食品安全一直是社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)，食品包裝的密封性則是保障食品安全的重要環(huán)節(jié)。熙岳智能深刻認(rèn)識(shí)到食品包裝檢測(cè)的重要性與特殊性，致力于通過(guò)先進(jìn)的視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)提升食品包裝質(zhì)量。其視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)基于強(qiáng)大的 AI 算法，并不斷進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)。系統(tǒng)首先利用多光譜成像技術(shù)，對(duì)食品包裝進(jìn)行、多角度的圖像采集，能夠清晰呈現(xiàn)包裝的密封邊緣、封口處的微小縫隙等細(xì)節(jié)。然后，通過(guò) AI 算法對(duì)采集到的圖像進(jìn)行深度學(xué)習(xí)與分析，系統(tǒng)可以快速且準(zhǔn)確地判斷包裝的密封狀態(tài)。針對(duì)不同材質(zhì)、不同形狀的食品包裝，AI 算法還能自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)參數(shù)和判斷標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)多樣化的檢測(cè)需求。在實(shí)際應(yīng)用中，熙岳智能的視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)成功將食品包裝密封性檢測(cè)準(zhǔn)確率提升至 99.9%，極大地減少了因包裝密封不良導(dǎo)致的食品變質(zhì)、污染等問(wèn)題，為食品企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量安全提供了可靠保障，讓消費(fèi)者能夠放心購(gòu)買(mǎi)和食用相關(guān)食品。熙岳視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的普及，推動(dòng)了制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。山東aoi視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備

面對(duì)不同行業(yè)差異化的檢測(cè)需求，熙岳智能投入大量研發(fā)資源，構(gòu)建了功能強(qiáng)大的視覺(jué)檢測(cè)算法庫(kù)。該算法庫(kù)涵蓋電子、汽車(chē)、食品、醫(yī)藥等二十余個(gè)行業(yè)的專(zhuān)屬檢測(cè)模型，每個(gè)模型均基于行業(yè)典型產(chǎn)品特性與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)。例如，針對(duì)電子元器件的微小缺陷檢測(cè)，算法庫(kù)內(nèi)置高精度邊緣檢測(cè)與特征匹配算法，能夠識(shí)別芯片引腳的虛焊、電路板上 0.05 毫米的短路點(diǎn)；在食品行業(yè)，異物檢測(cè)模型采用多光譜圖像分析與深度學(xué)習(xí)相結(jié)合的方式，可區(qū)分食品中混入的玻璃、金屬、塑料等不同材質(zhì)異物。算法庫(kù)支持靈活調(diào)用與組合，企業(yè)可根據(jù)自身生產(chǎn)需求，快速配置適合的算法組合，實(shí)現(xiàn)定制化檢測(cè)。此外，算法庫(kù)還具備自學(xué)習(xí)能力，通過(guò)不斷積累生產(chǎn)數(shù)據(jù)優(yōu)化檢測(cè)模型，目前已涵蓋超過(guò) 500 種缺陷類(lèi)型的檢測(cè)算法，為各行業(yè)企業(yè)提供了高效、的檢測(cè)技術(shù)支撐，極大縮短了企業(yè)視覺(jué)檢測(cè)項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)周期。山東aoi視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備熙岳視覺(jué)檢測(cè)為企業(yè)帶來(lái)了更多競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，許多場(chǎng)景下產(chǎn)品處于高速運(yùn)動(dòng)或生產(chǎn)環(huán)境動(dòng)態(tài)變化的狀態(tài)，這對(duì)視覺(jué)檢測(cè)算法的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性提出了極高要求。熙岳智能憑借深厚的技術(shù)研發(fā)實(shí)力，針對(duì)動(dòng)態(tài)環(huán)境下的檢測(cè)難題，研發(fā)出具有性能的視覺(jué)檢測(cè)算法。該算法融合了光流計(jì)算、動(dòng)態(tài)目標(biāo)跟蹤、自適應(yīng)閾值調(diào)整等先進(jìn)技術(shù)，能夠?qū)崟r(shí)感知環(huán)境變化并自動(dòng)優(yōu)化檢測(cè)參數(shù)。以汽車(chē)零部件噴涂生產(chǎn)線為例，工件在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，表面光影不斷變化，傳統(tǒng)算法極易出現(xiàn)誤判或漏檢。而熙岳智能的視覺(jué)檢測(cè)算法，通過(guò)對(duì)連續(xù)圖像序列的動(dòng)態(tài)分析，結(jié)合運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)，鎖定工件表面的涂層缺陷、色差等問(wèn)題，即使在生產(chǎn)線速度波動(dòng)、光照強(qiáng)度變化的情況下，依然能保持 99% 以上的檢測(cè)準(zhǔn)確率。此外，算法還具備強(qiáng)大的抗干擾能力，在粉塵、振動(dòng)等復(fù)雜動(dòng)態(tài)環(huán)境中，通過(guò)濾波降噪和特征增強(qiáng)技術(shù)，穩(wěn)定輸出可靠檢測(cè)結(jié)果，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)過(guò)程中的高精度質(zhì)量管控提供了堅(jiān)實(shí)保障。

