MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù):實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)信息集成起來(lái),為管理者更好地實(shí)時(shí)監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程提供一個(gè)集成化的平臺(tái),而且能夠通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的再次加工處理,提煉出真正對(duì)生產(chǎn)管理、計(jì)劃調(diào)度、經(jīng)營(yíng)決策有用的數(shù)據(jù),從而在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理和實(shí)時(shí)過(guò)程控制之間架起一座橋梁,達(dá)到兩者之間的信息交換和緊密集成。MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)作為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)工具,與管理系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)放接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)了與管理系統(tǒng)的無(wú)縫連接;同時(shí)利用成熟的壓縮、存儲(chǔ)技術(shù),使數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的容量更加龐大,性能更加穩(wěn)定,維護(hù)也更加容易。MES系統(tǒng)使車間具備實(shí)時(shí)管理和精益生產(chǎn)管理,實(shí)現(xiàn)柔性化制造管理,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!浙江鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用
MES系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):MES系統(tǒng)必須依靠實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。當(dāng)今,只有RFID技術(shù),才能做到數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的獲取,讓MES真正成為MES。在我國(guó)已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中,超過(guò)50%通過(guò)使用條碼作為產(chǎn)品的指定標(biāo)記,通過(guò)條碼識(shí)別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識(shí)別方式因其本身存在缺點(diǎn),常常為企業(yè)管理人員帶來(lái)一系列問(wèn)題難以解決;條碼無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,生產(chǎn)進(jìn)度將難以掌握,平衡生產(chǎn)線、實(shí)時(shí)解決生產(chǎn)瓶頸無(wú)法實(shí)現(xiàn);使用條碼作為工人計(jì)件工資的證據(jù),每個(gè)工序需額外消耗約10秒時(shí)間,1000個(gè)工人的企業(yè),每人每天因“剪菲"動(dòng)作而流失的工作時(shí)間15-20分鐘,企業(yè)合計(jì)每天損失250-300工時(shí);條碼一般是紙制品,通過(guò)條碼打印機(jī)打印出來(lái)。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡、甚至出現(xiàn)破損等問(wèn)題時(shí),條碼器便很難識(shí)別。統(tǒng)計(jì)人員經(jīng)常會(huì)為遇到不能識(shí)別的條碼菲煩惱;企業(yè)上一套系統(tǒng)為是規(guī)范管理、降低成本,使用了條碼,反而因條碼本身缺點(diǎn)增加企業(yè)的負(fù)擔(dān);天津發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商MES系統(tǒng)建立完善的產(chǎn)品信息檔案,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的全生命周期溯源,滿足質(zhì)量追溯管理要求。
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二:ANDON系統(tǒng)的可視管理是實(shí)施精益生產(chǎn)的重要方法之一,是提供直觀了解制造計(jì)劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡(jiǎn)單的視覺(jué)信號(hào)。用這些視覺(jué)沖擊是工人自覺(jué)約束所有的不增值活動(dòng),控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后,ANDON系統(tǒng)控制分布在整個(gè)車間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng),每個(gè)工位都有控制開(kāi)關(guān),當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),可及時(shí)反映到主機(jī),通知其它部門解決,并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問(wèn)題頻率。
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)二:根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計(jì)劃信息,進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃安排,形成可執(zhí)行的對(duì)應(yīng)到每一臺(tái)設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單,在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產(chǎn)批次計(jì)劃,為現(xiàn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、各種故障報(bào)警、設(shè)備狀態(tài)等信息;并能上報(bào)一些生產(chǎn)過(guò)程化信息,如操作工編號(hào)、停機(jī)原因、質(zhì)檢結(jié)果、不良原因等。通過(guò)MES終端上的人機(jī)交互和質(zhì)檢設(shè)備相連,采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息。對(duì)不良品產(chǎn)品必須注明不良原因,當(dāng)前操作者,涉及的設(shè)備、物料批次等信息,方便對(duì)設(shè)備或物料進(jìn)行調(diào)整。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明化,使得管理改善有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
在智能制造的時(shí)代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造,**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看,我進(jìn)行了以下歸納:移動(dòng)化:可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制;標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合;數(shù)據(jù)化:智能制造離不開(kāi)數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎(chǔ),學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)技術(shù)分析,通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)增值;協(xié)同化:即與云平臺(tái)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同;動(dòng)態(tài)化:即根據(jù)CPS的原理,實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃動(dòng)態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度;模塊化:即參數(shù)化可配置,可重構(gòu)、快速實(shí)施;MES系統(tǒng)使生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常隨時(shí)掌控,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!北京鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)廠商
MES系統(tǒng)工單管理:生產(chǎn)工單全透明,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!浙江鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用
MES功能詳解二:1.文檔管理:控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。2.數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來(lái)完成上述功能。它以手工或自動(dòng)方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。3.人力管理:提供更新的人員狀態(tài)信息,包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動(dòng)的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定適當(dāng)?shù)娜藛T分派。浙江鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用