熱縮刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具鋼)和刀具(硬質合金或高速鋼)的熱膨脹系數之差，來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統。熱縮刀柄精度<3μm，不亞于液壓刀柄的精度。熱縮刀柄裝刀一般需要配熱縮機一起使用，目前常用的熱縮機是電磁感應式熱縮機。使用電磁感應式熱縮機加熱熱縮刀柄是，根據夾持對應止動盤規(guī)格輕松實現安裝，止動盤主要目的是根據夾持直徑確定刀柄加熱位置。加熱時刀柄正對感應線圈區(qū)域溫度MAX高，并向刀柄上下同時導熱，當刀柄脹開時（膨脹量通常約為夾持直徑的3‰-5‰）安裝刀具，安裝過程中可以配合刀柄懸伸長度調節(jié)裝置一起使用，然后冷卻，完成裝刀。該設備的熱風循環(huán)系統確保均勻加熱。上海自動熱縮機配件

刀柄熱縮機的特點：高效快速：刀柄熱縮機能夠在短時間內完成加熱、膨脹、安裝和冷卻等步驟，**提高了刀具更換的效率。例如，使用高功率的熱縮機可以在幾秒內完成刀具的安裝夾持，冷卻也*需幾十秒。精度高：由于刀柄熱縮機能夠實現刀具與刀柄之間的緊密配合，減少了因松動或振動導致的誤差，從而保證了加工的精度和表面質量。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩(wěn)定，刀具偏擺小，減少了刀具磨耗。應用***：刀柄熱縮機適用于多種刀具和刀柄的連接，廣泛應用于航空航天、汽車、機械工具、家電等領域的高精度加工中。特別是在模具行業(yè)深腔加工時，其能力特別突出。操作簡便：刀柄熱縮機的操作相對簡單，只需將刀具和刀柄放置在設備上，按照設定的程序進行加熱和冷卻即可。同時，現代刀柄熱縮機多配備有自動控制系統，能夠精確控制加熱時間和溫度，確保操作的安全性和可靠性。維護成本低：刀柄熱縮機在使用過程中，無論進行多少次熱裝夾和熱取出操作，其材質和精度都不會發(fā)生明顯變化，因此維護成本相對較低。德國DIEBOLD熱縮機的用途該設備的熱縮效果均勻，提升產品美觀度。

德國Diebold戴博熱縮機為熱縮刀柄提供優(yōu)越的性能與長壽命刀柄具有高夾持力：通過Diebold戴博刀柄熱縮機熱縮技術對熱縮刀柄進行熱裝夾，可以使得熱縮刀柄具有比傳統夾緊技術更高的夾持力及剛性，確保刀具在加工過程中的穩(wěn)定性。刀柄壽命更長：德國Diebold戴博刀柄熱縮機對刀柄進行低溫、柔和加熱，只將需要的熱量施加在刀柄上，刀柄不會過熱，使得熱縮刀柄具有較長的使用壽命。即使經過數千次熱縮操作，也不會損失刀柄精度、夾緊力。

機床熱縮機是一種先進的機械加工設備，其原理是利用高溫對工件進行加熱，使其膨脹，然后迅速冷卻，使其縮回原來的形狀。機床熱縮機具有加工精度高、加工效率高、加工成本低等優(yōu)勢，可廣泛應用于汽車、機械、航空航天等行業(yè)。機床熱縮機在工業(yè)制造領域具有的應用，主要用于加工各種規(guī)格的軸承、齒輪、刀具等精密零件。此外，在航空航天、汽車等**制造行業(yè)也有的應用。機的使用方法、調試技巧以及保養(yǎng)方法，確保機床熱縮機的正常運轉和加工效果。其緊湊的設計節(jié)省了生產線的空間。

早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式收縮機-這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上，開發(fā)了感應收縮裝置。現在，Diebold是技術世界市場的領者，擁有超過10種不同的設備。使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度增加了工作效率。德國戴博Diebold熱縮機優(yōu)勢?由于特別研發(fā)設定的熱收縮參數，數千次收縮周期后刀柄精度，夾緊力和同心度不會損失。?熱縮設備都可以通過快速簡便地選擇預設的收縮參數來操作。?可熱縮多種直徑的硬質合金、高速鋼刀具和小型刀具?熱縮后完美同心度，可延長使用壽命，保護機床主軸和軸承?收縮和冷卻組合可實現更大的工藝可靠性該設備支持多種熱縮膜的使用，靈活性強。DIEBOLD熱縮機調速

德國戴博熱縮機的技術支持團隊專業(yè)可靠。上海自動熱縮機配件

刀柄熱縮機搭配使用水冷機組FKS04，有效保護切削工具德國DieboldFKS04水冷機組是為了手動冷卻而研發(fā)的，用于配合Diebold刀柄熱縮機一起使用，刀柄冷卻可非小事。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫，便會造成切削工具的彎曲。哪怕是幾微米，也會使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時，將其放入FKS04水冷機中，關緊門。隨后冷卻液便會通過來自儲水箱里的壓縮空氣向上推，并成環(huán)形圍繞于加熱過的刀柄周圍。這種環(huán)形且對稱的流動防止了切削工具的“變形”。當所有冷卻液到達冷卻室預定位置后，壓縮空氣會吹向頂部，使冷卻液不斷循環(huán)流動，將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時冷卻。盡管熱量輸入很高，但無需額外的冷卻設備。上海自動熱縮機配件