料倉(cāng)的制作過(guò)程中對(duì)于板材對(duì)接防變形總結(jié)審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料，在下料過(guò)程中因?yàn)榘宀脑诘踹h(yuǎn)與存放過(guò)程中出現(xiàn)了變形，所以用起來(lái)就比較麻煩。在下完料后需要對(duì)側(cè)板進(jìn)行較平，一般來(lái)說(shuō)對(duì)于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大，所以使用手錘很難實(shí)現(xiàn)。板材壓平以后開(kāi)始進(jìn)行對(duì)接。采用雙面焊接，但是在焊接過(guò)程中因受熱原因會(huì)出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時(shí)都會(huì)在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接，但是焊接完成以后又要對(duì)筋板的焊點(diǎn)進(jìn)行打磨，為了節(jié)省時(shí)間，在保證對(duì)接板不變形的前提下，決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接，不能完全焊完，而要采用斷續(xù)焊，一道焊口的焊接量要達(dá)到50﹪剛好，然后翻各使背面朝上，背面的焊接要一次焊完，并且焊完以后要立馬翻過(guò)來(lái)。再將正面焊完，需要注意的是在焊接完背面以后，不能等鋼板放涼以后再焊正面，因?yàn)殇摪宓淖冃尾灰淄耆謴?fù)，會(huì)使鋼板向背面彎曲變形。石灰料倉(cāng)的防腐蝕處理可以延長(zhǎng)使用壽命。料倉(cāng)多少錢(qián)

因此也不會(huì)出現(xiàn)門(mén)板120在倉(cāng)體10內(nèi)的物料的重力作用下意外開(kāi)啟的情況，即使有少量的重力作用到門(mén)板120上，也會(huì)因?yàn)殚T(mén)板120的開(kāi)啟方向和卸料方向的不一致而無(wú)法使門(mén)板120自動(dòng)開(kāi)啟。在上述實(shí)施例中，門(mén)板120與倉(cāng)體10可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接或可滑動(dòng)地連接，即門(mén)板120的開(kāi)啟方式為轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟或者滑動(dòng)開(kāi)啟，由于門(mén)板120設(shè)于倉(cāng)體10內(nèi)，開(kāi)啟時(shí)，門(mén)板120只能向倉(cāng)體10內(nèi)的空腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，否則就會(huì)和倉(cāng)體10的壁面發(fā)生干涉而無(wú)法開(kāi)啟；或者門(mén)板120只能設(shè)置在倉(cāng)體10上的滑槽內(nèi)，并沿滑槽做平行移動(dòng)，通過(guò)滑動(dòng)的方式開(kāi)啟開(kāi)口，這樣的結(jié)構(gòu)，由于卸料方向不能朝向倉(cāng)體10內(nèi)或者平行于開(kāi)口，因此使得門(mén)板120的開(kāi)啟方向和卸料方向不一致，這樣，無(wú)論卸料方向和重力方向是否一致，都能夠有效地避免門(mén)板120在倉(cāng)體10內(nèi)的物料重力作用下自動(dòng)開(kāi)啟。如圖2所示，在上述實(shí)施例中，料倉(cāng)1還包括：轉(zhuǎn)軸122，設(shè)于倉(cāng)體10上并與倉(cāng)體10可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，轉(zhuǎn)軸122與門(mén)板120相連；驅(qū)動(dòng)裝置，例如伸縮機(jī)構(gòu)124，與轉(zhuǎn)軸122相連，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸122帶動(dòng)門(mén)板120轉(zhuǎn)動(dòng)。在該實(shí)施例中，通過(guò)轉(zhuǎn)軸122設(shè)于倉(cāng)體10上，并與倉(cāng)體10可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同時(shí)轉(zhuǎn)軸122與門(mén)板120相連，這樣轉(zhuǎn)軸122可以在支撐門(mén)板120的同時(shí)，還可以帶動(dòng)門(mén)板120轉(zhuǎn)動(dòng)。山東粉體料倉(cāng)價(jià)位石灰乳投加泵把配置好的石灰乳液定量投加到指定位置 。

稱(chēng)重裝置24，支架22，攪拌主機(jī)28等。料倉(cāng)1包括倉(cāng)體10和卸料門(mén)組件12，倉(cāng)體10包括倉(cāng)體100和第二倉(cāng)體102，卸料門(mén)組件12包括氣缸，擺臂126，門(mén)板120；門(mén)板120包括門(mén)板和第二門(mén)板。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺(tái)上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測(cè)裝置，斗罩26固定在倉(cāng)體10上，倉(cāng)體10與稱(chēng)重裝置24相連，稱(chēng)重裝置24為多個(gè)。稱(chēng)重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺(tái)上。卸料門(mén)組件12安裝在倉(cāng)體10的下方，設(shè)有門(mén)板及第二門(mén)板，卸料門(mén)組件12通過(guò)螺栓與倉(cāng)體10固定。卸料門(mén)組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過(guò)軟連接相連。第二倉(cāng)體102固定在倉(cāng)體100的下方，氣缸固定在第二倉(cāng)體102的兩側(cè)或一側(cè)，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)。擺臂126的一端與氣缸相連，另一端與轉(zhuǎn)軸122相連，可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。門(mén)板120固定在轉(zhuǎn)軸122上，同轉(zhuǎn)軸122一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令，斜皮帶輸送機(jī)20向倉(cāng)體10投料，物料重量大于預(yù)設(shè)值，即配方目標(biāo)值時(shí)，稱(chēng)重裝置24給出信號(hào)，斜皮帶輸送機(jī)20停止送料，門(mén)板120得到plc控制器向攪拌主機(jī)28投料的信號(hào)后，分階段投料，階段開(kāi)啟門(mén)板投料，攪拌主機(jī)28進(jìn)行預(yù)拌，進(jìn)入第二階段卸料，開(kāi)啟第二門(mén)板，門(mén)板與第二門(mén)板同時(shí)卸料。

