以增韌環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ),配以功能性填料和固化劑而形成的高分子合金膠粘劑克服其性脆、沖擊性、耐熱性差等缺點(diǎn)。在機(jī)械、電子、電器、航天、航空、涂料、粘接等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。1、固化體系的選擇環(huán)氧樹脂的固化劑有胺類、酸酐等,通常固化以胺類為主,有電性能要求的以酸酐類為常用.以咪唑類為促進(jìn)劑。伯胺和仲胺含有活潑的氫原子,很容易與環(huán)氧基發(fā)生親核加成反應(yīng),使環(huán)氧樹脂交聯(lián)固化。固化過程可分為三個(gè)階段:1)伯胺與環(huán)氧樹脂反應(yīng),生成帶仲胺基的大分子2)仲胺基再與另外的環(huán)氧基反應(yīng),生成含叔胺基的更大分子3)剩余的胺基、羥基與環(huán)氧基發(fā)生反應(yīng)新能源電池膠的使用可以提高電池組件的安全性和可靠性,減少電池組件的損壞和故障率。北京導(dǎo)熱膠廠家
由于膠黏劑和被粘物的種類很多,所采用的粘結(jié)工藝也不完全一樣,概括起來可分為:①膠黏劑的配制;②被粘物的表面處理;③涂膠;④晾置,使溶劑等低分子物揮發(fā)凝膠;⑤疊合加壓;⑥殘留在制品表面的膠黏劑。膠黏劑選用的注意事項(xiàng)1.儲(chǔ)存期a.每種產(chǎn)品均有儲(chǔ)存期,根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),儲(chǔ)存期指在常溫(24℃)情況下。丙烯酸酯膠類為20℃。b.對(duì)丙烯酸酯類產(chǎn)品,如溫度越高儲(chǔ)存期越短。c.對(duì)水基類產(chǎn)品如溫度在零下1℃以下,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.強(qiáng)度:a.世界上沒有萬能膠,不同的被粘物,需要選用不用的膠黏劑。b.對(duì)被粘物本身的強(qiáng)度低,那么不必選用強(qiáng)度高的產(chǎn)品,否則,將大材小用,增加成本。c.不能只重視初始強(qiáng)度高,更應(yīng)考慮耐久性好。d.高溫固化的膠黏劑性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于室溫固化,如要求強(qiáng)度高、耐久性好的,要選用高溫固化膠黏劑。e.對(duì)a氰基丙烯酸酯膠(502強(qiáng)力膠)除了應(yīng)急或小面積修補(bǔ)和連續(xù)化生產(chǎn)外,對(duì)要求粘接強(qiáng)度高的材料,不宜采用.北京導(dǎo)熱膠價(jià)格UV膠具有優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)性能,能夠在戶外環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間保持粘接效果。
新型汽車結(jié)構(gòu)中引入大量的輕質(zhì)金屬、復(fù)合材料和塑料,造成汽車用膠粘劑和密封膠持續(xù)增長(zhǎng)。在汽車上應(yīng)用的聚氨酯膠粘劑主要有裝配擋風(fēng)玻璃用單組分濕固化聚氨酯密封膠;粘接玻璃纖維增強(qiáng)塑料和片狀模塑復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)膠粘劑、內(nèi)裝件用雙組分聚氨酯膠粘劑及水性聚氨酯膠等。汽車內(nèi)飾件也是膠粘劑用量增長(zhǎng)的一個(gè)領(lǐng)域。在過去相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),中國汽車制造業(yè)一直從國外進(jìn)口聚氨酯擋風(fēng)玻璃膠,直到“八五”期間,研制開發(fā)這種膠才被列入國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目。汽車上應(yīng)用的水性聚氨酯膠粘劑是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠粘劑。大多數(shù)水性聚氨酯是線性熱塑性聚氨酯,由于其涂膜沒有交聯(lián),分子質(zhì)量較低,因而耐水性、耐溶劑性、膠膜強(qiáng)度等性能還較差,必須對(duì)其進(jìn)行改性,以提高其性能。聚酯和丙烯酸的雜和分散體與脲二酮和異氰脲酸酯配合,制備的汽車修補(bǔ)清漆,不需要高速攪拌設(shè)備,容易混合在一起,具有良好的粘附性能。
應(yīng)用于其它:飛機(jī)機(jī)身、直升機(jī)螺旋葉片,風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片,醫(yī)學(xué)儀器、手術(shù)刀柄,心臟起搏器、工藝品珠寶、閥門密封件、水工建筑工程、場(chǎng)致發(fā)光屏、混凝土抗磨層、保溫材料、動(dòng)物模型、航天飛行器、船用尾軸、舵軸、化學(xué)木材、塔身加固、磁懸浮列車軌道、太陽能電池樂器、環(huán)氧裝飾品、玻璃鋼帳篷桿具、刀柄、窗戶、家具、泵、拐杖、顯卡、紅外濾光器、數(shù)字顯示器、矩陣輻射器、發(fā)光二極管與光電二極管、實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面、彷真樹、預(yù)制磨石道路橋梁路面環(huán)氧膠在固化后形成堅(jiān)固的膠層,具有優(yōu)異的耐熱和耐化學(xué)品性能。
當(dāng)膠黏劑和被粘物體系是一種電子的接受體-供給體的組合形式時(shí),電子會(huì)從供給體(如金屬)轉(zhuǎn)移到接受體(如聚合物),在界面區(qū)兩側(cè)形成了雙電層,從而產(chǎn)生了靜電引力。在干燥環(huán)境中從金屬表面快速剝離粘接膠層時(shí),可用儀器或肉眼觀察到放電的光、聲現(xiàn)象,證實(shí)了靜電作用的存在。但靜電作用*存在于能夠形成雙電層的粘接體系,因此不具有普遍性。此外,有些學(xué)者指出:雙電層中的電荷密度必須達(dá)到1021電子/厘米2時(shí),靜電吸引力才能對(duì)膠接強(qiáng)度產(chǎn)生較明顯的影響。而雙電層棲移電荷產(chǎn)生密度的最大值只有1019電子/厘米2(有的認(rèn)為只有1010-1011電子/厘米2)。因此,靜電力雖然確實(shí)存在于某些特殊的粘接體系,但決不是起主導(dǎo)作用的因素。汽車電子膠還具有防水和防塵的特性,能夠保護(hù)電子元件免受濕氣和灰塵的侵蝕。方艙膠粘接
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聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)(-NHCOO-)或異氰酸酯基(-NCO)的膠粘劑。聚氨酯膠粘劑分為多異氰酸酯和聚氨酯兩大類。多異氰酸酯分子鏈中含有異氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-),故聚氨酯膠粘劑表現(xiàn)出高度的活性與極性。與含有活潑氫的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料,以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優(yōu)良的化學(xué)粘接力。聚氨酯膠粘劑是目前正在迅猛發(fā)展的聚氨酯樹脂中的一個(gè)重要組成部分,具有優(yōu)異的性能,在許多方面都得到了廣泛的應(yīng)用,是八大合成膠粘劑中的重要品種之一。北京導(dǎo)熱膠廠家