設(shè)計封閉低溫月臺：在低溫冷藏庫中設(shè)置封閉低溫月臺，能減少庫內(nèi)外熱量交換。某肉類加工廠的低溫冷藏庫安裝封閉低溫月臺后，經(jīng)測試，庫內(nèi)外的熱量交換量減少了 35%。這不僅提高了凍結(jié)食品的質(zhì)量，延長了食品的保質(zhì)期，如肉類的保質(zhì)期延長了 15 天，還達到了節(jié)能效果，每月節(jié)電約 6000 度。封閉低溫月臺的設(shè)計需注意密封性，門框與門體的密封膠條要定期檢查更換，防止冷氣泄漏。同時，月臺的溫度也可進行適當(dāng)使其與冷庫內(nèi)溫度的溫差保持在較小范圍內(nèi)，進一步減少熱量交換。對于貨物周轉(zhuǎn)量大的冷庫，封閉低溫月臺還能提高裝卸效率，減少貨物在裝卸過程中的溫度變化。保鮮庫：保鮮果蔬，延長存儲周期。寧夏預(yù)冷庫安裝

博朗AI預(yù)測維護型智能冷庫：設(shè)備的“數(shù)字醫(yī)生”對于第三方冷鏈物流企業(yè)而言，冷庫設(shè)備的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。傳統(tǒng)人工巡檢方式效率低、難以及時發(fā)現(xiàn)潛在故障，導(dǎo)致設(shè)備停機時間長，影響業(yè)務(wù)正常運轉(zhuǎn)。博朗推出AI預(yù)測維護型智能冷庫，運用的AI技術(shù)，為設(shè)備管理帶來革新。該冷庫搭載AI工業(yè)診斷系統(tǒng)，通過遍布庫內(nèi)的360°傳感器網(wǎng)絡(luò)，實時采集壓縮機振動頻率、蒸發(fā)器結(jié)霜厚度、制冷劑壓力等128項關(guān)鍵運行參數(shù)。利用深度學(xué)習(xí)算法對這些海量數(shù)據(jù)進行分析，建立的設(shè)備模型。系統(tǒng)能夠提前72小時預(yù)警潛在故障，如軸承磨損、管路泄漏等，并自動生成維護工單，同步調(diào)度工程師攜帶適配部件上門維修，相比傳統(tǒng)人工巡檢效率提升80%。庫內(nèi)配備AR遠程協(xié)助眼鏡，支持遠程指導(dǎo)現(xiàn)場處理簡單故障，使平均停機時間從48小時大幅縮短至2小時。此外，特別設(shè)計的模塊化制冷機組，關(guān)鍵部件支持5分鐘更換，配合峰谷電價策略自動調(diào)整運行負荷，綜合能耗降低22%。某連鎖冷庫群應(yīng)用博朗AI預(yù)測維護型智能冷庫后，年維護成本下降45%，設(shè)備使用壽命延長30%。冷庫設(shè)備的穩(wěn)定運行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的業(yè)務(wù)中斷，為冷鏈物流企業(yè)提升運營可靠性與經(jīng)濟效益，成為設(shè)備智能維護領(lǐng)域的解決方案。湖北食品冷庫設(shè)計智能庫：數(shù)據(jù)監(jiān)控，實現(xiàn)無人管理。

AI 預(yù)測維護型智能冷庫 —— 設(shè)備健康的 "數(shù)字醫(yī)生" 搭載 AI 工業(yè)診斷系統(tǒng)的智能冷庫，通過遍布庫內(nèi)的 360° 傳感器網(wǎng)絡(luò)，實時采集壓縮機振動頻率、蒸發(fā)器結(jié)霜厚度、制冷劑壓力等 128 項運行參數(shù)，結(jié)合深度學(xué)習(xí)算法建立設(shè)備健康模型。系統(tǒng)可提前 72 小時預(yù)警潛在故障（如軸承磨損、管路泄漏），并自動生成維護工單，同步調(diào)度工程師攜帶適配部件上門維修，相比傳統(tǒng)人工巡檢效率提升 80%。庫內(nèi)配備的 AR 遠程協(xié)助眼鏡，支持遠程指導(dǎo)現(xiàn)場處理簡單故障，使平均停機時間從 48 小時縮短至 2 小時。特別設(shè)計的模塊化制冷機組，關(guān)鍵部件支持 5 分鐘快速更換，配合峰谷電價策略自動調(diào)整運行負荷，綜合能耗降低 22%。適用于第三方冷鏈物流企業(yè)，已在某連鎖冷庫群實現(xiàn)年維護成本下降 45%，設(shè)備使用壽命延長 30%。

