很多用戶在使用電動車時往往是幾天充電一次，有的每天行程超過新電瓶標稱里程的70%以上，要知道電池容量下降會導致蓄電池電壓不足（欠壓），電壓不足就不能有效的滿足車載電器基本的電壓供給，當電壓下降時，用戶還在使用電動車，而蓄電池又不能提供正常的電壓，因此就會因車載電器的負載使電瓶欠壓出現(xiàn)“虧電”，經(jīng)常性的“虧電”就會使蓄電池極板鉛層逐步剝離，直至極板壞損。3、啟動、加速、過載產(chǎn)生的大電流放電使電瓶壞損。電動車啟動、加速的瞬間電流很大，根據(jù)電動車電機功率的大小，正常的放電電流一般控制在10A以內(nèi)為好。由于瞬間電流太大，使電解反應急劇增加，極板涂層必然會受到一定程度的影響，久而久之極板鉛層粉末就會因瞬間大電流拉扯逐步脫落，電解液就會發(fā)黑（鉛粉所致），蓄電池就會報廢。過載就是電動車行駛中負載超重，如過量的載貨、載人等，過載會使蓄電池放電負荷加大，長時間的大電流放電，會直接影響極板涂層，加快極板軟化的過程。還有就是路況不好也會使電動車頻繁的剎車和啟動。如坑洼、遇紅燈、路障等等。這都是造成大電流放電的因素。另外值得提出的是，電動車的速度越快，電動車電機功率越大，其蓄電池的使用壽命越短。世測提供控制逆變一體機逆變器檢測。浙江電池測試辦理

    夏天不過充，這是不明智的提法。所以絕大部分充電器廠家把溫度補償充電器的使用參數(shù)不肯規(guī)定在零度以下，這不是電路設計有什么難度，而是尊重了化學電池本身的內(nèi)在特性。甚至一些膠體電池廠家推薦充電溫度是10—30度，鋰電池廠家充電溫度也是要求0度—40度之內(nèi)。溫度補償效果與電池本身特性看兩者效果比較好是在攝氏10度—35度范圍是比較好選擇。從尊重事物規(guī)律出發(fā)，從愛護和延長電池壽命考慮，我們不得不作出理智的選擇。***，很抱歉，也許讓過分期望溫度補償充電器使電池冬天不欠充，夏天不過充，以期延長電池壽命的朋友失望了。我并不否認溫度補償有用，并贊成溫度補償作用的充電器對電池的輔助及維護作用.但超出溫度補償范疇和電化學特性則適得其反。正如用未受精的雞蛋給于攝氏，超出事物的規(guī)律則至走向反面。不管是平民百姓、**教授、*****，只要是不尊重事物內(nèi)在的固有的特定的聯(lián)系去做事，只能是適得其反，甚至是自欺欺人。規(guī)律面前人人平等。所以比較好不要在寒冷的低溫下充電，在室內(nèi)或溫度在10-30度環(huán)境充電時延長電池壽命的一個重要因素.借此文，懇請朋友們對溫度補償充電器及鉛酸電池有個比較清醒的認識，倍加愛護自己的電池吧。7、其他原因使電瓶壞損。楊浦區(qū)傳統(tǒng)的電池包側(cè)電量監(jiān)測計電池測試世測提供電力電子電容器電池檢測。

    圖6是示出圖1所示的電池模塊的變形例1的放大剖視圖。圖7是示出圖1所示的電池模塊的變形例2的放大立體圖。圖8是圖7所示的電池模塊的放大剖視圖。圖9是示出圖1所示的電池模塊的變形例3的放大分解立體圖。具體實施方式以下，參照附圖對本發(fā)明的電池模塊的實施方進行說明。圖1是本發(fā)明的實施方式所涉及的電池模塊100的分解立體圖。圖2是構(gòu)成圖1所示的電池模塊100的電池組10的電池單元1和電池架2的立體圖。本實施方式的電池模塊100主要包括電池組10、一對端板20、匯流條30以及緊固構(gòu)件40。并且，在圖示的示例中，電池模塊100包括一對側(cè)板50和匯流條盒60。在各附圖中，示出了將構(gòu)成電池組10的多個電池單元1的層疊方向即一個方向設為x方向、將電池單元1的寬度方向設為y方向、將電池單元1的高度方向設為z方向的直角坐標系。以下說明中，有時使用該xyz直角坐標系，來對本實施方式的電池模塊100的各部分的結(jié)構(gòu)進行說明。詳細內(nèi)容將在后文中闡述，但本實施方式的電池模塊100的特征在于以下結(jié)構(gòu)。端板20具有凹部21，該凹部21以能在構(gòu)成電池組10的電池單元1的層疊方向即一個方向(x方向)上進行相對移動的方式對緊固構(gòu)件40的一部分進行收納。在該一個方向(x方向)上。

