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3)ZL305合金ZL305合金主要是在Al-Mg合金基礎(chǔ)上加入Zn,控制自然時(shí)效，提高了強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕能力，具有好的綜合力學(xué)性能，降低了合金的氧化、疏松和氣孔缺陷。該類(lèi)合金主要被用于承受高負(fù)荷，工作溫度在100攝氏度以下，并在大氣或海水中工作的要求腐蝕性高的零件，如海洋船舶中的零件。分類(lèi)概況鋁錠按成分不同分重熔用鋁錠、高純鋁錠和鋁合金錠三種；按形狀和尺寸又可分為條錠、圓錠、板錠、T形錠等幾種。幾種常見(jiàn)鋁錠重熔用鋁錠--15kg，20kg（≤99．80%Al）：T形鋁錠--500kg，1000kg（≤99．80%Al）：高純鋁錠--l0kg，15kg（99．90%～99．999%Al）；鋁合...

鑄造鋁鋅(Al-Zn)合金的應(yīng)用[2]對(duì)于Al-Zn合金,由于Zn在Al中的溶解度大，因此當(dāng)Al中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10%的Zn時(shí)，能***提高合金的強(qiáng)度。雖然該類(lèi)合金自然時(shí)效傾向大，不需要熱處理就能得到較高的強(qiáng)度，但這類(lèi)合金的缺點(diǎn)是耐腐蝕性能差，密度大，鑄造時(shí)容易產(chǎn)生熱裂。所以該類(lèi)合金主要用于制造壓鑄儀表殼體類(lèi)零件。常見(jiàn)鑄造Al-Zn合金的特點(diǎn)及應(yīng)用情況如下：(1)ZL401合金ZL401合金的鑄造性能中等，縮孔和熱裂傾向較小，有良好的焊接性能和切削加工性能，鑄態(tài)下強(qiáng)度高，但塑性低，密度大，耐腐蝕性較差，ZL401合金主要用作各種壓力鑄造零件，工作溫度不超過(guò)200攝氏度、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的汽車(chē)和飛...

ZL102合金ZL102合金具有比較好的抗熱裂性能和很好的氣密性，以及很好的流動(dòng)性，不能熱處理強(qiáng)化，抗拉強(qiáng)度低，適于澆鑄大的薄壁復(fù)雜零件，主要適合于壓鑄。該類(lèi)合金主要被用于承受低負(fù)荷形狀復(fù)雜的薄壁鑄件，如各種儀表殼體、汽車(chē)機(jī)匣、牙科設(shè)備、活塞等。ZL106合金ZL106合金具有中等的力學(xué)性能，很好的流動(dòng)性能，滿(mǎn)意的抗熱裂性能，適于砂型鑄造和金屬型鑄造。該類(lèi)合金主要被用于形狀復(fù)雜、承受靜載荷的零件，要求氣密性高和在較高溫度下工作的零件，如泵體和水冷汽缸頭等。ZLD106成分分析：si:7.5-8.5;fe:0.50;cu:1.0-1.5;mn:0.30-0.50;mg:0.35-0.55;ti:...

重熔用鋁錠常見(jiàn)的缺陷有：①氣孔。主要是由于澆鑄溫度過(guò)高，鋁液中含氣較多，鋁錠表面氣孔(***)多，表面發(fā)暗，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生熱裂紋。②夾渣。主要是由于一是打渣不凈，造成表面夾渣；二是鋁液溫度過(guò)低，造成內(nèi)部夾渣。③波紋和飛邊。主要是操作不精細(xì)，鋁錠做的太大，或者是澆鑄機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)造成。④裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過(guò)低，致使鋁錠結(jié)晶不致密，造成疏松甚而裂紋。熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。⑤成分偏析。主要是鑄造合金時(shí)攪拌不均勻引起的。豎式半連續(xù)鑄造無(wú)錫十九鋁業(yè)供應(yīng)鋁合金錠，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，價(jià)格合理。湖北高鐵鋁合金錠ZLD101A鋁合金錠ZL303合金ZL303合金耐腐蝕性好，焊接性好，有良好的切削加工性能，易...

