在本屆展會上，寶信圖靈集中展示了其前沿的機器人技術創(chuàng)新成果，從工業(yè)應用到生活服務***呈現(xiàn)智能化解決方案。工業(yè)領域重點展出的雙機協(xié)同焊接系統(tǒng)通過**控制器實現(xiàn)多臺機器人的精細同步作業(yè)，滿足**制造需求；3D視覺智能分揀系統(tǒng)憑借先進的視覺引導技術，即使在復雜環(huán)境下也能完成零部件的精細識別與抓?。粚殇撹F行業(yè)打造的鋼卷拆捆與端面檢測工作站融合AI算法與多軸機械臂技術，實現(xiàn)拆捆檢測一體化作業(yè)；而具備自主導航能力的復合機器人系統(tǒng)則展現(xiàn)了靈活適應多樣化工業(yè)場景的***性能。特別引人注目的是咖啡機器人互動體驗區(qū)，從觸屏點單到自動取杯、精細接咖啡、智能奶泡制作的全流程演示，生動詮釋了機器人技術與日常生活的完美融合。這些創(chuàng)新成果不僅彰顯了寶信圖靈在工業(yè)自動化領域的技術實力，更體現(xiàn)了其將智能技術拓展至服務領域的創(chuàng)新視野，為觀眾呈現(xiàn)了一場智能制造與智慧生活交相輝映的科技盛宴。振動抑制算法提升高速運動穩(wěn)定性。南京國產(chǎn)機器人

協(xié)作TCR050齒輪柔性裝配機臺：采用雙六軸機器人協(xié)同作業(yè)設計，在狹小空間內展現(xiàn)***的靈活性，配備碰撞檢測功能確保人機協(xié)作安全。一體化緊湊結構內置控制柜，支持直觀的拖拽示教編程，操作簡便易上手，同時保持±0.03mm的高重復定位精度，滿足精密裝配的嚴苛要求。Scara機器人3C行業(yè)貼輔料機臺：專為3C行業(yè)設計的緊湊型解決方案，憑借小巧機身輕松適應狹窄作業(yè)空間，集成貼輔料、螺絲鎖付、物料分揀等多功能于一體，安裝簡便，可快速部署實現(xiàn)產(chǎn)線自動化升級。TKB2030焊接機器人：搭載全中文操作界面和離線仿真功能，集成2D/3D視覺引導、接觸尋位及電弧跟蹤技術，從引弧到收弧全過程精細控制，大幅降低焊接作業(yè)門檻，提升工藝穩(wěn)定性。TKB3670高剛性機器人：融合意大利技術基因的30KG負載工業(yè)機器人，具備出色的剛性結構和運動性能，特別適合金屬打磨拋光、螺絲鎖附及螺柱焊接等**度、高頻次沖擊作業(yè)場景，展現(xiàn)***的耐用性和精度表現(xiàn)。機器人怎么樣移動機器人自主導航適應動態(tài)生產(chǎn)環(huán)境。

寶信軟件圖靈機器人展區(qū)**引人注目的當屬其大負載機器人系列產(chǎn)品，其中RRB6700大負載滾邊機器人憑借2700mm的超大運動半徑和210kg的***承載能力，配合高剛性機械結構設計，完美實現(xiàn)了汽車制造中多車型的柔性化生產(chǎn)需求，***提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。與此同時，TR180-3200重載碼垛機器人系統(tǒng)以其出色的重物搬運能力和精細定位性能，在食品、包裝、化工等行業(yè)的碼垛作業(yè)中展現(xiàn)出強大的適應性，能夠高效完成各類復雜作業(yè)任務。這兩款明星產(chǎn)品不僅彰顯了寶信圖靈在重載機器人領域的技術實力，更為工業(yè)自動化生產(chǎn)提供了可靠的解決方案。

2025年3月31日至4月4日，全球制造業(yè)的目光再次聚焦德國漢諾威國際展覽中心。在這場行業(yè)盛會上，寶信圖靈機器人（6號國際館B72展臺）以"AI+機器人+鋼鐵"為主題，向全球觀眾呈現(xiàn)了智能制造的***實踐。展臺現(xiàn)場，市領導親身體驗了咖啡機器人帶來的智能生活場景：從觸屏點單到機器人精細完成取杯、接咖啡、打奶泡的全流程操作，這一生動演示不僅展現(xiàn)了機器人在消費領域的應用潛力，更體現(xiàn)了工業(yè)機器人技術的跨界融合能力。此次展會，寶信圖靈機器人重點展示了面向鋼鐵、汽車、3C、光伏及包裝物流等行業(yè)的創(chuàng)新應用方案。這些解決方案充分彰顯了公司在工業(yè)自動化領域的技術實力，以及推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化升級的實踐成果。通過與國際同行的交流互動，公司進一步提升了在智能制造領域的國際影響力。自適應抓取技術應對不規(guī)則物料分揀。

寶信圖靈機器人推出的智能分揀系統(tǒng)憑借其***的3D視覺識別能力，可精細實現(xiàn)鏈軌節(jié)等復雜工件的深框無序抓取，通過深度學習算法智能辨別工件正反面，確保抓取準確率。系統(tǒng)創(chuàng)新性地采用二次定位臺設計，將抓取的工件精確放置至指定位置，形成完整的高效分揀閉環(huán)。該解決方案在汽車零部件和金屬加工領域展現(xiàn)出***優(yōu)勢，通過自動化分揀和上下料作業(yè)，不僅大幅提升生產(chǎn)效率30%以上，更將人工成本降低50%，同時有效控制誤差率在0.5%以內。目前，該系統(tǒng)已在多家行業(yè)**企業(yè)成功應用，為客戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，平均投資回報周期縮短至12個月，成為推動制造業(yè)智能化升級的**解決方案。工業(yè)機器人矩陣覆蓋多場景智能化需求。上海機器人故障維修

工藝參數(shù)云端備份防止數(shù)據(jù)意外丟失。南京國產(chǎn)機器人

在新能源重卡駕駛艙焊接領域，圖靈機器人TKB2030搭載脈沖焊機的創(chuàng)新解決方案有效攻克了大尺寸工件焊接的精度難題。該系統(tǒng)采用起始點尋位技術，通過預設程序驅動焊絲/噴嘴與工件接觸檢測，智能計算實際位置與示教位置的偏移量并自動補償；同時配備的電弧跟蹤功能可實時修正焊接軌跡與焊縫位置的偏差，確保兩者完美重合。針對焊縫金相檢驗中**易出現(xiàn)缺陷的頭尾部區(qū)域，系統(tǒng)通過精確控制引弧與收弧工藝參數(shù)，將焊接缺陷率降低至0.5%以下。這套智能焊接系統(tǒng)不僅解決了傳統(tǒng)人工焊接存在的質量波動問題，更通過起始點尋位和實時電弧跟蹤的雙重保障，使重卡駕駛艙焊接的一次合格率提升至99.2%，為新能源汽車制造提供了穩(wěn)定可靠的焊接質量保障。南京國產(chǎn)機器人