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綿陽(yáng)試壓機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-18

配電板現(xiàn)在是機(jī)柜,集成了配電用的電氣元件,配電柜的作用是分配和控制電氣設(shè)備。電路過(guò)載、短路、泄漏時(shí),配電箱還可以提供停電維護(hù),大多數(shù)社區(qū)各單元將設(shè)有**配電板。那么,配電盤的好處是什么?臨沂變頻器制造商給您帶路吧配電箱是所有用戶用電的總電路配電箱,可以收集和安裝開關(guān)、儀表、其他設(shè)備、配電盤和配電盤的一系列設(shè)備。根據(jù)配電要求,配電板或配電盤在封閉或半封閉的金屬盤中,或在屏幕上組裝開關(guān)盤,測(cè)量外觀,修理電氣設(shè)備和輔助設(shè)備,形成低壓配電設(shè)備。在正常操作中,可以手動(dòng)或通過(guò)自動(dòng)開關(guān)打開或關(guān)閉電路。發(fā)生故障或異常動(dòng)作時(shí),電路的切斷可能會(huì)因電氣設(shè)備的維護(hù)而被切斷或發(fā)出警報(bào);通過(guò)測(cè)量外觀,可以顯示運(yùn)行中的各種參數(shù),也可以調(diào)整一些電氣參數(shù),發(fā)出違反正常運(yùn)行條件的信號(hào)。配電盤合理分配電力,這有利于電路的開關(guān)操作。安全性高,可以直觀顯示電路的導(dǎo)通狀態(tài)。容易處理,有助于電路發(fā)生故障時(shí)的修復(fù)。因此,使用配電盤和配電箱操作方便,電路故障時(shí)維護(hù)方便,停電和輸電容易,并且有測(cè)量停電和輸電進(jìn)行判斷的作用。目前市場(chǎng)上常用的配電箱是用木板和鐵板做的,其中常用的是鐵配電箱。我公司大力開發(fā)新一代的動(dòng)力機(jī)械模擬測(cè)試系統(tǒng),并以取得初步成果。綿陽(yáng)試壓機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

nE2F1-F7精軋換輥:精軋區(qū)液壓換輥系統(tǒng)主要包括工作輥換輥翻轉(zhuǎn)缸、工作輥軌道提升缸、工作輥換輥橫移缸、下支撐輥提升缸、支撐輥擋板鎖緊缸、接軸抱緊缸、工作輥/支撐輥換輥推拉缸,階梯墊板調(diào)整缸。精軋換輥包括工作輥換輥和支承輥換輥。除換輥缸推拉采用比例閥控制以外,均用電磁換向閥控制。換輥缸的速度由模擬量輸出模塊輸出模擬信號(hào)至比例放大器,繼而控制比例閥的開度,實(shí)現(xiàn)推拉速度的變化。電氣系統(tǒng)每架設(shè)置四個(gè)遠(yuǎn)程IO站,分別為操作臺(tái)、頂箱、換輥箱、平衡箱,用于讀取操作指令、行程位置,各部件裝置是否到位,同時(shí)控制各缸電磁閥。這樣,總共有32個(gè)遠(yuǎn)程IO機(jī)架,由于站點(diǎn)較多,采用中繼器進(jìn)行總線擴(kuò)展。系統(tǒng)中設(shè)置2個(gè)中繼器,可將通訊距離延伸至600米的同時(shí)保證1.5M的通訊速率。阿壩地區(qū)恒壓供水控制系統(tǒng)組裝專業(yè)承接風(fēng)機(jī),水泵,空調(diào),通風(fēng),鍋爐,電梯,生產(chǎn)流水線等自動(dòng)化系統(tǒng)工程。

3.3現(xiàn)場(chǎng)總線及遠(yuǎn)程機(jī)架現(xiàn)場(chǎng)總線采用PROFIBUS-DP總線組成,S7-300PLC作為主站,遠(yuǎn)程I/O、作為從站掛在總線上,接受主站的控制信息和返回執(zhí)行結(jié)果。PROFIBUS是一種開放式的現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn),其中DP是為自動(dòng)化系統(tǒng)與分布式的**設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備而設(shè)計(jì)的。連在總線上的設(shè)備分為主、從設(shè)備,S7-300PLC在我們的方案中為主設(shè)備,它有總線訪問的權(quán)限,可以讀取或修改從設(shè)備存儲(chǔ)器中的參數(shù),從而達(dá)到監(jiān)視和控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的目的。遠(yuǎn)程IO通過(guò)PROFIBUS接口接入PROFIBUS-DP,以便PLC通過(guò)通訊方式控制其工作狀態(tài)以及讀取所需參量,避免了模擬量傳遞所帶來(lái)的干擾及漂移的問題,同時(shí)也能**減少現(xiàn)場(chǎng)施工的布線工作量,降低今后維護(hù)的難度??紤]到設(shè)備選型的一致性,遠(yuǎn)程IO模塊選擇西門子ET200M,它們均為西門子的標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)程IO接口模板,他們都具有DP總線接口。ET200M可擴(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)S7-300IO模板,安裝密度較高,具有良好的擴(kuò)展性及互換性。

