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三、自動化系統(tǒng)3．1綜述在一個自動化項目中，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可以劃分成多級。根據(jù)剝皮生產(chǎn)線的工作要求，在確保安全可靠性和提高系統(tǒng)性價比的指導(dǎo)思想下，自動化系統(tǒng)設(shè)計方案采用單級系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，即基礎(chǔ)自動化級與監(jiān)控級合二為一。采用PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)連接S7－1500主控制器、HMI人機(jī)界面、傳動系統(tǒng)、操作臺，使之成為一個整體有序的自動化系統(tǒng)。 3．2主PLC本方案主PLC選用西門子中型PLC S7-1500，CPU為315-2DP。其自帶MPI接口及DP接口,方便與系統(tǒng)的連接?，F(xiàn)總點數(shù)按400點估計。S7系列有以下特點：n高速CPU以及大容量可擴(kuò)展內(nèi)存。n豐富的標(biāo)準(zhǔn)化指令集，可采用梯形圖、語句表、...

熱軋輔傳動 控制系統(tǒng) 1.1方案背景、根據(jù)西南鋁熱軋輔助設(shè)備的實際情況，考慮到整體投資造價以及系統(tǒng)的先進(jìn)性與可靠性，立輥主傳動、100MM剪的控制系統(tǒng)改造采用西門子全數(shù)字直流調(diào)速器6RA70為**，觸發(fā)國產(chǎn)大功率可控硅的方案，立輥壓下、回轉(zhuǎn)升降臺采用原裝SIEMENS直流調(diào)速系統(tǒng)。 1.3本控制系統(tǒng)的配置及技術(shù)水平隨著電氣控制技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代傳動控制系統(tǒng)已***采用全數(shù)字系統(tǒng)，運(yùn)用統(tǒng)一的運(yùn)行平臺、統(tǒng)一的操作模式、統(tǒng)一的技術(shù)特點，使之在控制精度、設(shè)備故障率，占地面積、系統(tǒng)之間相互信息耦合等方面具有極大的優(yōu)勢。 成都科勁自動化設(shè)備有限公司擁有多名在工控行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗豐富的管理、銷...

配電板現(xiàn)在是機(jī)柜，集成了配電用的電氣元件，配電柜的作用是分配和控制電氣設(shè)備。電路過載、短路、泄漏時，配電箱還可以提供停電維護(hù)，大多數(shù)社區(qū)各單元將設(shè)有**配電板。那么，配電盤的好處是什么？臨沂變頻器制造商給您帶路吧配電箱是所有用戶用電的總電路配電箱，可以收集和安裝開關(guān)、儀表、其他設(shè)備、配電盤和配電盤的一系列設(shè)備。根據(jù)配電要求，配電板或配電盤在封閉或半封閉的金屬盤中，或在屏幕上組裝開關(guān)盤，測量外觀，修理電氣設(shè)備和輔助設(shè)備，形成低壓配電設(shè)備。在正常操作中，可以手動或通過自動開關(guān)打開或關(guān)閉電路。發(fā)生故障或異常動作時，電路的切斷可能會因電氣設(shè)備的維護(hù)而被切斷或發(fā)出警報；通過測量外觀，可以顯示運(yùn)行中的各種...

6．3．2、遠(yuǎn)程I/O：采用西門子ET200，通過操作臺遠(yuǎn)程I/O、現(xiàn)場控制箱遠(yuǎn)程I/O完成系統(tǒng)所有開關(guān)量采集及開關(guān)量輸出控制。6．3．3．工業(yè)控制機(jī)：采用一臺研華工控機(jī)作上位機(jī)，置于操作臺，通過它選擇系統(tǒng)運(yùn)行模式，完成系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，工藝參數(shù)輸入，系統(tǒng)各運(yùn)行狀態(tài)顯示，故障報警及管理整個系統(tǒng)。6．3．4．工程師站：設(shè)置一臺筆記本計算機(jī)，用于編輯和調(diào)試系統(tǒng)軟件。 7．精鍛機(jī)控制系統(tǒng) 軟件配置：lS7-400PLC所用西門子STEP7軟件；lS7-400PLC所用SCL軟件包；l工控機(jī)用WINDOWS98操作系統(tǒng)；l系統(tǒng)組態(tài)軟件采用西門子WINCC軟件；l其它相關(guān)軟件；8．系統(tǒng)人機(jī)界面功能...

