在國內(nèi)單組份點(diǎn)膠機(jī)領(lǐng)域,大多數(shù)的點(diǎn)點(diǎn)以及點(diǎn)線動作均是通過PLC來實(shí)現(xiàn)的,同時也實(shí)現(xiàn)了多種輸入輸出的功能。但此種控制方法存在一個非常大的缺陷,那就是更換加工工件十分不便,須有專門的PLC編程人員來針對新工件進(jìn)行編程下載,既嚴(yán)重影響工作效率,也容易出錯,同時多多增加了生產(chǎn)成本。那么如何才能解決此類問題?針對更換加工不便的問題,商家決定利用基于運(yùn)動控制卡的觸摸屏控制器來設(shè)計控制系統(tǒng)(system)。單組份點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用很普遍,觸摸屏控制器領(lǐng)域只是單組份點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用的一個小小分支,但卻也是單組份點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用較為典型的表示。
單組份膠機(jī)的應(yīng)用主要有電腦電源灌膠。珠海桌面涂膠機(jī)價格
傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠生產(chǎn)線雖然具有靈活性,但是由于其操作需要手工完成,會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、工作量大、生產(chǎn)成本高等問題。而單組份點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)線則是為了解決這些問題而應(yīng)運(yùn)而生的。首先,單組份點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)線具有自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢。相較于人工操作,單組份點(diǎn)膠機(jī)是一個自動化的生產(chǎn)系統(tǒng),不需要人力參與,**降低了操作成本,并且能夠快速穩(wěn)定地生產(chǎn)***的產(chǎn)品。這也保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和品質(zhì)的一致性。其次,單組份點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)線具有高效性。單組份點(diǎn)膠機(jī)可以在短時間內(nèi)完成精細(xì)的點(diǎn)膠工作,而人工操作需要投入更多的時間和人力來完成同樣的工作。這不僅提高了生產(chǎn)效率,而且還能夠及時響應(yīng)市場的需求。南京電路板單組份真空灌膠機(jī)廠家單組份膠機(jī)獨(dú)有的工業(yè)設(shè)計,外觀大方,結(jié)構(gòu)緊湊,操作系統(tǒng)穩(wěn)定,操作界面友好,性價比高。
目前所用單組份點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點(diǎn),從而造成缺陷。根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半,貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。在工作實(shí)際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2,點(diǎn)膠過程中,應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭。
單組份點(diǎn)膠機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)執(zhí)行點(diǎn)膠作業(yè),驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠幫助執(zhí)行機(jī)構(gòu)更準(zhǔn)確,更高質(zhì)的實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠,而這些當(dāng)然還有賴于科學(xué)、合理的控制系統(tǒng)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)由機(jī)械手和軀干兩部分構(gòu)成。機(jī)械手在作業(yè)過程中都是呈直線運(yùn)作,為了配合機(jī)械手的運(yùn)作,一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達(dá)、伺服液壓馬達(dá)、交流伺服電動機(jī)、直流伺服電動機(jī)以及步進(jìn)電動機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)。單組份點(diǎn)膠機(jī)的軀干是單組份點(diǎn)膠機(jī)的主體部分,包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的支架等都屬于單組份點(diǎn)膠機(jī)的軀干范疇!單份組交機(jī)創(chuàng)新紀(jì)錄,開啟航空工業(yè)新篇章。
在對單組份點(diǎn)膠機(jī)作業(yè)過程中的出膠量進(jìn)行控制時,想要準(zhǔn)確的對出膠量進(jìn)行控制,可以通過準(zhǔn)確的計算來達(dá)到這樣的目的。注意:如果我們需要對自動單組份點(diǎn)膠機(jī)的出膠量進(jìn)行準(zhǔn)確控制的封裝作業(yè)。需要通過系統(tǒng)設(shè)定一個特定的量,也就是間接的對活塞的前行距離與前行軌跡進(jìn)行了設(shè)定。當(dāng)膠管內(nèi)的流體推出之后會經(jīng)過控制法門,隨后便可以同步進(jìn)入混合管與其他所需液體進(jìn)行混合。這樣一來,膠水的稀釋度以及膠水的大小與流出速度都有了準(zhǔn)確的定位,后面能夠達(dá)到對出膠量準(zhǔn)確控制的目的。
單組份膠機(jī)可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)點(diǎn)膠,吐出精度可達(dá)3%。上海pcb板單組份注膠機(jī)
單組份膠機(jī)的產(chǎn)生有效的降低了人工作業(yè)材料成本同時也提高效率以及質(zhì)量。珠海桌面涂膠機(jī)價格
其實(shí)一直以來,電子行業(yè)都是單組份點(diǎn)膠機(jī)的主要領(lǐng)域,無論是電子元器件、集成電路還是線路板點(diǎn)錫膏,電子零件固定及防塵防潮保護(hù)、LCD液晶屏都需要配合高等的點(diǎn)膠技術(shù)。當(dāng)今的單組份點(diǎn)膠機(jī)在經(jīng)過百年發(fā)展后,行業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的不斷完善,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整,技術(shù)方法的不斷革新,使得單組份點(diǎn)膠機(jī)更加的人性化、自動化、智能化。對于電子行業(yè)的發(fā)展裨益頗多。新型點(diǎn)膠設(shè)備完全可以達(dá)到完全替代人工特定的點(diǎn)膠作業(yè),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。這為電子行業(yè)省去了大量的人力和物力。更大化減少了電子行業(yè)企業(yè)的人員投入的同時提高了點(diǎn)膠效率。
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