1、霧化系統(tǒng)：壓力式，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用不銹鋼材料制造2、進風溫度控制：30℃～300℃3、出風溫度：30℃～140℃4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h（物料不同進料量不同）5、比較大進料量：蠕動泵可調(diào)比較大為2000ml/h（物料不同進料量不同）6、**小進料量：30mL7、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)8、控溫精度：±1℃9、平均干燥時間：0.8～1.5S10、為了保持樣品的純凈，可選配備進風口過濾11、GIPP-2000型噴霧干燥機，噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制12、干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。13、針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動***，通針的頻率可自動調(diào)整14、智能型控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性更強，15、整機功率：3.8KW/220V16、凈重：90KG17、主機外形尺寸：800mm（長）×600mm（寬）×1300mm(高）收料系統(tǒng)底部設(shè)振動裝置，防物料搭橋堵塞，助力粉末順暢排出，實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定出料。速溶茶噴霧干燥機廠家

上海繼譜噴霧干燥機產(chǎn)品特征：1、干燥速度迅速。料液經(jīng)霧化器霧化后，表面積**增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98％水份,完成干燥時間*需幾秒鐘。2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，物料不會過度受熱，也適用于熱敏性物料干燥。3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量在50-80%的溶液干燥，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。根據(jù)產(chǎn)品所需粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進行調(diào)整、控制。4、本設(shè)備熱源采用電加熱加熱。5、本系列噴霧干燥機噴霧霧化器采用高速電機直接帶動霧化盤，配以變頻器，通過調(diào)節(jié)電流頻率使霧化器轉(zhuǎn)速從0～24000轉(zhuǎn)任意調(diào)節(jié)，能有效控制霧滴大小，使成品顆粒目數(shù)大小達到客戶所需要求。江西噴霧干燥機型號噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等過程中，噴霧干燥機也能發(fā)揮重要作用。

噴霧干燥機的優(yōu)點包括：干燥速度快：料液霧化后表面積增大，能在瞬間蒸發(fā)大量水分，完成干燥時間*需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品質(zhì)量好：干燥后的產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，純度高，能較好地保持物料的原有特性。生產(chǎn)過程簡化：可連續(xù)進料、排料，易于操作和控制，能實現(xiàn)自動化作業(yè)，減少了生產(chǎn)工序。適用范圍廣：原料液可以是溶液、乳液、懸乳液、糊狀物、熔融物甚至濾餅等多種形態(tài)；可適用于熱敏性和非熱敏性物料，以及水溶液和有機溶劑物料的干燥。操作靈活性大：噴霧能力每小時可達幾千克至200噸，且能通過改變操作條件對產(chǎn)品粒徑、松密度、水分等進行調(diào)整。

噴霧干燥機作為一種廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域的干燥設(shè)備，擁有多種常見類型，如離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、氣流噴霧干燥機、流化床噴霧干燥機等。每種類型都具有獨特的特點和優(yōu)勢，適用于不同的物料和生產(chǎn)需求。在選擇噴霧干燥機類型時，需要綜合考慮物料的性質(zhì)、干燥效果要求、生產(chǎn)規(guī)模、場地空間等因素，以確保選擇到**適合的設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。上海繼譜噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。關(guān)注能耗指標，如單位產(chǎn)品能耗，通過改進技術(shù)、優(yōu)化操作，降能耗、提經(jīng)濟效益。

要判斷噴霧干燥機的操作是否規(guī)范，可以從以下幾個方面進行考量：操作前的準備：操作人員是否熟悉設(shè)備的操作手冊和安全注意事項。設(shè)備是否經(jīng)過***的檢查和維護，包括但不限于檢查電氣系統(tǒng)、管道連接、密封件的完好性等。物料是否經(jīng)過預(yù)處理，達到適合噴霧干燥的要求，如濃度、粘度等。操作過程中的參數(shù)控制：進料速度是否穩(wěn)定且符合工藝要求。例如，進料速度過快可能導(dǎo)致干燥不充分，過慢則影響生產(chǎn)效率。霧化器的轉(zhuǎn)速是否恰當，以保證形成合適大小的霧滴。轉(zhuǎn)速過高或過低都會影響干燥效果。干燥溫度是否在設(shè)定范圍內(nèi)，且溫度分布是否均勻。溫度過高可能損壞物料，過低則無法達到干燥目的。排風速度是否合理，以確保干燥室內(nèi)的濕度和壓力保持在合適的范圍。上海繼譜噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。自動化程度按需升級，從手動到遠程監(jiān)控、智能調(diào)節(jié)，適配不同規(guī)模生產(chǎn)，提升管理便利性。海南懸浮液噴霧干燥機

干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置的噴霧干燥機，能減少物料粘壁，提高收粉率。速溶茶噴霧干燥機廠家

壓力式噴霧干燥機：利用高壓泵將液料通過霧化器霧化成小液滴，經(jīng)霧化后的液滴與熱空氣充分接觸，在短時間內(nèi)完成干燥過程。其特點包括干燥速度快，所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動性好、溶解性好、純度高、質(zhì)量好；可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量和噴孔大小，以得到所需粒度的球形顆粒；使用范圍廣，對物料適應(yīng)性強，可采用熱風干燥或冷風造粒；操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。但該類型設(shè)備的噴嘴孔較小，易堵塞，料液需嚴格過濾，且噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。1、霧化系統(tǒng)：壓力式，**二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用質(zhì)量不銹鋼材料制造2、進風溫度控制：30℃～300℃3、出風溫度：30℃～140℃4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h（物料不同進料量不同）5、比較大進料量：蠕動泵可調(diào)比較大為2000ml/h（物料不同進料量不同）6、**小進料量：30mL速溶茶噴霧干燥機廠家