識別高堿玻璃纖維檢驗的簡單方法是將纖維放在沸水里而煮6-7h,如果是高堿玻硝纖維,經(jīng)過沸水煮后,經(jīng)向和緯向的纖維全部變疏松了。按照不同的標(biāo)準(zhǔn),玻璃纖維的分類方法很多,一般從長度和直徑、組成和性能兩個角度來劃分。玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種:兩次成型-坩堝拉絲法,一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多,先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球,然后將玻璃球二次熔化,高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等種種弊端,基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。粘結(jié)片在各種相對濕度條件下吸濕率的變化情況顯示,在相對濕度大的情況下,粘結(jié)片的吸濕率明顯增大。張家港制作玻纖板品牌
粘結(jié)片(1)制造流程玻纖布開卷后,經(jīng)導(dǎo)向輥,進入膠槽。浸膠后通過擠膠輥,控制樹脂含量,然后進入烘箱。經(jīng)過烘箱期間,去除溶劑等揮發(fā)物,同時使樹脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后,按尺寸要求進行剪切,并整齊的疊放在儲料架上。調(diào)節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹脂含量。調(diào)節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車速控制凝膠時間和揮發(fā)物含量。(2)檢測方法在粘結(jié)片制造過程中,為了確保品質(zhì),必須定時地對各項技術(shù)要求進行檢測。檢測方法如下:1)樹脂含量:①粘結(jié)片邊緣至少25mm處,按寬度方向左、中、右,切取3個試樣。試樣尺寸為100mm×100mm,對角線與經(jīng)緯向平行。②逐張稱重(W1),準(zhǔn)確至0.001g。③將試樣放在524-593(的馬福爐中,灼燒15min以上,或燒至碳化物全部去除。④將試樣移至干燥器中,冷卻至室溫。⑤逐張稱重(W2),準(zhǔn)確至0.001g。⑥計算:樹脂含量=[(W1-W2)/W1]×100%。張家港制作玻纖板品牌如用于特殊要求的建筑物作吸音層,可以替代超細(xì)玻璃棉氈;
對方格布的質(zhì)量要求如下:①織物均勻,布邊平直,布面平整呈席狀,無污漬、起毛、折痕、皺紋等;②經(jīng)、緯密,面積重量,布幅及卷長均符合標(biāo)準(zhǔn);③卷繞在牢固的紙芯上,卷繞整齊;④迅速、良好的樹脂透性;⑤織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機械強度均應(yīng)達到要求。用方格布鋪敷成型的復(fù)合材料其特點是層間剪切強度低,耐壓和疲勞強度差。短切原絲氈將玻璃原絲(有時也用無捻粗紗)切割成50mm長,將其隨機但均勻地鋪陳在網(wǎng)帶上,隨后施以乳液粘結(jié)劑或撒布上粉末結(jié)劑經(jīng)加熱固化后粘結(jié)成短切原絲氈。①沿寬度方向面積質(zhì)量均勻;②短切原絲在氈面中分布均勻,無大孔眼形成,粘結(jié)劑分布均勻;③具有適中的干氈強度;④優(yōu)良的樹脂浸潤及浸透性。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對模模壓和SMC工藝中。
連續(xù)原絲氈將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動網(wǎng)帶上,經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的,故其對復(fù)合材料的增***果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強熱塑料(GMT)等工藝中。表面氈玻璃鋼制品通常需要形成富有樹脂層,這一般是用中堿玻璃表面氈來實現(xiàn)。這類氈由于采用中堿玻璃(C)制成,故賦予玻璃鋼耐化學(xué)性特別是耐酸性,同時因為氈薄、玻纖直徑較細(xì)之故,還可吸收較多樹脂形成富樹脂層,遮住了玻璃纖維增強材料(如方格布)的紋路,起到表面修飾作用。具有吸音,隔聲,隔熱,環(huán)保,阻燃等特點。
玻璃纖維濕法氈玻璃纖維無紡布系列產(chǎn)品起源于歐洲,后引入美國、日本、中國等國家。我國先后建立幾條大型生產(chǎn)線,主要技術(shù)來自于德國技術(shù)如常州的中興天馬、陜西華特。國內(nèi)玻璃纖維濕法氈主要分類:(1)屋面氈 用于改性瀝青防水卷材、彩色瀝青瓦等防水材料的基材(2)管道氈 用于石油、天然氣管道的包覆,與瀝青結(jié)合防止地下管道腐蝕(3)表面氈 玻璃鋼制品的塑形和表面拋光(4)貼面氈 用于墻面和天花板,可以防止涂料的開裂、橘皮,多用于裝飾大型會議室、***酒店用于塑膠模具,注塑模具,機械制造,成型機,鉆孔機,注塑機,電機,PCB,ICT治具,臺面研磨墊板。工業(yè)園區(qū)特色玻纖板供應(yīng)商
由于該板材吸濕率低,可以用作防潮材料。張家港制作玻纖板品牌
FR-4樹脂膠液(1)樹脂膠液配方在環(huán)氧樹脂玻纖板行業(yè)中,F(xiàn)R-4玻纖板已生產(chǎn)多年,樹脂膠液配方基本上大同小異。(2)配制方法:1)二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚,攪拌混合,配成混合溶劑。2)加入雙氰胺,攪拌溶解。3)加入環(huán)氧樹脂,攪拌混合。4)2一甲基咪唑預(yù)先溶于適量的二甲基甲酰胺,然后加到上述物料中,繼續(xù)充分?jǐn)嚢琛?)停放(熟化)8h后,取樣檢測有關(guān)的技術(shù)要求。(3)樹脂膠液技術(shù)要求:1)固體含量65%~70%。2)凝膠時間(171℃)200~250s。張家港制作玻纖板品牌
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