(jié)約資源、降低成本、提高資金效益Saveresources&improvefinancialefficiency：通過數(shù)字化工廠技術方便地進行產(chǎn)品的虛擬設計與驗證，較大程度地降低了物理原型的生產(chǎn)與更改，從而有效地減少資源浪費、降低產(chǎn)品開發(fā)成本。同時，充分利用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資料（客戶需求、生產(chǎn)原料、設備狀況等）進行生產(chǎn)仿真與預測，對生產(chǎn)過程進行預先判斷與決策，從而提高生產(chǎn)收益與資金使用效益。提升產(chǎn)品質(zhì)量水平：Improveproductquality利用數(shù)字化工廠技術，能夠?qū)Ξa(chǎn)品設計、產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程等進行嚴格把關與統(tǒng)籌安排，降低設計與生產(chǎn)制造之間的不確定性，從而提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性，方便地進行質(zhì)量規(guī)劃，提升質(zhì)量水平。隨著信息技術的快速發(fā)展，數(shù)字化工廠成為了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向，數(shù)字化工廠的建設離不開一系列關鍵技術的支持。常州數(shù)字化工廠整體解決方案廣東明睿智博數(shù)字工廠建設實現(xiàn)了設備狀態(tài)實時監(jiān)控與生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集，提高運營透明度。

預規(guī)劃和靈活性生產(chǎn)Pre-planning&flexibleproduction：利用數(shù)字化工廠技術，整個企業(yè)在設計之初就可以對工廠布局、產(chǎn)品生產(chǎn)水平與能力等進行預規(guī)劃，幫助企業(yè)進行評估與檢驗。同時，數(shù)字化工廠技術的應用使得工廠設計不再是各部門單一地流水作業(yè)，各部門成為一個緊密聯(lián)系的有機整體，有助于工廠建設過程中的靈活協(xié)調(diào)與并行處理。此外，在工廠生產(chǎn)過程中能夠較大程度地關聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈上的各節(jié)點，增強生產(chǎn)、物流、管理過程中的靈活性和自動化水平。

廣東明睿智博在推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目中，注重從底層數(shù)據(jù)架構(gòu)設計開始，確保系統(tǒng)具備足夠的彈性與可拓展能力。我們的平臺采用微服務架構(gòu)與容器化部署，便于系統(tǒng)在未來迭代中快速升級、靈活擴展業(yè)務模塊。系統(tǒng)可按地域、產(chǎn)品線、工廠類型等維度進行多維部署管理，支持多語言、多幣種、跨國運營管理。廣東明睿智博該系統(tǒng)已應用于海外設廠的機械零部件、電子制造、汽車配件客戶群體，幫助他們在全球范圍內(nèi)實現(xiàn)標準化生產(chǎn)、統(tǒng)一化管控，是制造企業(yè)全球化戰(zhàn)略的重要數(shù)字支點。廣東明睿智博的數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型方案為汽車、電子、新能源等行業(yè)提供專業(yè)化支撐，提升中心競爭力。

廣東明睿智博在數(shù)字工廠系統(tǒng)建設中，重視工業(yè)機器人與自動化設備的深度融合，通過統(tǒng)一中控系統(tǒng)實現(xiàn)人、機、系統(tǒng)的高效聯(lián)動。平臺支持與PLC、機器人控制器、自動倉儲系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)任務自動下發(fā)、狀態(tài)實時回傳、故障智能識別。針對制造過程中存在的搬運、上下料、擰緊、焊接等重復性工序，廣東明睿智博通過自動化流程標準化模塊，實現(xiàn)柔性化自動調(diào)度與在線路徑優(yōu)化，極大降低人工干預需求。系統(tǒng)現(xiàn)已在機械零部件、汽車配件、鈑金加工等行業(yè)得到推廣，有效提升單位人效并優(yōu)化工藝鏈條，是制造企業(yè)推進自動化與數(shù)字化雙升級的重要平臺。廣東明睿智博智能工廠引入機器學習技術，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能優(yōu)化和異常預測。寧波數(shù)字化智能工廠整體解決方案

廣東明睿智博數(shù)字化工廠集成MES、WMS等系統(tǒng)，打造智能化的生產(chǎn)計劃與庫存管理平臺。常州數(shù)字化工廠整體解決方案

廣東明睿智博在數(shù)字化制造平臺中引入AI輔助決策模塊，通過機器學習與深度數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)實現(xiàn)從“數(shù)據(jù)采集”向“數(shù)據(jù)洞察”再到“智能優(yōu)化”的閉環(huán)演進。平臺可根據(jù)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)訓練模型，自動識別質(zhì)量異常、高能耗作業(yè)模式與設備故障預兆，并提出對應優(yōu)化建議或自動執(zhí)行調(diào)節(jié)指令。廣東明睿智博的AI模塊已在多個智能制造工廠中實現(xiàn)實際應用，如通過模型分析提升產(chǎn)品良率、優(yōu)化換線周期、預測設備維保時機等。在醫(yī)藥、精密電子、新能源制造等高要求行業(yè)中，AI算法正成為提升數(shù)字工廠運行效率與穩(wěn)定性的關鍵工具。我們堅信，智能制造不應止于“數(shù)據(jù)看得見”，更應實現(xiàn)“洞察可預知，決策可行動”。常州數(shù)字化工廠整體解決方案