鋁合金錠鋁是一種銀白色金屬，在地殼中含量*次于氧和硅排在第三位。鋁的密度鋁錠小，*為鐵的34.61%、銅的30.33%，因此又被稱(chēng)作輕金屬。鋁是世界上產(chǎn)量和用量都*次于鋼鐵的有色金屬。鋁的密度只有2.7103㎏/m3，約為鋼、銅或黃銅密度的1/3左右。由于鋁的材質(zhì)輕，因此常用于制造汽車(chē)、火車(chē)、地鐵、船舶、飛機(jī)、火箭、飛船等陸?？战煌üぞ撸詼p輕自重鋁合金主要用在建筑、電力、包裝、交通運(yùn)輸、化學(xué)工業(yè)和日用消費(fèi)品等多個(gè)領(lǐng)域。但是，鋁合金錠根據(jù)不同的合金元素可以分為鋁硅合金、鋁鋅合金、鋁鎂合金和鋁鐵合金等，不同的鑄造鋁合金的用途也就有所區(qū)分。下面來(lái)分別介紹不同的鋁合金的用途。鍛造鋁硅(Al-Si)合...

混合爐澆鑄，首先要經(jīng)過(guò)配料，然后倒人混合爐中，攪拌均勻，再加入熔劑進(jìn)行精煉。澆鑄合金錠必須澄清30min以上，澄清后扒渣即可澆鑄。澆鑄時(shí)，混合爐的爐眼對(duì)準(zhǔn)鑄造機(jī)的第二、第三個(gè)鑄模，這樣可保證液流發(fā)生變化和換模時(shí)有一定的機(jī)動(dòng)性。爐眼和鑄造機(jī)用流槽聯(lián)接，流槽短一些較好，這樣可以減少鋁的氧化，避免造成渦旋和飛濺，鑄造機(jī)停用48h以上時(shí)，重新啟動(dòng)前，要將鑄模預(yù)熱4h。鋁液經(jīng)流槽流入鑄模中，用鐵鏟將鋁液表面的氧化膜除去，稱(chēng)為扒渣。流滿(mǎn)一模后，將流槽移向下一個(gè)鑄模，鑄造機(jī)是連續(xù)前進(jìn)的。鑄模依次前進(jìn)，鋁液逐漸冷卻，到達(dá)鑄造機(jī)中部時(shí)鋁液已經(jīng)凝固成鋁錠，由打印機(jī)打上熔煉號(hào)。當(dāng)鋁錠到達(dá)鑄造機(jī)頂端時(shí)，已經(jīng)完全凝固成...

并加鋁鈦硼合金，添加量為％；(8)偏析調(diào)節(jié)劑添加：向熔體中加入％的偏析調(diào)節(jié)劑，充分?jǐn)嚢韬缶S持鋁熔體溫度為734℃，靜置45min；(9)過(guò)濾、二次取樣：依次采用雙級(jí)陶瓷過(guò)濾板和超細(xì)粒度過(guò)濾管組對(duì)鋁熔體進(jìn)行在線過(guò)濾，過(guò)濾完成后對(duì)熔體進(jìn)行取樣分析；(10)超聲鑄造：將上步驟鋁熔體投入到熱頂鑄造結(jié)晶器中進(jìn)行連鑄引錠，鑄造過(guò)程中，采用超聲振動(dòng)系統(tǒng)沿澆鑄口周向?qū)︿X錠進(jìn)行超聲處理；得到鋁合金圓錠產(chǎn)品。本實(shí)施例中，按照質(zhì)量百分比，鋁合金產(chǎn)品的元素組成為：si：；fe：；mg：；cu：；mn：；zn：；cr：；余量為al和不可避免的雜質(zhì)元素。其中，步驟(5)中，鎂元素利用斜流槽使鋁液沖刷鎂錠進(jìn)行添加；硅元素采...

