中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能滿(mǎn)足了長(zhǎng)期追溯需求。在食品企業(yè)的罐頭生產(chǎn)車(chē)間，需要保存至少 2 年的環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，以備市場(chǎng)監(jiān)管部門(mén)檢查。中源綠凈的設(shè)備可存儲(chǔ) 100000 組測(cè)量結(jié)果，按照每天 30 組數(shù)據(jù)計(jì)算，可保存 9 年。某罐頭企業(yè)使用該設(shè)備后，建立了完善的環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，在一次國(guó)家抽檢中，順利提供了過(guò)去 18 個(gè)月的檢測(cè)數(shù)據(jù)，通過(guò)了合規(guī)檢查。設(shè)備還支持按日期、檢測(cè)點(diǎn)等條件查詢(xún)歷史數(shù)據(jù)，生成趨勢(shì)圖表，幫助企業(yè)分析不同季節(jié)、不同生產(chǎn)班次的粒子濃度變化規(guī)律。在夏季高溫季節(jié)，通過(guò)分析數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)車(chē)間的粒子濃度普遍偏高，及時(shí)增加了凈化設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，使產(chǎn)品的合格率保持穩(wěn)定。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：對(duì)于有長(zhǎng)期數(shù)據(jù)追溯要求的行業(yè)，如食品、藥品、醫(yī)療器械等，可利用塵埃粒子計(jì)數(shù)器的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，建立環(huán)境監(jiān)測(cè)檔案，滿(mǎn)足法規(guī)對(duì)數(shù)據(jù)保存期限的要求，同時(shí)為質(zhì)量分析和改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，檢測(cè)精度達(dá) 99.9%，年銷(xiāo)售量 1000 + 臺(tái)，占據(jù)華南市場(chǎng) 20% 份額。潔凈室塵埃粒子計(jì)數(shù)器結(jié)果怎么看

中源綠凈在乳制品加工車(chē)間的潔凈度在線監(jiān)測(cè)領(lǐng)域積累豐富經(jīng)驗(yàn)。國(guó)家乳制品質(zhì)量安全監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，乳制品生產(chǎn)環(huán)境中微生物超標(biāo)占質(zhì)量問(wèn)題的 25%，與潔凈度密切相關(guān)。某大型乳業(yè)的無(wú)菌灌裝車(chē)間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品微生物抽檢不合格率為 1.8%，年召回?fù)p失約 600 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在超高溫滅菌機(jī)、無(wú)菌灌裝機(jī)周邊部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與 HACCP 體系對(duì)接。運(yùn)行一年后，無(wú)菌灌裝區(qū)的潔凈度達(dá)標(biāo)率從 92% 提升至 99.7%，產(chǎn)品微生物不合格率降至 0.2%，年減少損失約 550 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：乳制品企業(yè)可在無(wú)菌灌裝、發(fā)酵等關(guān)鍵區(qū)域部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)檢測(cè)到潔凈度異常時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急凈化程序并通知質(zhì)量管理人員，確保產(chǎn)品符合 GB 19302 標(biāo)準(zhǔn)。廣東百萬(wàn)級(jí)塵埃粒子中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器如何助力鋰電池分容工序，減少塵埃影響、提升良品率？

中源綠凈的多通道塵埃粒子計(jì)數(shù)器滿(mǎn)足復(fù)雜環(huán)境的監(jiān)測(cè)需求。在電子芯片封裝車(chē)間，需要同時(shí)監(jiān)測(cè) 0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.0μm、5.0μm、10.0μm 等多個(gè)粒徑的粒子，傳統(tǒng)單通道設(shè)備需要多次檢測(cè)，而中源綠凈的八通道設(shè)備可一次完成。某芯片封裝企業(yè)使用該設(shè)備后，在車(chē)間的 12 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了多粒徑同時(shí)監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)采集時(shí)間縮短了 70%。通過(guò)分析不同粒徑的粒子濃度分布，該企業(yè)發(fā)現(xiàn) 0.5μm 粒子主要來(lái)自人員活動(dòng)，5.0μm 以上粒子主要來(lái)自設(shè)備磨損，針對(duì)性采取了改進(jìn)措施，使車(chē)間的粒子濃度整體降低了 40%。設(shè)備還支持將不同粒徑的粒子數(shù)據(jù)分類(lèi)存儲(chǔ)，便于進(jìn)行趨勢(shì)分析。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：在對(duì)多粒徑粒子都有嚴(yán)格要求的行業(yè)，如電子制造、精密儀器生產(chǎn)等，可選用多通道塵埃粒子計(jì)數(shù)器，通過(guò)一次檢測(cè)獲取 的粒子分布數(shù)據(jù)，為車(chē)間的潔凈度優(yōu)化提供更 的依據(jù)。