不同行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和質(zhì)量檢測(cè)需求差異巨大，為滿足多樣化的市場(chǎng)需求，熙岳智能在視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的研發(fā)中采用模塊化設(shè)計(jì)理念。該設(shè)計(jì)將視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)劃分為圖像采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、算法分析模塊、人機(jī)交互模塊等多個(gè)功能又相互協(xié)作的模塊。每個(gè)模塊都采用標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同行業(yè)的具體需求進(jìn)行靈活組合和配置。例如，在電子行業(yè)，針對(duì)微小元器件的檢測(cè)需求，可強(qiáng)化圖像采集模塊的精度和數(shù)據(jù)處理模塊的速度；在食品行業(yè)，根據(jù)異物檢測(cè)的特點(diǎn)，優(yōu)化算法分析模塊的識(shí)別能力和人機(jī)交互模塊的操作便捷性。這種模塊化設(shè)計(jì)使得熙岳智能的視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)能夠快速適配不同行業(yè)，縮短了項(xiàng)目實(shí)施周期。企業(yè)無(wú)需投入大量時(shí)間和資源進(jìn)行定制開(kāi)發(fā)，只需根據(jù)自身需求選擇合適的模塊組合，即可獲得滿足生產(chǎn)需求的視覺(jué)檢測(cè)解決方案，為各行業(yè)的智能化升級(jí)提供了高效、便捷的技術(shù)支持。熙岳視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的兼容性強(qiáng)，可與多種設(shè)備無(wú)縫對(duì)接。

玻璃制品具有透光性強(qiáng)、表面光滑的特性，傳統(tǒng)檢測(cè)方法易對(duì)玻璃表面造成損傷，而熙岳智能研發(fā)的視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了玻璃表面劃痕的無(wú)損檢測(cè)。該技術(shù)采用結(jié)構(gòu)光投影與偏振成像相結(jié)合的原理，通過(guò)向玻璃表面投射特制的正弦條紋結(jié)構(gòu)光，利用相機(jī)捕捉條紋畸變情況，精確計(jì)算出劃痕的深度、長(zhǎng)度和位置信息。對(duì)于 0.02 毫米深的細(xì)微劃痕，系統(tǒng)也能通過(guò)相位分析技術(shù)準(zhǔn)確識(shí)別。同時(shí)，偏振成像技術(shù)有效消除玻璃表面反光干擾，即使在強(qiáng)光環(huán)境下也能清晰呈現(xiàn)劃痕細(xì)節(jié)。檢測(cè)過(guò)程中，設(shè)備非接觸式工作，不會(huì)對(duì)玻璃表面造成任何物理?yè)p傷，適用于平板玻璃、玻璃器皿、顯示屏玻璃等各類(lèi)產(chǎn)品檢測(cè)。某玻璃深加工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，劃痕檢測(cè)效率提升 3 倍，且避免了因傳統(tǒng)檢測(cè)方式導(dǎo)致的二次損傷，產(chǎn)品良品率從 85% 提升至 94%，為玻璃制品的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了無(wú)損、高效的檢測(cè)手段。熙岳團(tuán)隊(duì)?wèi){借專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和創(chuàng)新的思維，不斷推動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。浙江基恩士視覺(jué)檢測(cè)

熙岳在視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)。山東aoi視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備

在新能源電池生產(chǎn)領(lǐng)域，極片作為電池的組成部分，其尺寸精度對(duì)電池的性能和安全性有著至關(guān)重要的影響。國(guó)際上對(duì)新能源電池極片的尺寸精度有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求。熙岳智能針對(duì)新能源電池生產(chǎn)的特點(diǎn)和需求，研發(fā)制造了專(zhuān)業(yè)的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備配備了高精度的激光測(cè)量系統(tǒng)和高分辨率的工業(yè)相機(jī)，能夠?qū)O片的長(zhǎng)度、寬度、厚度等尺寸進(jìn)行、高精度的檢測(cè)。在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備可以實(shí)時(shí)對(duì)極片進(jìn)行在線檢測(cè)，通過(guò)先進(jìn)的圖像處理算法，對(duì)采集到的極片圖像進(jìn)行精確分析，計(jì)算出極片的各項(xiàng)尺寸參數(shù)，并與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比。一旦發(fā)現(xiàn)極片尺寸超出允許的誤差范圍，設(shè)備會(huì)立即發(fā)出警報(bào)，并將相關(guān)信息反饋給生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，確保后續(xù)生產(chǎn)的極片尺寸精度符合要求。憑借這套視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，熙岳智能確保了新能源電池極片尺寸精度符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，為新能源電池的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了有力支持，推動(dòng)了新能源產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。山東aoi視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備