隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)向物資的控制和管理，要求實(shí)時(shí)、協(xié)調(diào)和一體化。計(jì)算機(jī)之間、數(shù)據(jù)采集點(diǎn)之間、機(jī)械設(shè)備的控制器之間以及它們與主計(jì)算機(jī)之間的通信可以及時(shí)的匯總信息，倉庫計(jì)算機(jī)及時(shí)地記錄訂貨和到貨時(shí)間，顯示庫存量，計(jì)劃人員可以方便地作出供貨決策，管理人員隨時(shí)掌握貨源及需求。信息技術(shù)的應(yīng)用已成為倉儲技術(shù)的重要支柱。到上世紀(jì)70年代末，自動化技術(shù)被越來越多地應(yīng)用到生產(chǎn)和分配領(lǐng)域。 “自動化孤島”需要集成化，于是便形成了“集成系統(tǒng)”的概念。在集成化系統(tǒng)中，整個(gè)系統(tǒng)的有機(jī)協(xié)作，使總體效益和生產(chǎn)的應(yīng)變能力**超過各部分**效益的總和。集成化倉庫技術(shù)作為計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS-Computer Integrated Manufacturing System ）中物資存儲的中心受到人們的重視，在集成化系統(tǒng)里包括了人、設(shè)備和控制系統(tǒng)。傳統(tǒng)的倉儲定義是從物資儲備的角度給出的。常州品牌倉儲物流服務(wù)24小時(shí)服務(wù)

5、庫位劃分：根據(jù)企業(yè)自身的要求不一，可以分為如下情況：5.1原材料、半成品、成品、待發(fā)區(qū)、退貨及不良品、待驗(yàn)區(qū)等；5.2庫位區(qū)（原材料）、成品庫、展示廳等；5.3原材料、半成品加工區(qū)、拉動區(qū)、上線庫位、產(chǎn)成品區(qū)、待檢區(qū)、成品區(qū)、入庫區(qū)、始發(fā)區(qū)等等；5.4各類物流公司對所屬庫位的定義不盡相同，但略有差異。所有庫位劃分都有一個(gè)共同的目地：即是倉儲能力。包括海爾的零庫存我也有幸去參觀過，對于日訂單數(shù)量生產(chǎn)做到了嚴(yán)絲合縫。常州品牌倉儲物流服務(wù)24小時(shí)服務(wù)物品檢驗(yàn):是審核入庫憑證中物實(shí)相符的過程，包括驗(yàn)收準(zhǔn)備和實(shí)物檢驗(yàn)兩個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)。

沒有做好倉庫建設(shè)和規(guī)劃的充分調(diào)查分析工作 這就使得自動化倉庫在建設(shè)前的設(shè)計(jì)和規(guī)劃中，存在著重大的決策問題。為了自動化而自動化，沒有對其必要性進(jìn)行研究和分析，在建設(shè)完成之后才發(fā)現(xiàn)在實(shí)際的利用中對于自動化的要求很低，利用率很小。對提高倉庫作業(yè)機(jī)械化、自動化的思想認(rèn)識不足 由于認(rèn)識不足，對配備的裝備不愿使用，思想觀念仍停留在人工作業(yè)的基礎(chǔ)上，對新型的自動化倉庫信心不足，并沒有把自動化倉儲放在一個(gè)重要的地位上，從而在思想上放棄了自動化倉儲的研究和使用。

2、從供應(yīng)鏈的上下游分析，可分為原材料供應(yīng)倉儲、產(chǎn)成品中轉(zhuǎn)倉儲與末端配送中心。這種分析法的意義在于：供應(yīng)鏈上下游的物品與客戶需求有不同特點(diǎn)，倉儲的運(yùn)營者必須提供針對性的倉儲服務(wù)；在實(shí)際發(fā)展中出現(xiàn)不同的倉儲經(jīng)營業(yè)態(tài)，也是因?yàn)樯舷掠蔚奈锲放c客戶需求的不同特點(diǎn)；至于每個(gè)階段的倉儲運(yùn)營主體是工商企業(yè)還是專業(yè)倉儲企業(yè)則要視具體情況而定。3、根據(jù)物品特性及其倉儲條件的不同，可分為物品特性相近且對倉儲條件沒有特殊要求的通用倉儲與物品特性明顯且對倉庫建筑、溫濕度、安全設(shè)施以及儲存方法等有特殊要求的專業(yè)倉儲，如低溫倉儲、危險(xiǎn)品倉儲、糧食倉儲都是專業(yè)性較強(qiáng)的倉儲。物品特性的不同，決定了供應(yīng)鏈上下游的需求不同，也就決定了倉儲服務(wù)及其運(yùn)營方式的不同。倉儲的功能：調(diào)節(jié)、檢驗(yàn)、集散、加工、配送。

倉儲設(shè)施用地，包括倉庫庫區(qū)內(nèi)的各類倉房（含配送中心）、油罐（池）、貨場、曬場（堆場）、罩棚等儲存設(shè)施和鐵路**線、碼頭、道路、裝卸搬運(yùn)區(qū)域等物流作業(yè)配套設(shè)施的用地。1、倉儲管理包括：半成品加工、包裝及包裝器具的管理、成品待發(fā)、成品出入庫、庫位規(guī)劃、生產(chǎn)拉動、比較低庫存額、訂單分解、安全庫存量、不良品進(jìn)出庫等；2、訂單分解顧名思義就是在接到訂單的時(shí)候，根據(jù)訂單的數(shù)量來統(tǒng)籌計(jì)算完成訂單數(shù)量的產(chǎn)成品數(shù)量。包括配件、零配件、共用件、易損件、不良品附加、完成工時(shí)、半成品工時(shí)、成品工時(shí)、人工、成本初步核算、供應(yīng)商**晚供銷時(shí)間等。此類工作前半部分多由公式或者系統(tǒng)完成，較為簡單，后期的人工成本、工時(shí)計(jì)算、**晚配件入庫時(shí)間稍有難度；生成提貨憑證（倉單）:是指根據(jù)合同的約定或者存貨人的要求，向存貨人簽發(fā)倉單，并作為提貨時(shí)的有效憑證。常州品牌倉儲物流服務(wù)24小時(shí)服務(wù)

接運(yùn)卸貨:是指及時(shí)而又準(zhǔn)確地從交通運(yùn)輸部門提取貨物。常州品牌倉儲物流服務(wù)24小時(shí)服務(wù)

附：專業(yè)維修叉車工時(shí)費(fèi)和配件費(fèi)在車輛使用兩年左右成本會大幅度提高的，根據(jù)實(shí)際使用情況結(jié)合自身能力，培養(yǎng)二到三名養(yǎng)護(hù)人員是非常可取的；4、比較低庫存額、安全庫存量幾乎是一個(gè)意思，但有所區(qū)別。比較低庫存額是指完成產(chǎn)成品所需的**少庫存數(shù)量。安全庫存是指完成月度或者季度**少的庫存數(shù)量，兩者略有區(qū)別大致相同。嚴(yán)格對訂單的分解和細(xì)化生產(chǎn)能力、供應(yīng)商訂單供應(yīng)能力，是根據(jù)各企業(yè)所涉及不同領(lǐng)域來決定的。如果有需要的話，可以研究一下下。 [1]常州品牌倉儲物流服務(wù)24小時(shí)服務(wù)

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