ZL104合金ZL104合金具有良好的氣密性、流動(dòng)性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高，耐腐蝕性能、焊接性能和切削加工性能良好，但耐熱強(qiáng)度低，易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔，鑄造工藝較復(fù)雜。因此其主要被用于制造承受高負(fù)荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件，如傳動(dòng)機(jī)匣、汽缸體、汽缸蓋閥門(mén)、帶輪、蓋板工具箱等飛機(jī)、船舶和汽車(chē)零件ZL107合金ZL107合金適用于砂型鑄造和金屬型鑄造，具有很好的氣密性、流動(dòng)性和抗熱裂性能，以及好的力學(xué)性能和切削加工性能。其主要被用于柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱、鋼琴用板片和框架、油蓋和活門(mén)把手、汽缸頭及打字機(jī)框架等零件的生產(chǎn)。ZLD106成分分析：si:7.5-8.5;fe:0.50;cu:1.0-1.5;mn...

4)取樣化驗(yàn)：對(duì)鋁液進(jìn)行取樣分析，根據(jù)目標(biāo)鋁合金的成分配方計(jì)算需要添加的元素或中間合金；(5)配料：鋁液流入到熔爐中，將補(bǔ)加元素金屬和中間合金溶解于鋁液中，充分?jǐn)U散吸收得到鋁熔體；(6)除氣精煉：將粉狀無(wú)鈉精煉劑噴入到熔體中，利用氬氣作為精煉氣體，進(jìn)行爐內(nèi)精煉，精煉時(shí)間為20min，精煉后扒渣；(7)補(bǔ)加合金：按照預(yù)期分析結(jié)果補(bǔ)加硅元素和鎂元素，采用喂入中間合金的方式添加；并加鋁鈦硼合金，添加量為％；(8)偏析調(diào)節(jié)劑添加：向熔體中加入％的偏析調(diào)節(jié)劑，充分?jǐn)嚢韬缶S持鋁熔體溫度為730℃，靜置40min；(9)過(guò)濾、二次取樣：依次采用雙級(jí)陶瓷過(guò)濾板和超細(xì)粒度過(guò)濾管組對(duì)鋁熔體進(jìn)行在線過(guò)濾，過(guò)濾完成后...

ZL104合金ZL104合金具有良好的氣密性、流動(dòng)性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高，耐腐蝕性能、焊接性能和切削加工性能良好，但耐熱強(qiáng)度低，易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔，鑄造工藝較復(fù)雜。因此其主要被用于制造承受高負(fù)荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件，如傳動(dòng)機(jī)匣、汽缸體、汽缸蓋閥門(mén)、帶輪、蓋板工具箱等飛機(jī)、船舶和汽車(chē)零件ZL107合金ZL107合金適用于砂型鑄造和金屬型鑄造，具有很好的氣密性、流動(dòng)性和抗熱裂性能，以及好的力學(xué)性能和切削加工性能。其主要被用于柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱、鋼琴用板片和框架、油蓋和活門(mén)把手、汽缸頭及打字機(jī)框架等零件的生產(chǎn)。想要了解更多鋁合金錠的生產(chǎn)工藝，請(qǐng)咨詢(xún)無(wú)錫十九鋁業(yè)有限公司。福建環(huán)保鋁合金錠A356....

ZL303合金ZL303合金耐腐蝕性好，焊接性好，有良好的切削加工性能，易拋光，鑄造性能尚可，力學(xué)性能較低，不能熱處理強(qiáng)化，有形成縮孔的傾向，***用于壓鑄。該類(lèi)合金主要用于在腐蝕作用下的中等負(fù)荷零件或在寒冷大氣中以及工作溫度不超過(guò)200攝氏度的零件，如海輪零件和機(jī)器殼體。ZL305合金ZL305合金主要是在Al-Mg合金基礎(chǔ)上加入Zn,控制自然時(shí)效，提高了強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕能力，具有好的綜合力學(xué)性能，降低了合金的氧化、疏松和氣孔缺陷。該類(lèi)合金主要被用于承受高負(fù)荷，工作溫度在100攝氏度以下，并在大氣或海水中工作的要求腐蝕性高的零件，如海洋船舶中的零件。無(wú)錫十九鋁業(yè)供應(yīng)鋁合金錠，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，價(jià)...

