采用雙刀切削解決加工難題 ①夾棒料，鉆孔后先粗車內(nèi)外錐面（大頭在外），厚度為1.5～2mm。②換雙刀切削，如圖4b所示，內(nèi)外錐面同時切削，注意冷卻和刀尖對齊，并計算斜邊長度，不要車削過短或過長。③切斷長度15mm。加工難點分析 零件軸向大面壁厚（0.5±0.01）mm，總厚﹤1.7mm，車削變形大，加工后易卷曲變形，無法保證尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在較大彈性，裝夾時所車端面在松開夾緊力后，零件變形較大，也稱彈性恢復(fù)變形。為克服此類變形，需加工出一個基本無變形端面，由于材料局限很難實現(xiàn)。上海偉奮實業(yè)有限公司為您提供絕緣加工件，歡迎新老客戶來電！絕緣加工件品質(zhì)保障

電工絕緣紙板及絕緣成型件的使用壽命下降主要是由于材料發(fā)生了一系列不可逆的化學(xué)、物理變化，導(dǎo)致其電氣性能和機械性能降低。因此，對絕緣紙板及成型件的生產(chǎn)要求較高。絕緣紙板及成型件行業(yè)具有以下技術(shù)特點：產(chǎn)品純度要求高、電氣性能要求高、機械強度要求高 產(chǎn)品純度要求高 電工絕緣紙板及絕緣成型件中除了質(zhì)量的纖維，不添加任何其他物質(zhì)，水是漿料稀釋、輸送等工藝環(huán)節(jié)的介質(zhì)。水的潔凈度直接影響絕緣紙板及成型件的電氣強度和電導(dǎo)率。絕緣紙板及成型件的雜質(zhì)可能引起發(fā)熱，甚至擊穿、縮短變壓器的使用壽命，進而影響整個輸變電系統(tǒng)的安全。這要求絕緣紙板及成型件生產(chǎn)從原材料到產(chǎn)品都有嚴格的控制，包括原料木漿的純凈度、設(shè)備的潔凈度、生產(chǎn)工藝污染源的控制，以及產(chǎn)品存儲和運輸?shù)姆雷o等均有較高要求，以減少絕緣紙板及成型件帶入雜質(zhì)的可能性。山東絕緣加工件什么價格上海偉奮實業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供絕緣加工件的公司，有想法的可以來電咨詢！

采用雙刀切削解決變形難點 ①夾棒料，粗車內(nèi)孔φ45mm，外圓φ79mm，平端面切斷厚度2mm。②利用雙刀切削加工厚度尺寸（1±0.02）mm，注意兩邊車刀吃刀應(yīng)保持一致（約0.5mm），如圖2a所示。③采用螺紋背帽夾緊形式，精車內(nèi)孔φ50mm，同時去除上工步剩余小臺，如圖2b所示。④自制心軸，以φ50mm內(nèi)孔定位，頂車外圓φ（78±0.1）mm。加工難點分析 螺旋介質(zhì)為特殊方牙螺紋，牙厚（0.5±0.05）mm，而牙高為10.5mm，薄壁面較大，零件材料氟塑料質(zhì)地較軟。如果從正面切削，牙型必將倒向反面；如果從反面切削，牙型又倒回正面，牙型變形很大，無法滿足設(shè)計要求。

電工絕緣紙板及絕緣成型件下游產(chǎn)業(yè)中的大型變壓器集團為了滿足電力系統(tǒng)的高標準要求，進入超/特高壓變壓器制造企業(yè)必須經(jīng)過如下認證：（1）產(chǎn)品認證，必須通過鑒定；（2）國家電網(wǎng)認定；（3）變壓器制造業(yè)的認定。變壓器廠商對于電工絕緣紙板及絕緣成型件的供應(yīng)商資質(zhì)都有嚴格的認定和管理，每年都會對供應(yīng)商的歷史生產(chǎn)經(jīng)驗、采購、生產(chǎn)過程控制與管理、辦公自動化管理和文件控制、產(chǎn)品銷售、企業(yè)財務(wù)與環(huán)保、產(chǎn)品的質(zhì)量控制、員工的職業(yè)健康、安全管理、企業(yè)的社會責(zé)任等進行測試、評審和驗收，只有符合以上標準才有可能被認定為合格的供應(yīng)商。此外，變壓器廠商對于售后服務(wù)和產(chǎn)品長期維護也有著特殊的要求。絕緣加工件，就選上海偉奮實業(yè)有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

絕緣件存放、加工的基本要求：成型絕緣件35kV及以上的變壓器端部電場畸變、集中區(qū)域，常使用成型絕緣件；成型絕緣件起保護、緩和電場集中、機械支持多重作用；可以有效的縮小端部的絕緣距離，更好的保障端部絕緣強度，所以應(yīng)用十分普遍。 成型絕緣件主要依靠模擬端部電場的畸變弧度，盡量按等電位線延展；以的起到有效的油隙分割和防沿面閃絡(luò)。 由此可見，成型絕緣件的使用應(yīng)保護好形狀無變異，無破損、污染等異樣；以免保護失效，甚至引起反作用。絕緣加工件，就選上海偉奮實業(yè)有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！絕緣加工件品質(zhì)保障

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應(yīng)用雙刀切削方式車平兩端面 ①夾棒料，粗車外圓φ79mm、內(nèi)孔φ45mm，平端面后，切斷長度3mm。②以內(nèi)孔φ45mm和一端面（小于φ50mm外圓）定位，使零件基本處于自然狀態(tài)，采用雙刀同時車削，保證總厚1.7mm，如圖5b所示，雙刀車至φ49mm。③以φ79mm及一端面定位，螺紋背帽軸向夾緊，車內(nèi)孔φ50mm，同時車掉上工步所留小臺，如圖5c所示。④以內(nèi)孔φ50mm及一端面定位，精車大外圓φ（78±0.1）mm，精車φ56mm外圓臺階，同時保證薄壁（0.5±0.01）mm尺寸。絕緣加工件品質(zhì)保障