    在將電池模塊100b搭載于車輛的情況下等，當對電池模塊100b施加振動時，能防止匯流條60的振動，減小作用于緊固構(gòu)件40的應力，能進一步提高電池模塊100b的耐振動性。(變形例3)圖9是示出圖1所示的電池模塊100的變形例3的放大分解立體圖。本變形例的電池模塊100c的緊固構(gòu)件40的結(jié)構(gòu)與圖1所示的電池模塊100不同。本變形例的電池模塊100c的其它結(jié)構(gòu)與圖1所示的電池模塊100相同，因此對相同部分標注相同標號并省略說明。在本變形例的電池模塊100c中，緊固構(gòu)件40具有局部收納于端板20的凹部21的螺栓41、以及與該螺栓41進行緊固的螺母42。更具體而言，在端板20的凹部21中收納有螺栓41的頭部。此外，本變形例的電池模塊100c在上述一個方向(x方向)上，在端板20的凹部21的內(nèi)側(cè)壁21a與螺栓41之間具有間隙s。該情況下，在螺栓41的頭部的尺寸和端板20的凹部21的尺寸之間，與圖3和圖5所示的螺母42的尺寸和端板20的凹部21的尺寸同樣的關(guān)系也成立。本變形例的電池模塊100c也能起到與圖1所示的電池模塊100相同的效果。以上，使用附圖詳細描述了本發(fā)明的實施方式，但具體的結(jié)構(gòu)并不限于本實施方式，在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)進行的設計變更等也包含在本發(fā)明內(nèi)。蘇州世測檢測提供逆變器檢測。

    所述輸出線的連接端子經(jīng)由固定螺釘和被擰入該固定螺釘?shù)穆菽概c中繼匯流條相連接。因此，若一對端板彎曲，則與軸向垂直的剪切方向的應力通過經(jīng)由固定螺釘固定于該一對端板的中繼匯流條重復作用于固定螺釘，固定螺釘相對于螺母的緊固有可能松動。于是，輸出線和構(gòu)成電池塊的電池單元的單元端子之間的電阻有可能增大。對此，如上所述，本實施方式的電池模塊100中，端板20具有凹部21，該凹部21以能在多個電池單元1的層疊方向即一個方向(x方向)上進行相對移動的方式對緊固構(gòu)件40的一部分進行收納。在該一個方向(x方向)上，在本實施方式的電池模塊100的凹部21的內(nèi)側(cè)壁21a與緊固構(gòu)件40之間具有間隙s。因此，若構(gòu)成電池組10的多個電池單元1在層疊方向即一個方向(x方向)上膨脹、且一對端板20在該一個方向(x方向)上彎曲，則緊固構(gòu)件40相對于端板20在一個方向(x方向)上進行相對移動。由此，經(jīng)由端部匯流條32、外部連接用的端子t作用于緊固構(gòu)件40的應力得到緩和，防止了緊固構(gòu)件40的松動。因而，根據(jù)本實施方式的電池模塊100，能防止與電池組10相連接的匯流條30和外部連接用的端子t之間的接觸電阻增大。此外，在制造電池模塊100時。世測檢測提供光伏組件用連接器電池檢測。高新區(qū)電池化學成分概要電池測試

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    也可以*設置于一對端板20中的任意一個。在圖示的示例中，緊固構(gòu)件40具有收納于端板20的凹部21的螺母42、以及與該螺母42進行緊固的螺栓41。即，端板20的凹部21以能在一個方向(x方向)上進行相對移動的方式對緊固構(gòu)件40的一部分即螺母42進行收納。在該一個方向(x方向)上，在端板20的凹部21的內(nèi)側(cè)壁21a與螺母42之間具有間隙s。在圖示的示例中，端板20的凹部21的尺寸與緊固構(gòu)件40的螺母42的尺寸的關(guān)系如下所述。在電池組10的多個電池單元1的層疊方向即一個方向(x方向)上，凹部21的尺寸l1x比緊固構(gòu)件40的螺母42的尺寸l2x要大(l1x＞l2x)。在電池單元1的寬度方向(y方向)上，凹部21的尺寸l1y等于或大于緊固構(gòu)件40的螺母42的尺寸l2y(l1y≥l2y)。在電池單元1的高度方向(z方向)上，凹部21的尺寸l1z比緊固構(gòu)件40的螺母42的尺寸l2z要小(l1z＜l2z)。即，緊固構(gòu)件40的螺母42朝凹部21的外側(cè)突出凹部21的尺寸l1z與螺母42的尺寸l2z的差分δlz(＝l2z-l1z)。此外，在上述一個方向(x方向)上，凹部21與緊固構(gòu)件40的螺母42之間的間隙是凹部21的尺寸l1x與螺母42的尺寸l2x的差分δlx(＝l1x-l2x)。此外，在電池單元1的寬度方向(y方向)上。浙江電池測試辦理