操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產生滲漏現象,至此一個操作周期完畢。 [1]一種板式壓濾機快速壓濾的方法,其特征在于:當濾渣中水份含量降低到70~90%時,停止濾漿的壓入,以加熱方式對濾布內的濾渣進行加溫,并保持0.5~2小時。環(huán)保行業(yè):用于污水處理、污泥脫水等工藝中,能夠有效地截留懸浮物和固體顆粒。新吳區(qū)耐用板框式壓濾機維修電話
壓濾機操作是間歇的,每個操作循環(huán)可分為裝合、過濾、洗滌、卸渣、整理等階段。具體步驟為,在板框間裝置濾布,并交替排列壓緊在支架上:將濾漿引入框內,通過濾布截留濾渣并在框內形成濾餅,清液則流入相鄰板沿邊角孔引出。濾渣積聚到一定程度后停止過濾,反向引入清水洗滌,然后松開板框,卸去濾餅,清洗濾布、板框.準備下一循環(huán)。壓濾機結構簡單,濾餅含濕量低,洗滌充分,但操作不連續(xù),勞動強度大。 [1]板框式過濾機是由濾板、濾框、頭板、尾板、托梁和壓緊裝置等組成。新吳區(qū)耐用板框式壓濾機維修電話污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。
第三步洗滌或風干:壓濾機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產生滲漏現象。至此一個操作周期完畢。
(2)壓緊機構:手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。a、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。 b、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到比較大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。至少選用2~3臺,并在脫水車間布置全套設備。
板框壓濾機之所以能蓬勃發(fā)展并被各行業(yè)廣泛應用,其比較大的優(yōu)越性就是正壓、高壓壓強脫水,較傳統(tǒng)的真空過濾機的壓差大得多,因而濾餅水份低,能耗少,金屬流失少,濾液清澈透明。早在十多年前就有**指出,壓濾機是目前所有工業(yè)過濾機中惟一能確保濾餅水份達到10%以下,而且可以不加絮凝劑的優(yōu)良設備。第一步壓緊壓濾機操作前須進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。 [1]化工行業(yè):用于分離化學反應中的雜質,凈化化學品,以及處理化工污水的澄清、提純等。新吳區(qū)本地板框式壓濾機哪里買
冶金行業(yè):用于廢水處理和金屬提取等工藝中,能夠有效地截留懸浮物和固體顆粒。新吳區(qū)耐用板框式壓濾機維修電話
板框式過濾機 (plate and frame filter )是壓濾機的一種,是應用較為***的過濾設備。壓濾機由交替排列在支架上并可在架上滑動的濾扳和濾框組成,單塊板框為矩形中空框,分為洗板、非洗板及中隔框。 [1]板框式過濾機 (plate and frame filter )是壓濾機的一種,是應用較力***的過濾設備。壓濾機由交替排列在支架上并可在架上滑動的濾扳和濾框組成,單塊板框為矩形中空框,分為洗板、非洗板及中隔框。在框的邊角部位厚度中心線上有與板面平行的小孔,通過角部垂直于板面的通孔與板面兩側相通,以形成流體流動通道新吳區(qū)耐用板框式壓濾機維修電話
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