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在醫(yī)療領(lǐng)域的藥物生產(chǎn)線上,噴霧干燥機(jī)發(fā)揮著重心作用。對(duì)于一些脂溶***物,噴霧干燥機(jī)可將其與合適的乳化劑或脂質(zhì)材料共同處理,制成脂質(zhì)體或納米乳劑型的干燥粉末。這種劑型能夠提高藥物的溶解度和穩(wěn)定性,增強(qiáng)藥物對(duì)細(xì)胞膜的穿透性,從而提高藥物的修復(fù)效果,例如在抗**藥物的新型劑型研發(fā)中應(yīng)用普遍。噴霧干燥機(jī)在醫(yī)療方面的應(yīng)用不斷拓展。在生產(chǎn)醫(yī)用消毒劑的干燥粉末方面,它將消毒劑溶液干燥成便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)姆勰睿谑褂脮r(shí)只需加水溶解即可恢復(fù)消毒活性,適用于各種醫(yī)療環(huán)境的消毒需求。在生產(chǎn)藥用矯味劑的干燥粉末時(shí),噴霧干燥機(jī)可將具有特殊味道的物質(zhì)制成粉末,添加到藥物制劑中改善藥物的口感,提高患者尤其是兒童患者對(duì)藥物的接受度。離心式霧化盤(pán)有碟式、碗式,碟式簡(jiǎn)單易制,碗式助物料均勻分布、霧化精細(xì),各有優(yōu)勢(shì)??煽赡谭蹏婌F干燥機(jī)上門(mén)培訓(xùn)
噴霧干燥機(jī)的歷史發(fā)展歷程如下:早期探索階段(19世紀(jì)初-19世紀(jì)末)**-19世紀(jì)初,噴霧干燥技術(shù)研究開(kāi)始起步。1865年,美國(guó)的拉曼特提出用噴霧干燥法來(lái)處理蛋品。-1872年,SameulPercy在“干燥操作的改進(jìn)及通過(guò)霧化將液體物料濃縮”的中,論述了噴霧干燥過(guò)程的實(shí)質(zhì)。-1888年,Bassler提出噴霧濃縮法,將噴嘴裝在設(shè)備頂部,使料霧與熱空氣按對(duì)流方式接觸。-**初步應(yīng)用階段(20世紀(jì)初-20世紀(jì)30年代)**-1901年,Gardner提出個(gè)雙流體噴嘴的箱式噴霧干燥器,Stauff提出將血漿進(jìn)行噴霧干燥的。-1905年,美國(guó)的MerrilSoul公司制造出用于乳制品生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備,標(biāo)志著噴霧干燥在工業(yè)上的成功應(yīng)用。海南實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)供貨商布袋除塵器在噴霧干燥機(jī)尾氣處理中關(guān)鍵,截留微小粉塵,回收物料,降低排放保護(hù)環(huán)境。
離心噴霧干燥機(jī):在能較好解決粘壁條件下,是適合用于浸膏干燥的設(shè)備。其干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大增,瞬間可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間*需數(shù)秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,純度高、質(zhì)量好,還能簡(jiǎn)化藥品生產(chǎn)過(guò)程,操作控制方便,對(duì)含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,管理方便。上海繼譜噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
上海繼譜生產(chǎn)的GIPP-2000實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。氣流噴霧干燥機(jī),又稱(chēng)瞬間干燥機(jī),特別適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至粘性大的物料。通過(guò)高速?lài)姵隹諝饣蛩魵猓磕Σ亮κ沽弦悍蛛x成細(xì)小霧滴,與熱空氣迅速完成熱交換,對(duì)粘性較大的物料效果***,操作方便。中藥浸膏**噴霧干燥機(jī),專(zhuān)門(mén)用于解決中藥浸膏和植物提取液干燥問(wèn)題,能有效解決相關(guān)設(shè)備在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的問(wèn)題。干燥后的中藥浸膏粉料不會(huì)焦化變質(zhì),收粉率高,且能避免混藥污染和物料粘壁。某些噴霧干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)無(wú)菌干燥,滿足制藥、食品等行業(yè)的特殊要求。
小型噴霧干燥機(jī)的分類(lèi)小型噴霧干燥機(jī)主要有以下幾種常見(jiàn)分類(lèi):按工作原理分類(lèi):氣流式噴霧干燥機(jī):通過(guò)高速氣流將霧化的液態(tài)物料吹散,在氣流的帶動(dòng)下進(jìn)行快速干燥。適用于對(duì)熱敏性物料的干燥,干燥速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好。離心式噴霧干燥機(jī):利用高速旋轉(zhuǎn)的離心力將液態(tài)物料甩出,形成細(xì)小的霧滴,再通過(guò)熱風(fēng)或其它方式進(jìn)行干燥。適用于中等規(guī)模的生產(chǎn),具有較高的生產(chǎn)效率。壓力式噴霧干燥機(jī):利用高壓泵將液態(tài)物料通過(guò)噴嘴霧化成細(xì)小的霧滴,再通過(guò)熱風(fēng)或其他方式進(jìn)行干燥。適用于大規(guī)模的生產(chǎn),干燥效果好,產(chǎn)品粒度分布均勻。按熱源分類(lèi):熱風(fēng)式噴霧干燥機(jī):利用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為熱源,對(duì)霧化的液態(tài)物料進(jìn)行干燥。適用于對(duì)熱穩(wěn)定性好的物料的干燥。微波式噴霧干燥機(jī):利用微波能對(duì)物料進(jìn)行加熱和干燥。適用于對(duì)熱敏性物料的干燥,具有較高的干燥速度和產(chǎn)品質(zhì)量。電熱式噴霧干燥機(jī):利用電熱元件加熱空氣作為熱源,對(duì)霧化的液態(tài)物料進(jìn)行干燥。適用于小規(guī)模的生產(chǎn),操作簡(jiǎn)便,易于控制。氣流式對(duì)液體壓力要求低,靠氣流霧化,適合含固量低、難用其他方式霧化的物料干燥。西藏二流體噴霧干燥機(jī)
處理易燃易爆物料,噴霧干燥機(jī)依防爆規(guī)范設(shè)計(jì),電氣防爆、設(shè)備接地,確保安全生產(chǎn)。可可奶粉噴霧干燥機(jī)上門(mén)培訓(xùn)
噴霧干燥機(jī)的干燥過(guò)程可在不同壓力下進(jìn)行。對(duì)于一些對(duì)氧化敏感的物料,可采用真空干燥方式。設(shè)備的干燥強(qiáng)度大,單位時(shí)間內(nèi)可處理大量物料。能滿足不同企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)需求。噴霧干燥機(jī)在干燥過(guò)程中,霧滴的表面積大。加快水分蒸發(fā)速度,提燥效率。產(chǎn)品的顆粒形狀可通過(guò)調(diào)整噴頭結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)改變。制備出球形、片狀等不同形狀的粉末顆粒。噴霧干燥機(jī)的控制系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)記錄功能。可存儲(chǔ)設(shè)備運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù),便于生產(chǎn)分析和質(zhì)量追溯。操作人員可根據(jù)歷史數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝。設(shè)備的安裝調(diào)試由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員完成。確保設(shè)備安裝精度,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,噪音低,不影響工作環(huán)境。采用隔音材料和減震裝置,降低設(shè)備運(yùn)行噪音。設(shè)備的外觀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔大方,符合現(xiàn)代工業(yè)美學(xué)。噴霧干燥機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,其性能將不斷提升。為各行業(yè)的發(fā)展提供更高效、質(zhì)量的干燥解決方案??煽赡谭蹏婌F干燥機(jī)上門(mén)培訓(xùn)