對于激光打標的實際應用來說，激光束聚焦在材料表面，用fθ透鏡進行標記。fθ透鏡的特性是能夠在整個平面上保持聚焦，而不是只聚焦在一個點上。激光束由一對由計算機控制的反射鏡引導通過fθ透鏡。激光束可以聚焦在fθ透鏡指定的平面內(nèi)的任何材料上，如果激光波長和材料之間匹配良好，結(jié)果將在材料上留下標記。該標記可以是圖形圖像、文本、機器可讀代碼（即條形碼、UID代碼或2D代碼）或任何其他可想象的標記類型。不同的激光類型適用于不同的材料。例如，如果想要標記木材，這種材料的比較好光波長是二氧化碳激光器產(chǎn)生的光波長。如果想要標記金屬，比較好波長將是YAG或光纖激光器產(chǎn)生的波長。待標記的材料決定了所需的激光器類型。沒有一種激光能很好地適用于所有材料。激光打標技術(shù)革新，為工業(yè)制造增添新活力。福建希德激光打標加工廠家

與打印或標簽等其他非長久性打標工藝相比，激光打標不使用耗材并且需要較少的維護。激光打標機生產(chǎn)銷售團隊還能提供快速可靠的客戶支持，包括兩小時響應時間和**打標樣品，以比較大限度地延長正常運行時間和系統(tǒng)生產(chǎn)力。激光打標有很多優(yōu)勢，無論是基本的零件識別和品牌，還是從開始到結(jié)束的完整可追溯性跟蹤和追溯零件。使用激光打標機直接打標可提供耐用、可讀的標記。這些高質(zhì)量標記的結(jié)果包括：更高的運營效率和生產(chǎn)力，更少的浪費和停機時間，在整個供應鏈中提高可見性，也可以規(guī)避例如質(zhì)量和假冒等問題確保符合行業(yè)法規(guī)福建希德激光打標加工廠家激光雕刻，精細入微，品牌標識更顯尊貴。

激光打標的工作原理是使用聚焦光束來標記材料表面。當光束與材料表面相互作用時，它就會改變材料的屬性和外觀。這種集中的光束*針對特定區(qū)域，使激光打標機能夠在幾乎任何表面上創(chuàng)建易于讀取或掃描的精確、高質(zhì)量、高對比度的標記。這個功能使激光打標成為高準確性和高持久性的工業(yè)應用的理想選擇。由于不同的波長對不同材料的作用不一樣，所以會出現(xiàn)不同波長的激光打標機。例如，波長約為 355NM 的紫外激光打標機可提供較低的功率來標記塑料和玻璃等熱敏材料。由于“冷激光”類別中的紫外激光打標機和其他機器發(fā)出的能量較少，因此它們是許多有機或軟產(chǎn)品的較好解決方案，因為它們不太可能燃燒材料。另一方面，光纖激光器的工作頻率為 1070NM，可提供顯著更高的功率來標記更硬的材料，例如金屬。

傳統(tǒng)打標技術(shù)在傳統(tǒng)制造業(yè)中，打標工藝一直是其中一個重要環(huán)節(jié)，該工藝能在工業(yè)產(chǎn)品上直觀反映產(chǎn)品信息，例如設(shè)備銘牌反映該產(chǎn)品基本參數(shù)、線材標碼反映公司名稱和型號、飲料標碼反映生產(chǎn)日期等，這些標碼都方便使用者對產(chǎn)品的基本了解。傳統(tǒng)的打標技術(shù)有幾種，分別是噴墨打標、鋼針雕刻打標、貼紙標識等，但這些方式都有對應的工藝缺陷，例如噴墨打標需要耗材，噴后墨水沒干進行其他工序會有掉色可能等；鋼針雕刻速度較慢加工效率低等，由此應運而生的新型技術(shù)便是激光打標技術(shù)。您的眼鏡，我們的藝術(shù)——成都希德光激光打標服務。

在激光加工領(lǐng)域中，激光打標是應用的技術(shù)之一，激光打標技術(shù)是當代高科技激光技術(shù)和計算機技術(shù)的結(jié)晶產(chǎn)品。激光打標技術(shù)也稱激光標記、激光印標，近年來在印刷領(lǐng)域應用越來越多，激光打標可應用于包括塑料與橡膠、金屬、硅晶片等多種材料上。激光打標與傳統(tǒng)的機械雕刻、化學腐蝕、絲網(wǎng)印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、靈活性高、可以計算機系統(tǒng)控制，而激光作用于工件表面所產(chǎn)生標記的牢固長久性是其突出特點。 激光打標系統(tǒng)可對大批量生產(chǎn)的工件實行產(chǎn)品單個識別編號，再以條行碼或者二維碼陣列標在產(chǎn)品上，可極為有效地幫助實行生產(chǎn)工序控制、質(zhì)量控制以及防止假冒產(chǎn)品。創(chuàng)意無限，激光打標定制專屬圖案，彰顯個性魅力。雅安眼鏡激光打標怎么樣

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(3)激光束采用直接驅(qū)動和導向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動等運動，能加工工件的垂直面和復雜表面；而且直接驅(qū)動沒有空程，精度高。將激光的控制和機器人相結(jié)合，用機器人來移動或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。(4)采取多級快速反應的防撞措施，光束導向裝置接觸工件時，運動系統(tǒng)立即停機，使系統(tǒng)不被破壞，避免了昂貴的維護；碰撞后能快速而簡單地恢復工作，減少了碰撞引起的停機時間，提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。福建希德激光打標加工廠家