重熔用鋁錠常見(jiàn)的缺陷有：①氣孔。主要是由于澆鑄溫度過(guò)高，鋁液中含氣較多，鋁錠表面氣孔(***)多，表面發(fā)暗，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生熱裂紋。②夾渣。主要是由于一是打渣不凈，造成表面夾渣；二是鋁液溫度過(guò)低，造成內(nèi)部夾渣。③波紋和飛邊。主要是操作不精細(xì)，鋁錠做的太大，或者是澆鑄機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)造成。④裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過(guò)低，致使鋁錠結(jié)晶不致密，造成疏松甚而裂紋。熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。⑤成分偏析。主要是鑄造合金時(shí)攪拌不均勻引起的。鋁合金錠生產(chǎn)工藝流程是什么？如需了解請(qǐng)咨詢(xún)無(wú)錫十九鋁業(yè)有限公司。湖南高硅鋁合金錠ZLD111鋁合金錠ZL105合金ZL105合金的力學(xué)性能高，鑄造性能和焊接性能令人滿(mǎn)意，切削加...

ZL102合金ZL102合金具有比較好的抗熱裂性能和很好的氣密性，以及很好的流動(dòng)性，不能熱處理強(qiáng)化，抗拉強(qiáng)度低，適于澆鑄大的薄壁復(fù)雜零件，主要適合于壓鑄。該類(lèi)合金主要被用于承受低負(fù)荷形狀復(fù)雜的薄壁鑄件，如各種儀表殼體、汽車(chē)機(jī)匣、牙科設(shè)備、活塞等。ZL104合金具有良好的氣密性、流動(dòng)性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高，耐腐蝕性能、焊接性能和切削加工性能良好，但耐熱強(qiáng)度低，易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔，鑄造工藝較復(fù)雜。因此其主要被用于制造承受高負(fù)荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件，如傳動(dòng)機(jī)匣、汽缸體、汽缸蓋閥門(mén)、帶輪、蓋板工具箱等飛機(jī)、船舶和汽車(chē)零件。ZL105合金ZL105合金的力學(xué)性能高，鑄造性能和焊接性能令人滿(mǎn)意，切削加工...

6)中精煉氣體的氬氣中混入適量氯氣，氯氣在混合氣體中的體積比為15％。本實(shí)施例中，步驟(8)中使用的偏析調(diào)節(jié)劑的制備方法為：按照質(zhì)量比，將1gy2o3、，然后將混合物加入到120ml的檸檬酸溶液中，檸檬酸溶液的濃度為；以55℃的溫度水浴處理，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)2h；對(duì)分散體進(jìn)行抽濾，得到的固形物用無(wú)水乙醇洗滌，烘干后將產(chǎn)物研磨至600目，得到所需的偏析調(diào)節(jié)劑。其中，步驟(9)中的雙級(jí)陶瓷過(guò)濾板采用規(guī)格為30+40ppi的組合。步驟(9)中的超細(xì)粒度過(guò)濾管組選擇**大夾雜物粒徑不超過(guò)5μm的22管組。步驟(10)中超聲振動(dòng)系統(tǒng)的頻率為20khz，功率為1kw。實(shí)施例2一種利用再生鋁生產(chǎn)電子類(lèi)鋁合金的生...

6)除氣精煉：將粉狀無(wú)鈉精煉劑噴入到熔體中，利用氬氣作為精煉氣體，進(jìn)行爐內(nèi)精煉，精煉時(shí)間為25min，精煉后扒渣；(7)補(bǔ)加合金：按照預(yù)期分析結(jié)果補(bǔ)加硅元素和鎂元素，采用喂入中間合金的方式添加；并加鋁鈦硼合金，添加量為％；(8)偏析調(diào)節(jié)劑添加：向熔體中加入％的偏析調(diào)節(jié)劑，充分?jǐn)嚢韬缶S持鋁熔體溫度為740℃，靜置50min；(9)過(guò)濾、二次取樣：依次采用雙級(jí)陶瓷過(guò)濾板和超細(xì)粒度過(guò)濾管組對(duì)鋁熔體進(jìn)行在線過(guò)濾，過(guò)濾完成后對(duì)熔體進(jìn)行取樣分析；(10)超聲鑄造：將上步驟鋁熔體投入到熱頂鑄造結(jié)晶器中進(jìn)行連鑄引錠，鑄造過(guò)程中，采用超聲振動(dòng)系統(tǒng)沿澆鑄口周向?qū)︿X錠進(jìn)行超聲處理；得到鋁合金圓錠產(chǎn)品。本實(shí)施例中，按...

