中源綠凈在智能穿戴設(shè)備生產(chǎn)的潔凈度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)中成效突出。數(shù)據(jù)顯示，智能手表主板生產(chǎn)中，塵埃污染導(dǎo)致的電路短路占比達(dá) 15%。某智能穿戴企業(yè)的 SMT 車(chē)間未采用在線(xiàn)監(jiān)測(cè)時(shí)，主板不良率為 4.2%，年返工成本約 500 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在印刷機(jī)、貼片機(jī)周邊部署在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)每 10 秒更新一次。通過(guò)將車(chē)間潔凈度控制在 Class 6 級(jí)，主板不良率降至 0.9%，年節(jié)約返工成本約 400 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：智能穿戴設(shè)備企業(yè)可在 SMT 生產(chǎn)線(xiàn)、整機(jī)裝配等區(qū)域部署在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)檢測(cè)到粒子濃度超標(biāo)時(shí)，自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏并通知維護(hù)人員檢查過(guò)濾系統(tǒng)，提升產(chǎn)品可靠性。中源綠凈的潔凈度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可存儲(chǔ) 1 年歷史數(shù)據(jù)，已幫助 300 家企業(yè)追溯過(guò)往潔凈狀況。蘇州十萬(wàn)級(jí)塵埃粒子顆粒物在線(xiàn)監(jiān)測(cè)

中源綠凈的潔凈度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)方案為核電站乏燃料處理車(chē)間提供安全保障。根據(jù)國(guó)家核安全法規(guī)，乏燃料處理車(chē)間需維持嚴(yán)格的潔凈度等級(jí)。某核電站因處理車(chē)間潔凈度不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致放射性物質(zhì)擴(kuò)散風(fēng)險(xiǎn)增加，整改成本達(dá) 800 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在處理設(shè)備周邊部署具備防輻射功能的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行兩年后，車(chē)間潔凈度達(dá)標(biāo)率保持 100%，未再發(fā)生放射性物質(zhì)擴(kuò)散風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：核電站可在乏燃料處理、儲(chǔ)存等區(qū)域部署在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)潔凈度不達(dá)標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急凈化和隔離程序，防止放射性物質(zhì)擴(kuò)散，保障工作人員和環(huán)境安全。蘇州百萬(wàn)級(jí)塵埃粒子計(jì)數(shù)器使用步驟中源綠凈模塊化潔凈棚，潔凈度達(dá)標(biāo)率 100%，通過(guò)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，已幫助 120 家企業(yè)通過(guò)行業(yè)審核。

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為無(wú)塵車(chē)間的日常巡檢提供了高效工具。在精密軸承制造車(chē)間，每天的巡檢需要覆蓋 10 個(gè)區(qū)域，傳統(tǒng)的人工記錄方式耗時(shí)且易出錯(cuò)。某軸承企業(yè)采用中源綠凈的巡檢方案后，巡檢人員攜帶手持設(shè)備，通過(guò)掃碼識(shí)別檢測(cè)點(diǎn)，數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄并上傳至系統(tǒng)，巡檢時(shí)間從 2 小時(shí)縮短至 45 分鐘，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)到 100%。設(shè)備還支持設(shè)置巡檢路線(xiàn)和時(shí)間，確保巡檢工作的規(guī)范性。在一次巡檢中，設(shè)備檢測(cè)出磨削區(qū)的粒子濃度突然升高，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了冷卻系統(tǒng)的泄漏問(wèn)題，通過(guò)維修使粒子濃度恢復(fù)正常，避免了軸承表面的劃痕缺陷。每月的巡檢數(shù)據(jù)還可生成趨勢(shì)報(bào)告，幫助車(chē)間管理人員評(píng)估潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：無(wú)塵車(chē)間的管理部門(mén)可制定標(biāo)準(zhǔn)化的巡檢流程，配備相應(yīng)的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，通過(guò)信息化手段提高巡檢效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決環(huán)境問(wèn)題，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