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為無(wú)塵車(chē)間的日常巡檢提供了高效工具。在精密軸承制造車(chē)間，每天的巡檢需要覆蓋 10 個(gè)區(qū)域，傳統(tǒng)的人工記錄方式耗時(shí)且易出錯(cuò)。某軸承企業(yè)采用中源綠凈的巡檢方案后，巡檢人員攜帶手持設(shè)備，通過(guò)掃碼識(shí)別檢測(cè)點(diǎn)，數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄并上傳至系統(tǒng)，巡檢時(shí)間從 2 小時(shí)縮短至 45 分鐘，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)到 100%。設(shè)備還支持設(shè)置巡檢路線和時(shí)間，確保巡檢工作的規(guī)范性。在一次巡檢中，設(shè)備檢測(cè)出磨削區(qū)的粒子濃度突然升高，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了冷卻系統(tǒng)的泄漏問(wèn)題，通過(guò)維修使粒子濃度恢復(fù)正常，避免了軸承表面的劃痕缺陷。每月的巡檢數(shù)據(jù)還可生成趨勢(shì)報(bào)告，幫助車(chē)間管理人員評(píng)估潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：無(wú)塵車(chē)間的管理部門(mén)可制定標(biāo)準(zhǔn)化的巡檢流程，配備相應(yīng)的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，通過(guò)信息化手段提高巡檢效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決環(huán)境問(wèn)題，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器怎樣在鋰電池卷繞工藝中，防止塵埃入侵、提升良品率？

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)助力光伏逆變器生產(chǎn)車(chē)間提升質(zhì)量。數(shù)據(jù)顯示，逆變器內(nèi)部灰塵積累會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障率上升 30%。某逆變器生產(chǎn)企業(yè)的裝配車(chē)間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品出廠前的粉塵檢測(cè)不合格率為 4%，年維修成本約 500 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在主板裝配、外殼封裝工位部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與 MES 系統(tǒng)對(duì)接。運(yùn)行一年后，逆變器內(nèi)部粉塵合格率從 96% 提升至 99.6%，設(shè)備故障率下降 25%，年節(jié)約維修成本約 350 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：光伏逆變器企業(yè)可在主板焊接、整機(jī)裝配等區(qū)域部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)控制生產(chǎn)環(huán)境潔凈度，減少設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的粉塵積累，延長(zhǎng)使用壽命。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，噪音＜50 分貝，比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)低 10 分貝，已安裝在 200 家醫(yī)院手術(shù)室。深圳手持式塵埃粒子檢測(cè)

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可預(yù)警提前量＞30 分鐘，已幫助 60 家企業(yè)避免損失 1000 萬(wàn) +。潔凈室塵埃粒子計(jì)數(shù)器結(jié)果怎么看

中源綠凈為光伏產(chǎn)業(yè)的潔凈生產(chǎn)提供專(zhuān)業(yè)監(jiān)測(cè)方案。光伏硅片的切割精度要求達(dá)到 ±2μm，切割過(guò)程中若有≥0.5μm 的塵埃附著在硅片表面，會(huì)導(dǎo)致切割痕加深，增加電池片隱裂風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)據(jù)顯示，硅片生產(chǎn)環(huán)境中塵埃粒子超標(biāo)時(shí)，電池片隱裂率可達(dá) 8%-10%。某光伏企業(yè)采用中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器后，在硅片切割車(chē)間設(shè)置了 24 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，覆蓋上料區(qū)、切割區(qū)、下料區(qū)等關(guān)鍵區(qū)域，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥5μm 的粒子濃度。通過(guò)將車(chē)間潔凈度控制在 Class 8 級(jí)，即≥0.5μm 粒子≤3520000 個(gè) /m3，該企業(yè)的硅片切割隱裂率從 7.5% 降至 2.1%，組件功率衰減率降低了 1.2 個(gè)百分點(diǎn)。設(shè)備還支持生成日?qǐng)?bào)、周報(bào)和月報(bào)，為車(chē)間管理提供數(shù)據(jù)支持。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：光伏企業(yè)可根據(jù)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的潔凈要求，在切割、清洗、鍍膜等車(chē)間部署相應(yīng)精度的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，通過(guò)智能分析系統(tǒng)優(yōu)化車(chē)間的凈化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，降低能耗的同時(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量。潔凈室塵埃粒子計(jì)數(shù)器結(jié)果怎么看

中源綠凈技術(shù)（深圳）有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，中源綠凈技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！