并加鋁鈦硼合金，添加量為％；(8)偏析調(diào)節(jié)劑添加：向熔體中加入％的偏析調(diào)節(jié)劑，充分?jǐn)嚢韬缶S持鋁熔體溫度為734℃，靜置45min；(9)過(guò)濾、二次取樣：依次采用雙級(jí)陶瓷過(guò)濾板和超細(xì)粒度過(guò)濾管組對(duì)鋁熔體進(jìn)行在線過(guò)濾，過(guò)濾完成后對(duì)熔體進(jìn)行取樣分析；(10)超聲鑄造：將上步驟鋁熔體投入到熱頂鑄造結(jié)晶器中進(jìn)行連鑄引錠，鑄造過(guò)程中，采用超聲振動(dòng)系統(tǒng)沿澆鑄口周向?qū)︿X錠進(jìn)行超聲處理；得到鋁合金圓錠產(chǎn)品。本實(shí)施例中，按照質(zhì)量百分比，鋁合金產(chǎn)品的元素組成為：si：；fe：；mg：；cu：；mn：；zn：；cr：；余量為al和不可避免的雜質(zhì)元素。其中，步驟(5)中，鎂元素利用斜流槽使鋁液沖刷鎂錠進(jìn)行添加；硅元素采...

9)中的雙級(jí)陶瓷過(guò)濾板采用50+60ppi的組合。步驟(9)中的超細(xì)粒度過(guò)濾管組選擇**大夾雜物粒徑不超過(guò)5μm的24管組。步驟(10)中超聲振動(dòng)系統(tǒng)的頻率為25khz，功率為。性能測(cè)試1、根據(jù)gb/t1173-1995《鑄造鋁合金》及gb/t8733-2007《鑄造鋁合金錠》中的測(cè)試方法，對(duì)本實(shí)施例生產(chǎn)的鋁合金產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試過(guò)程中采用6082鋁合金作為對(duì)照組進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，得到如下測(cè)試數(shù)據(jù)：表1：本實(shí)施例與對(duì)照組鋁合金機(jī)械性能測(cè)試結(jié)果分析上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，本實(shí)施例提供的再生鋁合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度和伸長(zhǎng)率等機(jī)械性能與6082鋁合金的性能近似，因此，本實(shí)施例提供的再生鋁完全可以作...

10)中超聲振動(dòng)系統(tǒng)的頻率為20-30khz，功率為。本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明采用新工藝可以利用再生鋁生產(chǎn)高性能的電子類(lèi)鋁合金，從而**提高再生鋁合金產(chǎn)品的價(jià)值，降低生產(chǎn)成本，提高加工過(guò)程綠色環(huán)保的生態(tài)效應(yīng)。鋁合金的冶煉過(guò)程中，通過(guò)精煉劑和多重過(guò)濾工藝去除鋁液中的雜質(zhì)，使用鋁鈦硼晶粒細(xì)化劑細(xì)化合金中的等軸晶，減少毛晶和柱狀晶，有效地克服鑄造裂紋；在熔體中添加偏析助劑，利用偏析助劑改善合金鑄造過(guò)程中晶間偏析現(xiàn)象，鑄造加工過(guò)程中通過(guò)超聲偏析與偏析助劑產(chǎn)生協(xié)同作用，**大程度改善鋁合金的金相組織性能，降低鋁合金微觀缺陷。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例...

