傳統(tǒng)制備方法在過去的五十年里，一個通用的試樣制備程序被開發(fā)出來，并在大多數(shù)金屬和合金材料的制備運用中取得了很大的成功。這種方法主要是先在一系列防水SiC砂紙研磨，然后用一道或幾道金剛石顆粒粗磨，用不同粒度的氧化鋁懸浮液精拋光。這套試樣制備方法被叫做“傳統(tǒng)試樣制備方法”。該方法既可采用手工方式也可采用自動方式，雖然手工較難保持施加到試樣上的載荷恒定。需補充說明的是，試樣夾持器要與磨盤同向旋轉，但不適用于手工制備。有些設備可以設置成試樣夾持器要與磨盤以相對的方向旋轉，被叫做“反向旋轉”。該方法提供的磨削動作更大，已不能算做“傳統(tǒng)試樣制備方法”的一部分。傳統(tǒng)試樣制備方法也不是固定不變的，象某些拋光布可能被新的物品替代或者其中的一個拋光步驟或多個拋光步驟被省略。為了實現(xiàn)理想的制備表面或由于材料的不同，所以相應的時間和壓力可能不同。這就是金相“藝術”。金相磨拋機的轉速調節(jié)范圍及對金相制樣的影響？內蒙古PCB研磨金相磨拋機OEM貼牌

賦耘金相切割機FY-QG-65B，本款切割機可適用于切割一般金相、巖相材料，為保證能在安全狀態(tài)下切割取樣，本機采用全封閉雙罩殼結構和夾緊裝置，并附有冷卻水箱，可使配置好的冷卻液作循環(huán)使用，為延長設備的使用壽命和操作保養(yǎng)等方便，該機的砂輪軸套、鉗口和工作臺面等主要零部件采用不銹鋼材料制成，是切割試樣的設備。在金相試樣制備過程中，材料的切割是試樣制備的首道工序，為能達到在安全狀態(tài)下切取樣件，切割機采用高速旋轉的薄片增強砂輪來切取試樣。為避免在切割中試樣過熱而過熱材料，本機裝有冷卻系統(tǒng)，用來帶走在切割時所產生的熱量。

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   金相研磨拋光的自動設備，兼具手動模式，應用靈活?？删幊蹋嫒葑詣咏o液系統(tǒng)，實現(xiàn)全程自動控制。以變徑環(huán)調整卡具尺寸，可同時夾持6個樣品，適用于各種材料的金相研磨和金相拋光。全自動研磨拋光機，可以使用手動模式超大彩色觸摸屏，清晰，易于操作可以預設/存儲5組*12個步驟/組的程序，方便多種材料的研究自動頭氣動限位設定，在自動模式下，使砂紙、拋光布的利用率更高磨盤轉速可調，轉向可順時針或逆時針動力頭轉速可調，轉向可順時針或逆時針研磨、拋光后動力頭可自動復位冷卻水噴嘴可轉向、可伸縮兼容自動給液系統(tǒng)，自動給液系統(tǒng)有拋光液回流功能，防止給液管堵塞簡潔、方便的排水系統(tǒng)夾具可夾持6個樣品，直徑40mm防腐處理的碗型內襯防腐處理的鋼體機身，堅固耐用自帶防濺罩、防塵蓋中心壓力、單點壓力兩種運行模式，可根據(jù)工況選擇合適的方式！試樣夾盤可快速裝卸轉換，靈活使用不同口徑夾盤！磁性盤設計，支持快速換盤，墊板噴涂特氟龍，更換砂紙拋布無殘留！采用高清LCD觸摸屏操控和顯示，操作簡便，清晰直觀！自動研磨系統(tǒng)，可定時定速，水系統(tǒng)自動啟閉功能，有效代替手工磨拋！全自動款可存儲十多種磨拋程序，針對不同試樣，設置不同的參數(shù)！

   金相研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種研磨機。①圓盤式研磨機分單盤和雙盤兩種，以雙盤研磨機應用為普遍。在雙盤研磨機上，多個工件同時放入位于上、下研磨盤之間的夾持架內，夾持架和工件由偏心或行星機構帶動作平面平行運動。下研磨盤旋轉，與之平行的上研磨盤可以不轉，或相對于下研磨盤反向旋轉，并可上下移動以壓緊工件(壓力可調)。此外，上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉動角度，以便裝卸工件。雙盤研磨機主要用于加工兩平行面、一個平面(需增加壓緊工件的附件)、外圓柱面和球面(采用帶V形槽的研磨盤)等。加工外圓柱面時,因工件既要滑動又要滾動，須合理選擇夾持架孔槽型式和排列角度。而單盤研磨機只有一個下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高。②轉軸式研磨機由正、反向旋轉的主軸帶動工件或研具(可調式研磨環(huán)或研磨棒)旋轉，結構比較簡單，用于研磨內、外圓柱面。③研磨機按照被研磨工件的不同，可分中心孔研磨機、鋼球研磨機和齒輪研磨機等。金相研磨機磨盤直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選！大直徑的研磨盤會增加試樣在給定時間內的運動距離。例如，轉速一樣時，試樣在直徑10英寸或直徑12英寸。磨拋機在工業(yè)生產線上的集成應用方式？

賦耘檢測技術（上海）有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售金相制樣 設備的綜合性企業(yè)。我們會根據(jù)不同材料、不同要求提供不同金相磨拋機。產品名稱：自動金相磨拋機產品型號：FY-MP-100產品特點：8寸觸摸屏操作控制，自動調壓力，精確力度控制；通過編程實現(xiàn)連續(xù)制樣，每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時，能精確的制樣和節(jié)省制樣時間。同時也可以通過手動操作參數(shù)制樣，方便制樣多樣性；一次可制樣1-6個；可連接自動滴液器功能；自動鎖緊功能；錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易；防濺水橢圓水槽設計可靠保護部件的使用壽命及保持機臺的整潔；大口徑的排水管道，解決易堵的問題；三檔定速，能快速定位常用轉速；水流量可調。金相拋光機金相自動磨拋機金相磨拋機磨拋機磨光機金相研磨機中心壓力、單點壓力兩種運行模式，可根據(jù)工況選擇 合適的方式！試樣夾盤可快速裝卸轉換，靈活使用不同口徑夾盤！磁性盤設計，支持快速換盤，墊板噴涂特氟龍，更換砂紙拋布無殘留！金相磨拋機的自動化程度體現(xiàn)在哪些方面？廣東PCB研磨金相磨拋機替代斯特爾

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丹麥Sturers公司研制的Abrapol一10型高科技自動化立地式金相拋光機。試樣可以不經鑲嵌裝在特殊夾具上，夾具由另一電動機帶動，其轉動方向與拋光盤相反。夾具與拋光盤之間的壓力可以在0一700N之間任意調節(jié)。當?shù)竭_預定拋光時間后，夾具自動抬起并停止。夾具的特點是能適應各種形狀的試樣。對于線材及尺寸較小的棒材試樣，可把試樣分成三組，用厚鋼板及螺釘固定在夾具上，每組可裝20一40個線材試樣，對于較大試樣每個夾具可以裝6塊。夾具上試樣孔的設計是使樣品與夾具及固定螺釘始終保持三點接觸。如果兩個人使用3臺這種設備，可制備6至8個夾具試樣，實際上每個夾具試樣在3臺設備上的總有效時間總共只有6min，具有很高的拋光效率，而且試樣的拋光質量能達到金相分析的要求。

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