第二就是過去的使用效果及口碑。聽起來好像我什么有用的都沒有說，但是事實就是如此，水泥的質量檢驗需要專業(yè)的實驗室，并非一般人自己隨便可以做，所以普通人挑選時可以說沒有任何辦法去辨別。當然了，如果你是水泥經銷商，打了十幾年的交道，相信你也有自己的方法可以去判斷，但是，我只能說，脫離了國家認可的實驗室檢驗結果的質量判定結果，無論是工商還是法院都是不予認可的。你可以自己玩票，但是不能靠自己的經驗成為專家。

水泥的主要原料是自然界中的石灰石還有砂和鐵。上海環(huán)保水泥聯(lián)系方式

膠粉是什么？這是很多裝修小白想要知道的一個基本問題，對此有所了解之后，他們才能將這種材料用在合適的地方。

在我國很多地區(qū)，膠粉是指“明膠、骨膠、皮膠”經一定工序粉碎加工而成碎粒、粉末狀的精細化工產品。在河北、山東一帶通常特指明膠產品，可以被加工成5-120目。

膠粉越精細，加工時所用時間越長，使用時溶解速度越快。這種材料外觀呈白色、淡黃色至黃色或琥珀色，半透明，無不適氣味，無肉眼可見雜質。其分子量為1-10萬，含18種氨基酸，水分和無機鹽含量在16%以下，蛋白質含量在82%以上，是一種理想的蛋白源。

膠粉被廣泛應用于感光材料、醫(yī)藥、家具、包裝、造紙、紡織、印染、印刷、陶瓷、日化、食品、涂料、冶金等行業(yè)的各種產品中，并在其中主要起增稠、穩(wěn)定、凝聚、調和、上光、上漿、粘合、固水等作用。據不完全統(tǒng)計，30多個行業(yè)、1000多種產品都使用了膠粉。當然，不同行業(yè)、不同產品對膠粉的質量等級要求是不同的。 上海環(huán)保水泥聯(lián)系方式水泥的強度是指硬化后單位面積上承受的比較大破壞力，用MPa（兆帕）表示。

1756年，英國工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時發(fā)現：要獲得水硬性石灰，必須采用含有粘土的石灰石來燒制；用于水下建筑的砌筑砂漿，理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。這個重要的發(fā)現為近代水泥的研制和發(fā)展奠定了理論基礎。1796年，英國人J.帕克用泥灰?guī)r燒制出了一種水泥，外觀呈棕色，很像古羅馬時代的石灰和火山灰混合物，命名為羅馬水泥。因為它是采用天然泥灰?guī)r作原料，不經配料直接燒制而成的，故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性，特別適用于與水接觸的工程。

第三種：“問”泥的來源主要是詢問水泥的生產廠家和生產工藝，看其“出身”是否正規(guī)，生產工藝是否先進。當前，非法建材裝修市場上的水泥產品以小立窯工藝生產的居多，不但產品質量十分不穩(wěn)定，也是環(huán)保的大敵；而一些專業(yè)大廠采用新型干法旋窯生產，采用先進的計算機技術控制管理，能夠確保水泥產品質量穩(wěn)定。第四種：“切”泥知壽命這步主要用手指來給水泥“號脈”，辨別其出廠時間的長短。水泥也有保質期，一般而言，超過出廠日期30天的水泥強度將有所下降。儲存三個月后的水泥其強度下降10%-20%，一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥應無受潮結塊現象，優(yōu)質水泥用手指捻水泥粉末，感到有顆粒細膩的感覺。包裝劣質的水泥，開口檢查會有受潮和結塊現象；劣質水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，說明該水泥細度較粗、不正常，使用的時候強度低，黏性很差。水泥與水作用會產生放熱反應，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。

1813年，法國的土木技師畢加發(fā)現了石灰和粘土按三比一混合制成的水泥性能比較好。1824年，英國建筑工人約瑟夫·阿斯譜?。↗osephAspdin）發(fā)明了水泥并取得了波特蘭水泥的專利權。他用石灰石和粘土為原料，按一定比例配合后，在類似于燒石灰的立窯內煅燒成熟料，再經磨細制成水泥。因水泥硬化后的顏色與英格蘭島上波特蘭地方用于建筑的石頭相似，被命名為波特蘭水泥。它具有優(yōu)良的建筑性能，在水泥史上具有劃時代意義。1871年，日本開始建造水泥廠。1877年，英國的克蘭普頓發(fā)明了回轉爐，并于1885年經蘭薩姆改變成更好的回轉爐。水泥加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中硬化。寶山區(qū)正規(guī)水泥歡迎來電

水泥加入水后隨著時間的推移就會凝固成緊密的固體，如果開始就加入石子或者砂就會變成我們所說的混凝土。上海環(huán)保水泥聯(lián)系方式

濕法生產。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。干法生產的主要優(yōu)點是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優(yōu)點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。水泥的生產，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，整個生產過程可概括為“兩磨一燒”。上海環(huán)保水泥聯(lián)系方式

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