本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，特別是涉及一種利用再生鋁生產(chǎn)電子類(lèi)鋁合金的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)：6xxx系鋁硅合金是一種特殊牌號(hào)的鋁合金產(chǎn)品，該系列的鋁合金具有良好的可成型性、可焊接性和可機(jī)加工性，退火后仍能維持較好的可操作性。該合金可經(jīng)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化；其強(qiáng)度中等，抗腐蝕性能優(yōu)良，材料易于拋光、上色，加工后不易變形。基于上述性能，6xxx系鋁合金中6082、6063、6061等牌號(hào)的鋁合金在電子和機(jī)電設(shè)備及外殼等產(chǎn)品中有有著非常***的應(yīng)用。鋁合金產(chǎn)品成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量加工廢料，同時(shí)在金屬回收過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量的回收鋁材；上述鋁材料可以通過(guò)重熔精煉獲得再生鋁，目前全世界每年的再生鋁產(chǎn)量約占原鋁產(chǎn)量的三分之...

并加鋁鈦硼合金，添加量為％；(8)偏析調(diào)節(jié)劑添加：向熔體中加入％的偏析調(diào)節(jié)劑，充分?jǐn)嚢韬缶S持鋁熔體溫度為734℃，靜置45min；(9)過(guò)濾、二次取樣：依次采用雙級(jí)陶瓷過(guò)濾板和超細(xì)粒度過(guò)濾管組對(duì)鋁熔體進(jìn)行在線過(guò)濾，過(guò)濾完成后對(duì)熔體進(jìn)行取樣分析；(10)超聲鑄造：將上步驟鋁熔體投入到熱頂鑄造結(jié)晶器中進(jìn)行連鑄引錠，鑄造過(guò)程中，采用超聲振動(dòng)系統(tǒng)沿澆鑄口周向?qū)︿X錠進(jìn)行超聲處理；得到鋁合金圓錠產(chǎn)品。本實(shí)施例中，按照質(zhì)量百分比，鋁合金產(chǎn)品的元素組成為：si：；fe：；mg：；cu：；mn：；zn：；cr：；余量為al和不可避免的雜質(zhì)元素。其中，步驟(5)中，鎂元素利用斜流槽使鋁液沖刷鎂錠進(jìn)行添加；硅元素采...

如鋁箔用于制作墊片及電容器，其他半成品用于制作電子管罩、電線保護(hù)套管、電纜線芯、飛機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)零件、日用器具等。高純鋁主要用于科學(xué)研究、化學(xué)工業(yè)及其他特殊用途。防銹鋁（鋁錳合金、鋁鎂合金）主要用于要求高的塑性和焊接性、在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱、汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管、各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件等。鋁及鋁合金被廣泛應(yīng)用于航空航天、建筑、汽車(chē)、機(jī)械制造、電工、化學(xué)工業(yè)、商業(yè)等領(lǐng)域。鋁合金在飛機(jī)制造中是主要的結(jié)構(gòu)材料，它約占骨架質(zhì)量的55%，而且大部分關(guān)鍵軸承部件，如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)軸向壓縮機(jī)葉片、機(jī)翼、骨架、外殼、尾翼等是由鋁合金制造的.工業(yè)純鋁其加工性能好，導(dǎo)電性好，主要用于制...

鋁合金a356化學(xué)成分A356-T6是什么材料鑄造鋁合金?。¤T造A356鋁合金板通過(guò)細(xì)砂澆注成型，澆注溫度為700℃；鑄造前，在680℃對(duì)熔化金屬液脫氣，并按T6熱處理工藝對(duì)合金板進(jìn)行熱處理.適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁，通常是壓鑄鋁合金。它有一套技術(shù)含量較高的抽芯，冷卻等系統(tǒng)?？偟膩?lái)說(shuō)，都是通過(guò)一個(gè)集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內(nèi)，形成零件。鋁合金錠具有流動(dòng)性好，無(wú)熱裂傾向，線收縮小，氣密性好等良好的鑄造性能，比重小，耐蝕性良好，易氣焊，隨鑄件壁厚增加強(qiáng)度降低的程度小，鑄態(tài)下使用，變質(zhì)后機(jī)械性能提高。鑄錠斷口致密，無(wú)熔渣和非金屬夾雜物。主要用于汽車(chē)，轎。>>A356不適合壓鑄，含硅量太低...

