MES系統(tǒng)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)：MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡。該網(wǎng)絡具有節(jié)點分布廣、層次多的特點，這些特點決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡平臺來保證各項業(yè)務的順利運作。因此，在設(shè)計時必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機構(gòu)節(jié)點分布、以及業(yè)務操作流程等方面的情況，從實際情況出發(fā)設(shè)計本項目網(wǎng)絡系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。在采用的網(wǎng)絡集成方案中，遵循有關(guān)的網(wǎng)絡互聯(lián)標準、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品（包括交換，路由及接入設(shè)備），構(gòu)筑起一個結(jié)構(gòu)合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡通信平臺，在其基礎(chǔ)上可以實現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話音圖像、見頻等的通信服務，結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù)，可達到提供高質(zhì)量通信服務的目標。MES系統(tǒng)減少統(tǒng)計的工作量，使管理考核變得更容易，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！吉林發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)應用

MES系統(tǒng)項目主要解決的問題：生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化：提供及時有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導登陸系統(tǒng)查看進行決策；質(zhì)量過程控制：采用班次和工序位追溯，可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，可追究其工位人員的責任；統(tǒng)計：數(shù)據(jù)傳輸后臺，實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表；成本控制：能快速反應各工序生產(chǎn)情況，進而計算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等；解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量，滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實際成品率；改善作業(yè)質(zhì)量，提高工作效率，間接提高產(chǎn)能；信息的傳送更加迅速、準確、安全；有效做到先進先出管理原則；防呆：按設(shè)置好的流程走生產(chǎn)，插單加工無權(quán)限則報警提示；以上班效率作為考勤依據(jù)，有效提高員工積極度；自動呼叫相關(guān)人員到現(xiàn)場解決問題；廣東車間MES系統(tǒng)解決方案MES系統(tǒng)追溯：產(chǎn)品生產(chǎn)中的完整性，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準備工作：1.基本條件：面向市場的產(chǎn)品定位；開拓進取的領(lǐng)導班子；對MES內(nèi)涵認識明確；良好的管理基礎(chǔ)；持續(xù)的員工培訓；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導與支持。2.需求明確：總體預期目標和分階段目標；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎(chǔ)：車間安排機構(gòu)、規(guī)章制度、運行機制；MIRPI/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。4.資金條件：實施MES需要在應用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預算，這是實施ERP系統(tǒng)的必要條件。5.人員素質(zhì)：良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實施MES的必備條件，可以從以下方面進行評估：領(lǐng)導素質(zhì)、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力。6.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設(shè)備與人員、各種例外代碼等信息。7.網(wǎng)絡建設(shè)：除了一般局域網(wǎng)外，還涉及車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡。車間現(xiàn)場網(wǎng)絡可采用多種形式，如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線、RS-485網(wǎng)絡或RS-232網(wǎng)絡等。

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三：ANDON系統(tǒng)的另一個主要功能是信息ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器），看板能夠提供關(guān)于各單條生產(chǎn)線的信息，包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況。此外，ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）還同時可以實時顯示數(shù)據(jù)，如目標輸出、實際輸出、停工時間以及生產(chǎn)效率等。根據(jù)ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）上提供的信息，工人可以更加有效的進行具體工作。另外，不同的音樂報警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的問題。主管人員可以根據(jù)ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）上顯示的信息識別并且消除生產(chǎn)過程中的瓶頸問題。同時，工段長還可以從控制室或者遠程監(jiān)測站監(jiān)測生產(chǎn)狀態(tài)、物料處理以及設(shè)備運行狀況。MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES的主要業(yè)務目標：面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務管理平臺：建立中心數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)一工廠模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源；實現(xiàn)計量、調(diào)度、統(tǒng)計、銷售業(yè)務集成與業(yè)務協(xié)同；實現(xiàn)進出廠、罐區(qū)、倉儲及裝置關(guān)鍵業(yè)務集成與業(yè)務協(xié)同；實現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務集成；追溯物料、發(fā)現(xiàn)問題、提升精細化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報警技術(shù)；實現(xiàn)對生產(chǎn)動態(tài)情況的全程監(jiān)控；及時發(fā)現(xiàn)超差原因，提升精細化管理水平；物料“日平衡、自確認、月結(jié)算”，ERP支撐MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升自動化水平，縮短產(chǎn)品周期，降低成本，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！遼寧制造行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商

MES系統(tǒng)可以提升客戶滿意度，減少客戶投訴，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！吉林發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)應用

MES系統(tǒng)監(jiān)控功能：數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)、故障指示及報警信息，每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡中。監(jiān)控服務器將現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控信息實時采集上來，然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。工藝參數(shù)設(shè)置和顯示功能：可以通過網(wǎng)絡，將對應設(shè)備的運行參數(shù)采集到系統(tǒng)中，可以為操作人員實時監(jiān)控設(shè)備的運行情況提供一手數(shù)據(jù)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進行。網(wǎng)絡及網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)功能：可以通過PLC或者設(shè)備與網(wǎng)絡設(shè)備的實時握手信號，判斷現(xiàn)場設(shè)備的實時通訊情況，保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡發(fā)生故障時的位置和具體情況。報警系統(tǒng)功能：通過將預裝在系統(tǒng)內(nèi)的報警信息觸發(fā)，上位監(jiān)控可以顯示出及時的報警信息，為及時處理并減少停線時間提供即刻時間依據(jù)。吉林發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)應用