肉類速凍庫（-30℃以下）肉類速凍庫是保障肉類產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于豬肉、牛肉、羊肉及各類海鮮的快速凍結(jié)處理。其功能是通過溫環(huán)境和強氣流循環(huán)，使肉類中心溫度在 4 小時內(nèi)從常溫快速降至 - 18℃以下，在這個過程中，食品細胞內(nèi)的水分會迅速形成細小均勻的冰晶，避免細胞被冰晶刺破，從而限度保留肉類的鮮嫩度、營養(yǎng)成分和風(fēng)味。與常規(guī)凍結(jié)相比，經(jīng)快速凍結(jié)的肉類解凍后汁液流失率可降低至 5% 以下，而普通凍結(jié)的汁液流失率通常在 15% 以上。在方案實施方面，庫體建設(shè)需采用不銹鋼材質(zhì)作為內(nèi)壁，這種材料耐腐蝕、易清潔，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。保溫層選用密度≥40kg/m3 的聚氨酯發(fā)泡材料，厚度達到 150mm 以上，以減少冷量損失。制冷系統(tǒng)配置雙級壓縮制冷機組，該機組在低溫環(huán)境下能效比更高，能穩(wěn)定維持 - 30℃以下的庫溫。為實現(xiàn)快速凍結(jié)，可根據(jù)產(chǎn)品類型選擇隧道式速凍機或螺旋式速凍設(shè)備，隧道式速凍機適用于塊狀肉類，螺旋式則適合加工成型的肉類制品。庫內(nèi)安裝強制空氣循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)速控制在 3-5m/s，確保冷量均勻傳遞到每一個凍品。為監(jiān)測凍結(jié)效果，需在庫內(nèi)不同位置安裝溫度追蹤記錄儀，實時記錄肉類中心溫度變化，確保符合快速凍結(jié)要求。氣調(diào)庫：低氧環(huán)境，減慢果蔬成熟。

全生命周期冷媒管理。傳統(tǒng)方案痛點：①R404A的GWP=3922面臨法規(guī)淘汰②年泄漏率＞5%致10年冷媒成本超設(shè)備價50%③R23在-60℃飽和壓力0.35kPa，效率銳減怎么做？?博朗策略工質(zhì)方案：R452A（GWP=2145）→R744/R290復(fù)疊（GWP＜5）零泄漏設(shè)計：全焊接管路（氬弧焊）+法蘭密封（氟橡膠O型圈）智能管理：激光檢漏儀（靈敏度3g/年）+自動回收裝置做什么？①管道雙色環(huán)標(biāo)識（流向+工質(zhì)類型）②充注精度±0.3kg（電子秤聯(lián)動系統(tǒng)）③年檢漏壓降測試（標(biāo)準(zhǔn)≤2.5kPa/24h）用戶價值：冷媒成本直降70%，合規(guī)使用年限延長至2035年，免繳碳稅超45萬元檔案庫：恒溫防蟲，保存紙質(zhì)檔案。青海冷藏冷庫廠商

果蔬庫：氣調(diào)保鮮，保持新鮮口感。寧夏預(yù)冷庫安裝

定期維護設(shè)備：定期清里冷凝器管壁上的水垢至關(guān)重要，1.5mm 厚的水垢會使冷凝溫度升高約 2.80℃，導(dǎo)致功耗增加 9%～10%。某飲料冷庫因長期未清理冷凝器水垢，運行半年后，耗電量較之前增加了 12%，清理水垢后，耗電量恢復(fù)正常。同時，執(zhí)行大、中、小維修制度，能確保設(shè)備正常運行。小維修包括日常的檢查、緊固、潤滑等，可每月進行一次；中維修需對設(shè)備的關(guān)鍵部件進行檢查和更換，每年一次；大維修則是對設(shè)備進行檢修和升級，每 3～5 年一次。博朗冷凍設(shè)備提供專業(yè)的維護保養(yǎng)服務(wù)，通過定期維護，可延長設(shè)備使用壽命 3～5 年，減少設(shè)備故障帶來的損失。寧夏預(yù)冷庫安裝