ZL105合金ZL105合金的力學(xué)性能高，鑄造性能和焊接性能令人滿(mǎn)意，切削加工性能和耐熱強(qiáng)度比ZL104合金好，但塑性低，腐蝕穩(wěn)定性不高，適合于各種鑄造方法。該類(lèi)合金主要被用于生產(chǎn)承受大負(fù)荷的飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)砂型和金屬型鑄造零件，如傳動(dòng)機(jī)匣、汽缸體、液壓泵殼體和儀器零件，也可做軸承支座和其他機(jī)器零件。此外，在ZL105合金基礎(chǔ)上降低Fe等雜質(zhì)含量發(fā)展起來(lái)的ZL105A合金，由于具有更高的強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率，也已被制造用于承受大負(fù)荷的質(zhì)量鑄件，例如飛機(jī)的曲軸箱、閥門(mén)殼體、葉輪、冷卻水套、罩子、軸承支座及發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)器的其他零件。鋁合金錠價(jià)格表，歡迎咨詢(xún)無(wú)錫十九鋁業(yè)有限公司。無(wú)錫高鎂鋁合金錠型號(hào)鋁合金錠(...

鋁合金焊絲、焊條成分及用途，一、鋁及鋁合金焊接材料使用純鋁焊絲E00功能特色：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕功能，很高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電功能，以及極好的可加工功能。對(duì)經(jīng)陽(yáng)極化處理的材料，需求配色時(shí)非常抱負(fù)，引薦用于焊接1000系列鋁合金。典型化學(xué)成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用處***用于鐵路機(jī)車(chē)、電力、化學(xué)、食物等職業(yè)。鋁硅合金焊絲ER4047功能特色：本品為含硅12％鋁合金5083的性能與典型用途，合金中的首要合金元素為鎂，具有杰出的抗蝕性與可焊接功能，以及中等強(qiáng)度。***的抗腐蝕功能使5083合金***用于海事...

工藝說(shuō)明編輯語(yǔ)音鋁錠鑄造工藝均采用鋁液注入模具中，待冷卻成鑄坯后取出后，注入過(guò)程是產(chǎn)品好壞的關(guān)鍵步驟。鑄造過(guò)程也即為由液態(tài)鋁結(jié)晶成固態(tài)鋁的物理過(guò)程。鑄造鋁錠工藝流程大致如下：出鋁—扒渣—檢斤—配料—裝爐—精練—澆鑄—重熔用鋁錠—成品檢查—成品檢斤—入庫(kù)出鋁—扒渣—檢斤—配料—裝爐—精練—澆鑄—合金錠—鑄造合金錠—成品檢查—成品檢斤—入庫(kù)常用的澆鑄方式分為連續(xù)澆鑄和豎式半連續(xù)澆鑄連續(xù)澆鑄連續(xù)澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式。均使用連續(xù)鑄造機(jī)?；旌蠣t澆鑄是將鋁液裝入混合爐后，由混合爐進(jìn)行澆鑄，主要用于生產(chǎn)重熔用鋁錠和鑄造合金。外鑄是由抬包直接向鑄造機(jī)澆鑄，主要是在鑄造設(shè)備不能滿(mǎn)足生產(chǎn)，或來(lái)料質(zhì)量...

鋁合金錠編輯語(yǔ)音定義是以純鋁及回收鋁為原料，依照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或特殊要求添加其他元素，如：硅(Si)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鐵(Fe)…，改善純鋁在鑄造性，化學(xué)性及物理性的不足調(diào)配出來(lái)的合金。應(yīng)用鑄造鋁硅(Al-Si)合金的應(yīng)用[1]鋁合金錠鋁硅(Al-Si)合金，一般Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%~22%.由于Al-Si合金具有優(yōu)良的鑄造性能，如流動(dòng)性好、氣密性好、收縮率小和熱烈傾向小，經(jīng)過(guò)變質(zhì)和熱處理后，具有良好的力學(xué)性能、物理性能、耐腐蝕性能和中等的機(jī)加工性能，是鑄造鋁合金中品種**多、用途**廣的一類(lèi)合金。無(wú)錫十九鋁業(yè)有限公司為您介紹鋁合金錠中各種元素的作用。宜興出售鋁合金錠工藝鋁合金錠ZL116合...