1.3本方案的配置及技術(shù)水平隨著電氣控制技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代控制系統(tǒng)已***采用全數(shù)字系統(tǒng)，運(yùn)用統(tǒng)一的運(yùn)行平臺、統(tǒng)一的操作模式、統(tǒng)一的技術(shù)特點，使之在控制精度、采樣精度、設(shè)備故障率，占地面積、系統(tǒng)之間相互信息耦合等方面具有極大的優(yōu)勢。采用計算機(jī)技術(shù)，通過通訊方式，在各個子系統(tǒng)之間互相傳遞數(shù)據(jù)，將整個系統(tǒng)作為一個整體進(jìn)行控制，自動控制系統(tǒng)中電機(jī)的轉(zhuǎn)速、液壓缸的動作，泵類的啟動，產(chǎn)成品的尺寸精度等過程，同時監(jiān)控液壓、潤滑等輔助設(shè)備的溫度、壓力等參量，使之達(dá)到生產(chǎn)需要的理想狀態(tài)，是一個現(xiàn)代化生產(chǎn)線所必須具備的。在我們方案中，主要設(shè)備的選型，包括調(diào)速器、PLC、人機(jī)交互設(shè)備等，均選用符合***技術(shù)潮流...

在我們的控制系統(tǒng)方案中，主要設(shè)備的選型，包括調(diào)速器、PLC、人機(jī)交互設(shè)備等，均選用符合***技術(shù)潮流的產(chǎn)品，保證了系統(tǒng)的統(tǒng)一性與產(chǎn)品部件之間的無縫集成。本方案主要設(shè)備選型如下：l直流調(diào)速器：西門子6RA70系列調(diào)速器。lPLC：西門子S7－400型PLC。l網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線。l選用西門子OP操作屏作為人機(jī)交互平臺。 一、傳動控制系統(tǒng)方案2．1工藝流程簡述待處理鋁卷料由開卷機(jī)開卷，經(jīng)多個張緊輥和活套在爐內(nèi)運(yùn)行，加工完畢的成品由卷取機(jī)收卷。整個工藝過程需要多個調(diào)速電機(jī)之間有良好的速度匹配，滿足有關(guān)張力、過載能力、速度精度、動態(tài)速降的控制指標(biāo)；同時需要輔助設(shè)備與主設(shè)...

nE2F1－F7精軋換輥：精軋區(qū)液壓換輥系統(tǒng)主要包括工作輥換輥翻轉(zhuǎn)缸、工作輥軌道提升缸、工作輥換輥橫移缸、下支撐輥提升缸、支撐輥擋板鎖緊缸、接軸抱緊缸、工作輥/支撐輥換輥推拉缸，階梯墊板調(diào)整缸。精軋換輥包括工作輥換輥和支承輥換輥。除換輥缸推拉采用比例閥控制以外，均用電磁換向閥控制。換輥缸的速度由模擬量輸出模塊輸出模擬信號至比例放大器，繼而控制比例閥的開度，實現(xiàn)推拉速度的變化。電氣系統(tǒng)每架設(shè)置四個遠(yuǎn)程IO站，分別為操作臺、頂箱、換輥箱、平衡箱，用于讀取操作指令、行程位置，各部件裝置是否到位，同時控制各缸電磁閥。這樣，總共有32個遠(yuǎn)程IO機(jī)架，由于站點較多，采用中繼器進(jìn)行總線擴(kuò)展。系統(tǒng)中設(shè)置2個中...

西門子70系列調(diào)速器在加裝了CBP2通訊板后，即具有連接DP總線的功能，以便PLC通過通訊方式控制其工作狀態(tài)以及讀取所需參數(shù)，避免了模擬量傳遞所帶來的干擾及漂移的問題。這樣，PLC能夠方便地控制調(diào)速器的啟停、運(yùn)行速度、方向等動作，同時也可獲得其相關(guān)的狀態(tài)信息，如轉(zhuǎn)速、電流等。操作屏也具有PROFIBUS-DP接口，可以直接掛接在總線上，通過總線與PLC交換操作及顯示數(shù)據(jù)。在操作臺上設(shè)置ET200M，大量的操作按鈕及顯示燈均接在遠(yuǎn)程IO上，能**減少現(xiàn)場施工的布線工作量，降低今后維護(hù)的難度。主機(jī)架上不設(shè)置IO模塊，IO模塊均安裝在ET200M機(jī)架上。這樣可提高主機(jī)架的可靠性，同時可減少備件的種類...

