球閥的試壓方法:氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態(tài)下進行。浮動式球閥密封性試驗:將閥處于半開狀態(tài),一端引入試驗介質,另一端封閉;將球體轉動幾次,閥門處于關閉狀態(tài)時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。固定式球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉動幾次,固定式球閥處于關閉狀態(tài),從一端引人試驗介質至規(guī)定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.5倍。在規(guī)定時問內,沒有降壓現(xiàn)象為合格;再從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。然后,將閥門處于半開狀態(tài),兩端封閉,內腔充滿介質,在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!重慶PLC控制閥門測試臺規(guī)格
沉水閥門測試臺的水壓、水泵使用強度測試方法:調整水源電接點壓力表,點動按鈕。先把被試閥門內部水注滿,“低水壓力表”指示為0.5MPa時,內部水已注滿。點動按鈕(即關閉低壓水泵)。再點動按鈕,調節(jié)供水壓力調節(jié)閥,此時供水泵把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時,高壓水泵自動停止。關閉“水源進”開關。保壓數(shù)分鐘后,觀察水壓表有無下降來判斷閥門是否合格,測試密封完畢后,打開“水氣放”開關,從而被試閥門內的壓力泄壓,至‘壓力表’指示為零。此時才可以放松被試閥門或繼續(xù)進行強度測試。重慶全自動閥門測試臺操作閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
平臥抱爪型液壓閥門測試臺氣密封測試方法(氣源用戶自備連接)。做氣密封測試時,點動按鈕,將右邊工作主盤向上旋轉90度平面,參照步驟一,將被試閥門裝夾完畢后,關閉“水源進”開關、“水氣放”開關;打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關,向被試閥門一端內注入壓力氣,至‘氣壓表’指示為設定壓力時,關閉“氣源進”開關。向閥門的另一端注入水,觀察被試閥門內的密封,是否有氣泡產生。測試完畢后,打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后,將被試閥門卸下。頂壓型閥門測試臺測試如下:根據被試閥門通徑的大小,先調整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕,將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁,再將被試閥門旋轉在定位架上,然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據被試閥門公稱通徑和公稱壓力,調節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。
YFT-D型安全閥性能測試臺集機、電、液于一體,以氣體為試驗介質,液氣聯(lián)動增壓,設有多極化升壓裝置系統(tǒng),功能滿足工作所需的試驗壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位,液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響,完全符合國家有關規(guī)定的閥門檢測試驗要求。本機同液壓系統(tǒng)、機械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統(tǒng)是本測試臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅動執(zhí)行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅動執(zhí)行,軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節(jié)增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。各夾爪受力均勻,夾緊可靠。徑向移動由液壓傳動執(zhí)行,各夾爪進退同步,靈活自如,確保通徑大小不同閥門的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯(lián)動增壓。增壓范圍0.6~32.0MPa,用于閥門介質壓力試驗。氣源升壓工作設有自動和手控二種操作選擇,當選用自動升壓工作時,工作人員可以近距離操縱臺觀察現(xiàn)場試驗情況。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門測試臺的公司,有想法可以來我司咨詢!
YFT-T蝶閥液壓測試臺單式閥門檢測設備1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗。2.夾緊爪同步移動,同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。的詳細信息技術性能與特點:1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗。2.夾緊爪同步移動,同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。4.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環(huán)使用。7.設有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺,有需要可以聯(lián)系我司哦!福建工廠閥門測試臺定制
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閥門測試臺的重要性:閥門在許多行業(yè)中都扮演著至關重要的角色,它們控制著流體(氣體、液體或固體粉料)的流動、壓力和方向。為了確保閥門的正常運行和安全性,對其進行檢測是必不可少的環(huán)節(jié)。而這就需要用到閥門檢測設備。閥門檢測設備是一種專門用于評估和測試閥門性能的工具。它們的作用涵蓋了多個方面,包括但不限于以下幾點:性能評估:通過檢測設備,工程師和技術人員可以評估閥門的密封性能、啟閉力矩、流量系數(shù)等關鍵參數(shù)。這些測試可以確定閥門是否滿足設計要求和相關標準,以確保其在實際應用中的可靠性。質量控制:在閥門生產過程中,檢測設備可用于對成品進行質量檢驗。它能夠發(fā)現(xiàn)潛在的制造缺陷、材料問題或裝配不當?shù)惹闆r,從而保證閥門的質量一致性和可靠性。故障診斷:當閥門在使用過程中出現(xiàn)故障或性能下降時,檢測設備可以幫助確定問題的根源。通過對閥門進行各種測試,技術人員可以快速識別故障點,為維修和維護提供指導。安全性:對于一些關鍵應用,如石油化工、核能和航空航天等領域,閥門的安全性至關重要。檢測設備可以確保閥門在極端條件下(如高壓、高溫或腐蝕環(huán)境)的正常工作,從而降低事故風險。重慶PLC控制閥門測試臺規(guī)格