快速熔斷器是一種熔斷器的一種，快速熔斷器主要用于半導體整流元件或整流裝置的短路保護。由于半導體元件的過載能力很低。只能在極短時間內(nèi)承受較大的過載電流，因此要求短路保護具有快速熔斷的能力。快速熔斷器的結構和有填料封閉式熔斷器基本相同，但熔體材料和形狀不同，它是以銀片沖制的有V形深槽的變截面熔體。快速熔斷器的熔絲除了具有一定形狀的金屬絲外，還會在上面點上某種材質的焊點，其目的為了使熔絲在過載情況下迅速斷開。半封閉式熔斷器的熔體裝在瓷架上，插入兩端帶有金屬插座的瓷盒中，適于低壓戶內(nèi)使用。閔行區(qū)質量熔斷器設計

（3）部分斷路器分斷能力較小，如額定電流較小的斷路器裝設在靠近大容量變壓器位置時，會使分斷能力不夠。現(xiàn)有高分斷能力的產(chǎn)品可以滿足，但價較高。選擇型斷路器：1、主要優(yōu)點和特點（1）具有非選擇性斷路器上述各項優(yōu)點；（2）具有多種保護功能，有長延時、瞬時、短延時和接地故障(包括零序電流和剩余電流保護)保護，分別實現(xiàn)過載、斷路延時、大短路電流瞬時動作及接地故障防護，保護靈敏度極高，調(diào)節(jié)各種參數(shù)方便，容易滿足配電線路各種防護要求。另外，可有級聯(lián)保護功能，具有更良好的選擇性動作性能；靜安區(qū)進口熔斷器廠家現(xiàn)貨熔體的形狀分為絲狀和帶狀兩種。

熔斷器由絕緣底座（或支持件）、觸頭、熔體等組成，熔體是熔斷器的主要工作部分，熔體相當于串聯(lián)在電路中的一段特殊的導線，當電路發(fā)生短路或過載時，電流過大，熔體因過熱而熔化，從而切斷電路。熔體常做成絲狀、柵狀或片狀。熔體材料具有相對熔點低、特性穩(wěn)定、易于熔斷的特點。一般采用鉛錫合金、鍍銀銅片、鋅、銀等金屬。在熔體熔斷切斷電路的過程中會產(chǎn)生電弧，為了安全有效地熄滅電弧，一般均將熔體安裝在熔斷器殼體內(nèi)，采取措施，快速熄滅電弧。

因此，每一熔體都有一**小熔化電流。相應于不同的溫度，**小熔化電流也不同。雖然該電流受外界環(huán)境的影響，但在實際應用中可以不加考慮。一般定義熔體的**小熔斷電流與熔體的額定電流之比為**小熔化系數(shù)，常用熔體的熔化系數(shù)大于1.25，也就是說額定電流為10A的熔體在電流12.5A以下時不會熔斷。從這里可以看出，熔斷器的短路保護性能***，過載保護性能一般。如確需在過載保護中使用，需要仔細匹配線路過載電流與熔斷器的額定電流。例如：8A的熔體用于10A的電路中，作短路保護兼作過載保護用，但此時的過載保護特性并不理想。自復熔斷器：采用金屬鈉作熔體，在常溫下具有高電導率。

（1）短路故障或過載運行而正常熔斷；（2）熔體使用時間過久，熔體因受氧化或運行中溫度高，使熔體特性變化而誤斷；（3）熔體安裝時有機械損傷，使其截面積變小而在運行中引起誤斷。2、拆換熔體時，要求做到：（1）安裝新熔體前，要找出熔體熔斷原因，未確定熔斷原因，不要拆換熔體試送；（2）更換新熔體時，要檢查熔體的額定值是否與被保護設備相匹配；（3）更換新熔體時，要檢查熔斷管內(nèi)部燒傷情況，如有嚴重燒傷，應同時更換熔管。瓷熔管損壞時，不允許用其他材質管代替。填料式熔斷器更換熔體時，要注意填充填料。無填料密閉式熔斷器將熔體裝入密閉式圓筒中，分斷能力稍小，用于500V以下，600A以下電力網(wǎng)或配電設備中。閔行區(qū)質量熔斷器設計

分斷電流時在大氣中產(chǎn)生較大的聲光。閔行區(qū)質量熔斷器設計

當發(fā)生短路故障時，短路電流將金屬鈉加熱氣化成高溫高壓的等離子狀態(tài)，使其電阻急劇增加，從而起到限流作用。此時，熔體氣化后產(chǎn)生的高壓推動活塞向右移動，壓縮氬氣。當斷路器切開由自復熔斷器限制了的短路電流后，金屬鈉蒸氣溫度下降，壓力也隨之下降，原來受壓的氬氣又凝結成液態(tài)和固態(tài)，其電阻值也降低為原值，供再次使用。?自復熔斷器的接線，它常與斷路器串聯(lián)使用，本身先并聯(lián)一只附加電阻，以抑制分斷時出現(xiàn)的過電壓。正常工作時，自復熔斷器呈低阻狀態(tài)，并聯(lián)電阻*流過很小電流。而當線路發(fā)生故障時，自復熔斷器呈高阻狀態(tài)，并聯(lián)電阻可吸收它所產(chǎn)生的過電壓，并維持斷路器脫扣器所需要的動作電流，保證斷路器可靠分斷。因此，斷路器分斷的電流實際上是自復熔斷器的限流電流 [3]。閔行區(qū)質量熔斷器設計

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