本實(shí)用新型是一種料倉(cāng)升降機(jī)構(gòu)，屬于料倉(cāng)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：料倉(cāng)：為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng)，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料，料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī)；為了檢修與密封，料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門(mén)；為了下料順暢，料倉(cāng)錐體角度不可大于60度。現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的料倉(cāng)在進(jìn)行使用時(shí)不便于進(jìn)行升降，在對(duì)于不同身高的人進(jìn)行使用時(shí)，使用效果不好，影響上料效果，現(xiàn)在急需一種料倉(cāng)升降機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種料倉(cāng)升降機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，調(diào)節(jié)便捷，使用效果好。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種料倉(cāng)升降機(jī)構(gòu)，包括料倉(cāng)主體、便捷升降組件、支撐腿以及安裝臺(tái)，所述支撐腿上側(cè)安裝有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)內(nèi)側(cè)安裝有料倉(cāng)主體，所述料倉(cāng)主體下側(cè)設(shè)置有便捷升降組件，所述便捷升降組件包括固定架、螺紋柱、導(dǎo)料腔、拉動(dòng)栓、刻度盤(pán)、移動(dòng)調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向滑塊以及伸縮腔，所述料倉(cāng)主體下端面固定有伸縮腔。料倉(cāng)的物料輸送設(shè)備需要定期檢查和維護(hù)。

本實(shí)用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置。背景技術(shù)：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，要求將粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料攪拌均勻再進(jìn)行生產(chǎn)，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉(cāng)中，混合物料通過(guò)料倉(cāng)頂部的入料口進(jìn)入料倉(cāng)中，這樣的方式使得細(xì)顆粒物料會(huì)堆積在料倉(cāng)中部，粗顆粒物料堆積在細(xì)顆粒物料外側(cè)，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置，包括用于將來(lái)自料倉(cāng)入料口的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉(cāng)壁再落下的導(dǎo)引件，所述導(dǎo)引件固定于所述入料口的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面，該導(dǎo)引斜面的下邊緣接近所述料倉(cāng)壁。所述導(dǎo)引斜面與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與所述料倉(cāng)壁的間距為5cm-30cm。所述導(dǎo)引件呈圓錐形，其中心線(xiàn)與所述入料口的中心線(xiàn)重合，該導(dǎo)引件的圓錐面構(gòu)成所述導(dǎo)引斜面。所述導(dǎo)引件通過(guò)固定架與所述料倉(cāng)固定。所述導(dǎo)引件通過(guò)固定架與所述料倉(cāng)頂部的入人口固定。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)引件的導(dǎo)引斜面將物料導(dǎo)引至接近料倉(cāng)壁后再落至料倉(cāng)底部。料倉(cāng)的維護(hù)記錄對(duì)于追蹤設(shè)備狀態(tài)很有幫助。上海石灰料倉(cāng)價(jià)位

能夠根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行定制和升級(jí)，滿(mǎn)足不同生產(chǎn)環(huán)境的需求。料倉(cāng)多少錢(qián)

料倉(cāng)技術(shù)要點(diǎn)：1.可以解決料倉(cāng)壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標(biāo)下降的技術(shù)障礙。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi)，料倉(cāng)內(nèi)水泥的物理指標(biāo)保持不變。2.解決料倉(cāng)底部水泥進(jìn)水漏水問(wèn)題。這回的設(shè)計(jì)采用鋼板庫(kù)底部外高分子防水材料等技術(shù)，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉(cāng)底部頂部和料倉(cāng)基礎(chǔ)的后一道屏障的防水。鋼板庫(kù)基礎(chǔ)和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設(shè)計(jì)的可控預(yù)防范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)為1-3萬(wàn)噸的料倉(cāng)在P8-P12之間，5-20萬(wàn)噸的料倉(cāng)在P12之間。3.為解決料倉(cāng)水泥完全出料的問(wèn)題，本設(shè)計(jì)采用了多項(xiàng)技術(shù)，保證了料倉(cāng)及時(shí)出料、順利出料和完全出料的要求。本設(shè)計(jì)指標(biāo)：1-3萬(wàn)噸卸空率料倉(cāng)99.9％以上，5-20萬(wàn)噸卸空率料倉(cāng)99.99％以上。料倉(cāng)多少錢(qián)