高粘度轉(zhuǎn)子泵常見三個(gè)故障及解決方案

2、無出口壓力或壓力缺乏

  泵并不能發(fā)生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，闡明高粘度轉(zhuǎn)子泵沒有吸入液體或走漏嚴(yán)重。

  對(duì)策：電機(jī)輸出功率偏小，高粘度轉(zhuǎn)子泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時(shí)，也會(huì)形成壓力缺乏。當(dāng)然，壓力表損壞時(shí)也顯現(xiàn)不出壓力，此時(shí)可換裝一個(gè)新的壓力表搜檢。

3、無流量或出液量缺乏

  假如確認(rèn)泵無流量輸出，可能是因?yàn)楸醚b置有誤，泵的轉(zhuǎn)向有問題，或吸入側(cè)（進(jìn)液口及吸液管道）梗塞，出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動(dòng)軸斷裂了。高粘度轉(zhuǎn)子泵在轉(zhuǎn)速過低時(shí)會(huì)引起液量缺乏，這種現(xiàn)象常常是因?yàn)楸玫尿?qū)動(dòng)安裝打滑或功率缺乏所致。

對(duì)策：檢查齒輪泵的實(shí)踐轉(zhuǎn)速，管路、泵與電機(jī)的聯(lián)接及功率匹配狀況等。

NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵輸送易結(jié)晶物料時(shí),在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套,工作時(shí)用蒸汽或?qū)嵊捅厝诨：缈趨^(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵口碑好

NYP系列內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。

NYP系列內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵優(yōu)點(diǎn)：

（1）輸送液體平穩(wěn)，無脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。

（2）有很強(qiáng)的自吸性能。

（3）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。

（4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。

（5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。

（6）特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。 青浦區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵非常適合高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料，因其具有輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低的優(yōu)點(diǎn)。

高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 ：

    高粘度齒輪泵的吸液口管徑一般較大，有時(shí)采用擴(kuò)散形吸液口來擴(kuò)大低壓區(qū)的容積，以降低入口液體的流速，減小泵的吸液阻力。這種結(jié)構(gòu)還可以減小作用在軸頸及軸承上的徑向力，延長高粘度泵的使用壽命。

    在高粘度齒輪泵的輸出管路上安裝有一個(gè)止回閥，這樣在檢修泵及輸出管道時(shí)，系統(tǒng)中的液體不至于倒流；齒輪泵帶負(fù)荷停車時(shí)，在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空，可防止泵倒轉(zhuǎn)。高粘度泵的出口管路上還設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨(dú)裝配。

高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 ：

      高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部，很好的改善了齒輪泵的自吸性能，避免了吸空現(xiàn)象，不僅可以提高容積效率，也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動(dòng)軸承浸泡在介質(zhì)中，并通過特殊孔道強(qiáng)制潤滑，該技術(shù)已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領(lǐng)域的齒輪泵上獲得成功應(yīng)用。

      高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼，并經(jīng)表面硬化處理，以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質(zhì)含磨損性顆粒，則應(yīng)采用很硬的軸承材料，如陶瓷。近年來，GS－1聚四氟乙烯鋼鐵復(fù)合材料被認(rèn)為是較為理想的滑動(dòng)軸承材料。它由冷軋薄鋼板（基體）、燒結(jié)球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)（中間層）、聚四氟乙烯（表面層）三層材料復(fù)合而成，兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點(diǎn)。在此材料的基礎(chǔ)上，上海材料研究所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復(fù)合自潤滑材料，它以青銅絲網(wǎng)代替青銅粉層，表層的塑料配方經(jīng)過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長，是提高齒輪泵技術(shù)性能的新穎軸承材料。

NYP高粘度泵設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊，便于維護(hù)。輸送液體平穩(wěn)，無脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。有很強(qiáng)的自吸性能。

    消除因高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形變形產(chǎn)生噪聲的辦法高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形對(duì)泵組噪音能產(chǎn)生直接影響，無論是加工不當(dāng)或使用時(shí)間長導(dǎo)致的高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形變形，都應(yīng)該盡量補(bǔ)救回來。分享一下高粘度泵轉(zhuǎn)子因齒形變形產(chǎn)生噪聲的消除辦法。1、對(duì)于中小排量的高粘度泵，若不進(jìn)行磨齒工藝，可以通過提高加工工具的精度，減少齒形變形，同時(shí)能降低噪音。2、高粘度泵流體通道截面過小導(dǎo)致渦旋或軸承損壞或裝配不恰當(dāng)噪聲，可通過替換軸承或調(diào)整軸承來解決。3、高粘度泵輸送介質(zhì)粘度過大導(dǎo)致阻力增大導(dǎo)致的噪聲，可增加管道的管徑或降低介質(zhì)粘度的辦法解決。4、對(duì)于排量大并承載高負(fù)荷的高粘度泵，為了提高齒形的精度，通常采用磨齒工藝，并且可以提高熱處理的工藝流程來提高轉(zhuǎn)子的硬度和精度。注意事項(xiàng)：高粘度泵除了本身零部件影響噪聲，還有外在的管路等原因。 高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料，在涂料生產(chǎn)線，可根據(jù)實(shí)際物料的化學(xué)屬性來決定用什么材質(zhì)的高粘度泵。虹口區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵口碑好

高粘度泵輸送高粘稠物料，進(jìn)口容易供料不足，泵腔內(nèi)可能會(huì)引起物料不飽和，就會(huì)出現(xiàn)氣蝕振動(dòng)。虹口區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵口碑好

高粘度齒輪泵的發(fā)展特點(diǎn)

    齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)備，其應(yīng)用范圍比較廣。

    目前，盡管國內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵，但由于測(cè)試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產(chǎn)高粘度泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產(chǎn)品存在較大差距。因此，我國石油和化工等行業(yè)所使用的高粘度泵多數(shù)仍依賴進(jìn)口。

    國內(nèi)外高粘度泵的發(fā)展特點(diǎn)如下：

高粘度齒輪泵的齒輪特點(diǎn)

      斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。 虹口區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵口碑好

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