3)ZL305合金ZL305合金主要是在Al-Mg合金基礎(chǔ)上加入Zn,控制自然時(shí)效，提高了強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕能力，具有好的綜合力學(xué)性能，降低了合金的氧化、疏松和氣孔缺陷。該類(lèi)合金主要被用于承受高負(fù)荷，工作溫度在100攝氏度以下，并在大氣或海水中工作的要求腐蝕性高的零件，如海洋船舶中的零件。分類(lèi)概況鋁錠按成分不同分重熔用鋁錠、高純鋁錠和鋁合金錠三種；按形狀和尺寸又可分為條錠、圓錠、板錠、T形錠等幾種。幾種常見(jiàn)鋁錠重熔用鋁錠--15kg，20kg（≤99．80%Al）：T形鋁錠--500kg，1000kg（≤99．80%Al）：高純鋁錠--l0kg，15kg（99．90%～99．999%Al）；鋁合...

Al-Mg合金中Mg的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%~11%,該系合金密度小，并且具有較高的力學(xué)性能，優(yōu)異的耐腐蝕性能，良好的切削加工性能，加工表面光亮美觀。但由于該類(lèi)合金熔煉和鑄造工藝復(fù)雜，除用作耐蝕合金外，也用作裝飾用合金。常見(jiàn)鑄Al-Mg合金的特點(diǎn)及應(yīng)用情況如下。ZL301合金ZL301合金具有高的強(qiáng)度，很好的伸長(zhǎng)率，極好的切削加工性能，焊接性好，能陽(yáng)極化，搞震，缺點(diǎn)是有顯微疏松傾向，鑄困難.ZL301合金用于制造受高負(fù)荷，工作溫度在150攝氏度以下，并在大氣和海水中工作的耐腐蝕性高的零件，如框架、支座、桿件和配件等。ZLD110成分分析：s:4.0-6.0;fe:0.50;cu:5.0-8.0;mg:...

對(duì)于Al-Zn合金,由于Zn在Al中的溶解度大，因此當(dāng)Al中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10%的Zn時(shí)，能***提高合金的強(qiáng)度。雖然該類(lèi)合金自然時(shí)效傾向大，不需要熱處理就能得到較高的強(qiáng)度，但這類(lèi)合金的缺點(diǎn)是耐腐蝕性能差，密度大，鑄造時(shí)容易產(chǎn)生熱裂。所以該類(lèi)合金主要用于制造壓鑄儀表殼體類(lèi)零件。常見(jiàn)鑄造Al-Zn合金的特點(diǎn)及應(yīng)用情況如下：ZL401合金ZL401合金的鑄造性能中等，縮孔和熱裂傾向較小，有良好的焊接性能和切削加工性能，鑄態(tài)下強(qiáng)度高，但塑性低，密度大，耐腐蝕性較差，ZL401合金主要用作各種壓力鑄造零件，工作溫度不超過(guò)200攝氏度、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的汽車(chē)和飛機(jī)零件。ZL402合金ZL402合金的鑄造性...

ZL105合金ZL105合金的力學(xué)性能高，鑄造性能和焊接性能令人滿(mǎn)意，切削加工性能和耐熱強(qiáng)度比ZL104合金好，但塑性低，腐蝕穩(wěn)定性不高，適合于各種鑄造方法。該類(lèi)合金主要被用于生產(chǎn)承受大負(fù)荷的飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)砂型和金屬型鑄造零件，如傳動(dòng)機(jī)匣、汽缸體、液壓泵殼體和儀器零件，也可做軸承支座和其他機(jī)器零件。此外，在ZL105合金基礎(chǔ)上降低Fe等雜質(zhì)含量發(fā)展起來(lái)的ZL105A合金，由于具有更高的強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率，也已被制造用于承受大負(fù)荷的質(zhì)量鑄件，例如飛機(jī)的曲軸箱、閥門(mén)殼體、葉輪、冷卻水套、罩子、軸承支座及發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)器的其他零件。鋁合金型材具有環(huán)保性、穩(wěn)定性、易加工性和裝飾等特性，普遍引用于建筑和家居行業(yè)...