環(huán)保設(shè)備——VOC-CO催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)，能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，需30~45分鐘，高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。阻力小，凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長(zhǎng)，且可再生。余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。占地面積小:同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上。操作方便:工作時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制。張家港安信環(huán)?？萍加邢薰咎峁?zhuān)業(yè)環(huán)保設(shè)備。上海活性炭吸附脫附環(huán)保設(shè)備

環(huán)保設(shè)備VOC-RTO蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)配置方案：1. 標(biāo)準(zhǔn)配置，處理風(fēng)量：5000-200000Nm3/h；工作溫度：750-850℃；標(biāo)配功能：自動(dòng)溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項(xiàng)，防爆型設(shè)計(jì)（ATEX認(rèn)證）；特種材質(zhì)（316L不銹鋼等）；余熱利用模塊（蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收）。技術(shù)發(fā)展展望：1. 智能化升級(jí)：引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。2. 低碳化發(fā)展：探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用。3. 系統(tǒng)集成：與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合本VOC-RTO系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新，為客戶(hù)提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。上海印刷廢氣環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)商環(huán)保設(shè)備中的揮發(fā)性有機(jī)氣體通過(guò)疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后，能有效被吸附于沸石中，達(dá)到去除目的。

噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)混合氣體，此類(lèi)廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，同時(shí)，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化焚燒處理。工作原理：先經(jīng)過(guò)預(yù)處理過(guò)濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會(huì)堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理，有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪按照一定的速度（每小時(shí)2-8轉(zhuǎn)）自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來(lái)的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理，轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進(jìn)行熱交換，再經(jīng)過(guò)風(fēng)道式加熱器，使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附，沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來(lái)，此時(shí)、脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機(jī)物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。

環(huán)保設(shè)備——系統(tǒng)配置方案：1. 標(biāo)準(zhǔn)配置- 處理風(fēng)量：5000-200000Nm3/h； 工作溫度：750-850℃；標(biāo)配功能：自動(dòng)溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項(xiàng)- 防爆型設(shè)計(jì)（ATEX認(rèn)證）；特種材質(zhì)（316L不銹鋼等）；余熱利用模塊（蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收）。技術(shù)發(fā)展展望：1. 智能化升級(jí)：引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)2. 低碳化發(fā)展：探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用3. 系統(tǒng)集成：與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合。本VOC-RTO系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新，為客戶(hù)提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。 技術(shù)概述：VOC-RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)采用創(chuàng)新的熱力氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的處理工藝，通過(guò)高溫?zé)嵫趸纸夂透咝崮芑厥盏碾p重作用，實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）的高效凈化處理。本系統(tǒng)通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的陶瓷蓄熱體實(shí)現(xiàn)高達(dá)95%的熱能回收率，在確保99%以上VOC去除率的同時(shí)，可以降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。環(huán)保設(shè)備采用吸收法，適用于有回收價(jià)值的中高濃度 VOCs。

環(huán)保設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)；能耗低：催化起燃溫度低為250~300℃；設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，需15～30分鐘，高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長(zhǎng)，且可再生；余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率；安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)；占地面積?。簽橥袠I(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%～80%；凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上；操作方便：工作時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制。環(huán)保設(shè)備保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。無(wú)錫沸石轉(zhuǎn)輪+RTO環(huán)保設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

有機(jī)廢氣通過(guò)環(huán)保設(shè)備RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無(wú)害的CO2和H2O。上?；钚蕴课矫摳江h(huán)保設(shè)備

環(huán)保設(shè)備——VOC濃縮裝置的特點(diǎn)(沸石轉(zhuǎn)輪裝置)我公司的VOC濃縮裝置，搭載了蜂窩式轉(zhuǎn)輪制造技術(shù)以及各種機(jī)能性物質(zhì)涂層技術(shù)之大全制造出來(lái)的高性能濃縮轉(zhuǎn)輪，并將其作為心臟部分的VOC污染空氣濃縮凈化裝置。高性能、高效率:將吸附性極好的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑使用，對(duì)于范圍的VOC種類(lèi)、不同的各種運(yùn)轉(zhuǎn)條件，都可以充分提供足夠的性能。高沸點(diǎn)溶劑的處理:使用疏水性分子篩時(shí)，利用不燃性、高耐熱性的特點(diǎn)可以在高溫條件下再生。因此、對(duì)于使用活性炭時(shí)因?yàn)橛性偕鷾囟认拗贫鵁o(wú)法處理的高沸點(diǎn)VOC，也能夠處理。惰性:即使是苯乙烯的環(huán)己酮等具有熱聚合性高的VOC，也能使用疏水性分子篩高效地進(jìn)行處理。清洗和活化:心臟部分的濃縮轉(zhuǎn)輪因?yàn)槭窃诟邷叵聼Y(jié)處理而成的，完全是無(wú)機(jī)物的結(jié)合體。如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時(shí)，可以進(jìn)行水洗。另外、分子轉(zhuǎn)輪也可以根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)熱處理進(jìn)行高溫活化(選項(xiàng)，需要事先商定)。上海活性炭吸附脫附環(huán)保設(shè)備