迷宮密封。迷宮密封在轉軸周圍布置了多個依次排列的環(huán)行密封齒，這些齒與齒之間形成了一系列的截流間隙和膨脹空腔。當被密封介質通過曲折復雜的迷宮間隙時，會產生節(jié)流效應，從而達到阻止泄漏的目的?！救S迷宮密封速度矢量剖面圖詳解】在迷宮密封的工作過程中，由于旋渦的形成，氣體的能量逐漸損失，導致壓力持續(xù)下降。同時，氣體的比容和流速卻不斷增加。當氣流經過密封齒時，其壓力會進一步降低，從而減少了氣體泄漏的可能性。在風電機組中，干氣密封有助于防止?jié)櫥托孤?，保障發(fā)電機的正常運轉。甘肅波紋管干氣密封類型

由于密封液和介質均屬易汽化物質，并且介質中含有很多雜質，對普通機械密封容易產生負面影響，根據該泵的工藝參數以及實際工況的特點,提出以下兩點改造方案：(1)為克服介質易揮發(fā)造成機械密封端面干摩擦,主體密封采用干氣密封，密封型式選擇TM11A型干氣密封，從而不受介質汽化的影響，同時通過主密封氣體的過濾控制，使得干氣密封的端面接觸的是干凈氣體。(2)為使介質的雜質不影響干氣密封的正常工作，采用了前置緩沖液進行沖洗，為使結構簡單，直接利用泵出口過濾后的干凈介質作為緩沖液，同時在泵介質與密封緩沖液之間增加一道螺旋密封，以阻隔雜質不進入緩沖液,保護干氣密封正常工作。湖南干氣密封供應商干氣密封維護周期長，減少停機時間，在煤化工設備中很實用。

由于密封腔與工藝氣腔有壓差，對于串聯式結構來講大部分經除濕、過濾的密封氣流經工藝氣拉別令密封進入壓縮機，只有一小部分密封氣流經密封面之間，成為泄漏氣體;對于并聯式雙端面密封來講，密封氣流經兩個密封面之間，成為泄漏氣體。串聯式結構主密封氣又分一級主密封氣(內側端面)、二級主密封氣(外側端面)，內側端面起主要密封作用，外側端面是個安全密封，當內側主密封突然失效時，危險介質不會發(fā)生大量外泄，造成安全事故。一級主密封氣使用工藝介質或氮氣，二級主密封氣只能使用惰性氣體(氮氣)。

干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結構一樣,但端面設計有所不同，表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時，主密封氣為壓力0.7MPaG的管網低壓氮氣，經過濾器過濾后，氣體的過濾精度達到1μm，經自力式壓力調節(jié)閥、流量計進入密封腔體。為保證泵安全工作，當氮氣的壓力低至0.4MPaG時，由自力式調節(jié)閥后安裝的壓力開關儀表控制甲醇泵聯鎖停機。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質液體—甲醇，經過濾器過濾掉所含的雜質顆粒后，充入干氣密封的前置緩沖液腔，以保護干氣密封的密封端面不會被泵內臟的介質污染。采用先進材料制造的干氣密封，可以在更惡劣的環(huán)境中保持良好的性能表現。

污染和操作問題：在雙向干氣密封中，反向旋轉雖然是被允許的，但單向干氣密封則必須避免這種情形。當主軸在正常工作時維持一定轉速，密封端面之間會形成一層氣膜，從而維持一種平衡狀態(tài)。然而，當主軸轉速接近零時，螺旋槽產生的流體動壓效應會逐漸減弱，導致端面開啟力不足以抵消閉合力，從而使端面處于閉合狀態(tài)。如果此時主軸發(fā)生反轉，密封槽根部會產生負壓效應，加劇動環(huán)與靜環(huán)表面的吸附，進一步導致端面閉合狀態(tài)的惡化，從而嚴重損害端面的形貌。在石油化工行業(yè)，干氣密封被普遍應用，以減少有害氣體的排放，保護環(huán)境。甘肅波紋管干氣密封類型

近年來，數字化技術的發(fā)展使得對干氣密封狀態(tài)監(jiān)測變得更加精確與高效。甘肅波紋管干氣密封類型

單端面密封：單端面干氣密封主要用于中低壓條件下，允許少量工藝氣泄漏到環(huán)境中的場合，典型結構如圖13-7所示。此結構也可用于不允許產生泄漏的場合，此時需要把泄漏氣引到火炬或排氣口接口。在這種情況下主要的泄漏氣與隔離氣一起被輸送到火炬或排氣口。如果輸送的氣體介質含有雜質，介質必須被過濾后才能通過密封氣輸送到密封腔。這樣過濾的介質從密封腔流向葉輪側，從而阻止雜質從葉輪側進入密封。單端面干氣密封的應用范圍為：溫度-60~200°C; 壓力≤2MPa; 線速度≤180m/s。應用領域主要用于對環(huán)境無害的中性介質工況，如二氧化碳壓縮機、空氣壓縮機、氮氣壓縮機等。甘肅波紋管干氣密封類型