中源綠凈在工業(yè)廢水處理設(shè)備生產(chǎn)的潔凈度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)中成效突出。數(shù)據(jù)顯示，超濾膜組件生產(chǎn)中，塵埃污染會(huì)導(dǎo)致膜通量下降 20%。某環(huán)保設(shè)備企業(yè)的膜組件車(chē)間未采用在線(xiàn)監(jiān)測(cè)時(shí)，超濾膜合格率為 90%，年返工成本約 400 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在膜絲纏繞機(jī)、封裝工位部署在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)接。運(yùn)行一年后，超濾膜合格率提升至 99.2%，膜通量穩(wěn)定性提高 15%，年節(jié)約成本約 350 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：環(huán)保設(shè)備企業(yè)可在膜組件生產(chǎn)、裝配等區(qū)域部署在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)控制生產(chǎn)環(huán)境潔凈度，提升膜組件過(guò)濾性能和使用壽命。中源綠凈累計(jì)完成潔凈度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 800+，服務(wù)客戶(hù)滿(mǎn)意度 98%，比行業(yè)平均高 5 個(gè)百分點(diǎn)。

塵埃粒子計(jì)數(shù)器在電子制造行業(yè)的關(guān)鍵作用：在電子制造領(lǐng)域，塵埃粒子計(jì)數(shù)器是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。以芯片制造為例，芯片生產(chǎn)環(huán)境對(duì)潔凈度要求極高，哪怕極細(xì)微的塵埃粒子都可能導(dǎo)致芯片短路、斷路等嚴(yán)重問(wèn)題，影響芯片性能與成品率。在光刻環(huán)節(jié)，若空氣中存在大于 0.1μm 的塵埃粒子，就可能在光刻膠上留下瑕疵，導(dǎo)致光刻圖案出現(xiàn)偏差。塵埃粒子計(jì)數(shù)器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)環(huán)境中不同粒徑的塵埃粒子數(shù)量，幫助企業(yè)精細(xì)把控潔凈室環(huán)境。企業(yè)通過(guò)設(shè)定嚴(yán)格的粒子濃度閾值，當(dāng)塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)到濃度超標(biāo)時(shí)，能及時(shí)采取凈化措施，如加強(qiáng)空氣過(guò)濾、啟動(dòng)額外的凈化設(shè)備等，確保生產(chǎn)環(huán)境符合電子制造的嚴(yán)苛要求，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，減少因環(huán)境問(wèn)題造成的產(chǎn)品次品率與經(jīng)濟(jì)損失。應(yīng)用場(chǎng)景為電子制造企業(yè)的芯片制造車(chē)間、電子元器件生產(chǎn)車(chē)間等，是保障電子產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)的必備解決方案。
中源綠凈的潔凈度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備，開(kāi)機(jī)預(yù)熱時(shí)間＜30 秒，比行業(yè)快 1 分鐘，已應(yīng)用于 400 家企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)。潔凈室塵埃粒子在線(xiàn)監(jiān)測(cè)

鋰電池制造車(chē)間潔凈度提升，中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器有何妙招？蘇州十萬(wàn)級(jí)塵埃粒子顆粒物在線(xiàn)監(jiān)測(cè)

中源綠凈的潔凈度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)助力半導(dǎo)體封裝測(cè)試車(chē)間提升效率。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，半導(dǎo)體封裝過(guò)程中，塵埃污染導(dǎo)致的引腳氧化不良率為 3.8%。某半導(dǎo)體企業(yè)的封裝車(chē)間未采用在線(xiàn)監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品測(cè)試不良率為 5.2%，年返工成本約 900 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在鍵合機(jī)、塑封模具周邊部署在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)每 10 秒更新一次。通過(guò)將車(chē)間潔凈度控制在 Class 6 級(jí)，產(chǎn)品測(cè)試不良率降至 1.1%，年節(jié)約返工成本約 750 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：半導(dǎo)體企業(yè)可在封裝、測(cè)試等區(qū)域部署在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)檢測(cè)到粒子濃度超標(biāo)時(shí)，自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)并通知維護(hù)人員檢查過(guò)濾裝置，提升封裝質(zhì)量。蘇州十萬(wàn)級(jí)塵埃粒子顆粒物在線(xiàn)監(jiān)測(cè)

中源綠凈技術(shù)（深圳）有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易，失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)中源綠凈技術(shù)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！