2.5圓形工件:精鍛機(jī)控制系統(tǒng) A軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),當(dāng)工件接近錘頭,CNC系統(tǒng)根據(jù)曲軸錘頭位置自動(dòng)控制液壓伺服閥使A夾頭產(chǎn)生與錘頭同步驟的顫動(dòng)(錘頭抬啟,夾頭旋轉(zhuǎn),夾頭停止,錘頭打擊),向前送料進(jìn)精鍛箱鍛打,B軸夾抓頭旋轉(zhuǎn)張開,當(dāng)鍛打好的長(zhǎng)度夠B軸夾抓頭抓緊時(shí),B軸夾抓頭顫動(dòng)旋轉(zhuǎn),B軸夾抓頭抓緊鍛件,同時(shí)A軸夾抓頭松開。B軸帶動(dòng)工件顫動(dòng)旋轉(zhuǎn)后退,按程序鍛打鍛件。根據(jù)毛坯來(lái)料的尺寸及鍛打到**終目標(biāo)的尺寸確定是一次鍛打成型還是經(jīng)幾個(gè)道次鍛打成型。當(dāng)鍛打完畢,B軸后退,B軸后退到位,下料機(jī)械手翻移到B軸夾抓頭處,下料機(jī)械手抓緊鍛件,B軸夾抓頭松開,下料機(jī)械手翻回到下料輥道處,松開機(jī)械手,鍛件經(jīng)下料輥道運(yùn)出。完成一個(gè)鍛件的加工。在A、B軸兩側(cè)分別配置支撐臂,A、B軸后退運(yùn)動(dòng)過(guò)程中接觸行程開關(guān)啟動(dòng),支撐臂根據(jù)工件大小自動(dòng)啟動(dòng)一定角度將鍛件托起,以確保工件、夾頭、鍛打箱處于一個(gè)水平位置。一套針對(duì)高精度動(dòng)力機(jī)械測(cè)試系統(tǒng)的**軟件。

3.4換輥的控制

換輥電氣控制系統(tǒng)采用S7-1500PLC為主控制器,E1R1,E2、F1-F7各設(shè)置四個(gè)遠(yuǎn)程IO站,分別為操作臺(tái)、控制箱、換輥箱、平衡箱,用于讀取操作指令、行程位置,各部件裝置是否到位,同時(shí)控制各缸電磁閥。換輥時(shí),根據(jù)操作指令、PLC控制各液壓閥,完成拉出舊輥、推入新輥的各種動(dòng)作。在移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)各接近開關(guān)的位置發(fā)出啟停、加減速等指令。nE1R1粗軋換輥:粗軋區(qū)換輥主要控制以下油缸的動(dòng)作:平衡缸;下軋輥抬升缸;上下軋輥鎖緊缸;上下接軸夾緊缸;離合器液壓缸;換輥缸;上下接軸平衡缸;以上油缸除換輥缸采用比例閥控制以外,均用電磁換向閥控制。換輥缸的速度由模擬量輸出模塊輸出模擬信號(hào)至比例放大器,繼而控制比例閥的開度,實(shí)現(xiàn)推拉速度的變化。各現(xiàn)場(chǎng)的接近開關(guān)信號(hào)分別進(jìn)入就近的IO箱,操作臺(tái)指令進(jìn)入臺(tái)內(nèi)遠(yuǎn)程IO機(jī)架。各遠(yuǎn)程IO站通過(guò)PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線同主PLC連接,分布在現(xiàn)場(chǎng),以減少現(xiàn)場(chǎng)布線的難度及工作量。 以及電氣方面的工程設(shè)計(jì)與施工,在可編程控制,變頻調(diào)速等的技術(shù)應(yīng)用方面有豐富的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)??刀ê銐汗┧刂葡到y(tǒng)外包公司

涉及冶金、化工、汽車制造、造紙、電力、紡織、**、環(huán)保、建筑、旅游、和國(guó)家重點(diǎn)試驗(yàn)基地等多種領(lǐng)域。綿陽(yáng)試壓機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

熱軋輔傳動(dòng) 控制系統(tǒng)

1.1方案背景、根據(jù)西南鋁熱軋輔助設(shè)備的實(shí)際情況,考慮到整體投資造價(jià)以及系統(tǒng)的先進(jìn)性與可靠性,立輥主傳動(dòng)、100MM剪的控制系統(tǒng)改造采用西門子全數(shù)字直流調(diào)速器6RA70為**,觸發(fā)國(guó)產(chǎn)大功率可控硅的方案,立輥壓下、回轉(zhuǎn)升降臺(tái)采用原裝SIEMENS直流調(diào)速系統(tǒng)。

1.3本控制系統(tǒng)的配置及技術(shù)水平隨著電氣控制技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)代傳動(dòng)控制系統(tǒng)已***采用全數(shù)字系統(tǒng),運(yùn)用統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)、統(tǒng)一的操作模式、統(tǒng)一的技術(shù)特點(diǎn),使之在控制精度、設(shè)備故障率,占地面積、系統(tǒng)之間相互信息耦合等方面具有極大的優(yōu)勢(shì)。 綿陽(yáng)試壓機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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標(biāo)簽: PLC 控制系統(tǒng) 控制柜