一、傳動控制系統(tǒng)方案2．1工藝流程簡述待剝坯料由上料臺架送至輸入輥道，并送入夾緊輥，由夾緊輥送入刀具進(jìn)行測徑試切削。待連續(xù)切削到尾部時，由抽出小車將余料從刀具中拖出，***將切削完畢的鋼材運(yùn)至后料架，完成一根鋼切削過程的循環(huán)。整個工藝過程需要多個調(diào)速電機(jī)之間有良好的速度匹配，滿足有關(guān)調(diào)速比、過載能力、速度精度、動態(tài)速降的控制指標(biāo)；同時需要輔助設(shè)備與主設(shè)備之間相互的時序配合，以滿足生產(chǎn)過程中自動運(yùn)行的需要。2．2系統(tǒng)供電：系統(tǒng)主回路供電由現(xiàn)場400V變壓器提供，系統(tǒng)設(shè)置進(jìn)線柜，由框架式斷路器進(jìn)線，通過柜頂三相母排向各控制柜供電。我公司大力開發(fā)新一代的動力機(jī)械模擬測試系統(tǒng)，并以取得初步成果。綿陽自...

粗軋、精軋換輥控制系統(tǒng) 1．1項目主要內(nèi)容 供貨范圍為生產(chǎn)線粗軋、精軋區(qū)域換輥控制系統(tǒng)所屬的控制柜、操作臺、遠(yuǎn)程IO箱、以及上述設(shè)備的設(shè)計、調(diào)試及現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。本控制系統(tǒng)涉及的主要電氣設(shè)備包括E1R1、E2、F1-F7的操作臺、換輥遠(yuǎn)程IO箱、平衡遠(yuǎn)程IO、頂箱及通訊電纜。 下述設(shè)備不包含在本投標(biāo)范圍內(nèi)： n比例閥所配套的比例放大器； n現(xiàn)場安裝的接近開關(guān)及其他傳感器； n電磁閥； n液壓站本體的控制元件，如泵的啟動、保護(hù)等換輥控制系統(tǒng)電氣設(shè)備總體要求： n采用一臺S7-1500PLC實現(xiàn)換輥設(shè)備的控制。 n采用PROFIBUS現(xiàn)場總線連接現(xiàn)...

總線系統(tǒng)單線圖見附圖。 3．5自動化系統(tǒng)的功能 n按不同生產(chǎn)邏輯順序控制相關(guān)設(shè)備。 n向直流電機(jī)調(diào)速器發(fā)出分合閘、啟動停止、加減速、急停等指令，并采集電機(jī)的電流、電壓等相關(guān)參數(shù)。 n控制各輔助設(shè)備（泵、閥、調(diào)整電機(jī)）的開閉，并采集其工作狀態(tài)信息。n對**的冷卻、潤滑等相關(guān)設(shè)備連鎖控制。 n采用計數(shù)器采集旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖，以顯示相關(guān)位置。 n控制其他電氣設(shè)備 成都科勁自動化設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)該控制系統(tǒng) 方案設(shè)計，系統(tǒng)成套，軟件編程及現(xiàn)場調(diào)試，售后培訓(xùn)等。 成都科勁自動化設(shè)備有限公司承接變頻調(diào)速工程及自動化控制工程。南充四軸控制系統(tǒng)生產(chǎn)公司1.3本方案的...

3.3HMI（人機(jī)界面）系統(tǒng)操作臺人機(jī)界面采用一塊OP270-10，為10英寸STN彩色操作屏，其采用PROTOOL編程，通過圖形化的方式顯示生產(chǎn)過程中的參數(shù)數(shù)據(jù)，如速度，張力等。操作人員的參數(shù)輸入通過操作屏自帶的按鈕進(jìn)行。3.4網(wǎng)絡(luò)3．4．1現(xiàn)場總線現(xiàn)場總線采用PROFIBUS-DP總線組成，400PLC作為主站，直流調(diào)速器、遠(yuǎn)程IO、HMI作為從站掛在總線上，接受主站的控制信息和返回執(zhí)行結(jié)果。PROFIBUS是一種開放式的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)，其中DP是為自動化系統(tǒng)與分布式的**設(shè)備或現(xiàn)場設(shè)備而設(shè)計的。連在總線上的設(shè)備分為主、從設(shè)備，S7-400PLC在我們的方案中為主設(shè)備，它有總線訪問的權(quán)限，可...