組成工作原理A. 系統(tǒng)組成本系統(tǒng)由VVVF(變電壓變頻率)變頻器、交流電動(dòng)機(jī)(Y280S一8,Pe =37KW ,I。=78-2A,n。=740r/min)、測(cè)速器組成閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。采用閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)是為了對(duì)負(fù)載的波動(dòng)和電網(wǎng)的波動(dòng)有較強(qiáng)的抗干擾能力,以保證刨床的穩(wěn)定運(yùn)行。刨床的電機(jī)均由PLC 給出的指令進(jìn)行控制。設(shè)計(jì)時(shí),主傳動(dòng)用一臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)代替原K—F—D系統(tǒng)機(jī)型,進(jìn)給機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)則用變頻調(diào)速器取代原電磁離合器,實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)的各種不同速度的控制和往返換向。溜板下方的三角形壓板,可調(diào)整溜板與橫梁V型導(dǎo)軌間的配合間隙,以保證二者的正確配合。濟(jì)南附近大型龍門刨床廠家現(xiàn)貨
龍門刨床由直流電機(jī)帶動(dòng),并可進(jìn)行無級(jí)調(diào)速, 運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。龍門刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平動(dòng)。龍門刨床主要用來加工大平面,尤其是長(zhǎng)而窄的平面,一般可刨削的工件寬度達(dá)1米,長(zhǎng)度在3米以 上。龍門刨床的主參數(shù)是最大刨削寬度。龍門刨床橫梁上的刀架,可在橫梁導(dǎo)軌上作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),以刨削工件的水平面;立柱上的側(cè)刀架,可沿立柱導(dǎo)軌作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),以刨削垂直面。刀架亦可偏轉(zhuǎn)一定角度以刨削斜面。橫梁可沿立柱導(dǎo)軌上下升降,以調(diào)整刀具和工件的相對(duì)位置。龍門刨床主要用于加工大型零件上的平面或溝槽,或同時(shí)加工多個(gè)中型零件,尤宜于狹長(zhǎng)平面的加工。東昌府區(qū)全自動(dòng)大型龍門刨床選擇機(jī)床床身的整個(gè)生產(chǎn)過程無污染,三級(jí)環(huán)保,可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。
1、2—齒輪 3—連桿 4—棘爪 5—棘輪 6—絲桿 7—棘輪護(hù)蓋工作臺(tái)橫向進(jìn)給量的大小取決于滑枕每往復(fù)一次時(shí)棘爪所能撥動(dòng)的棘輪齒數(shù)。因此調(diào)整橫向進(jìn)給量,實(shí)際是調(diào)整棘輪護(hù)蓋7的位置。橫向進(jìn)給量的調(diào)整范圍為0.33mm~3.3mm。 [1]刨床的種類不少,型號(hào)也很多。按其結(jié)構(gòu)特征,大體可以分為:牛頭刨床牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床,工作長(zhǎng)度一般不超過lm。工件裝夾可調(diào)整的工作臺(tái)上或夾在工作臺(tái)上的平口鉗內(nèi),利用刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng))和工作臺(tái)的間歇移動(dòng)(進(jìn)刀運(yùn)動(dòng))進(jìn)行刨削加工的。根據(jù)所能加工工件的長(zhǎng)度,牛頭刨床可分為大、中、小型三種:小型牛頭刨床可以加工長(zhǎng)度為400mm以內(nèi)的工件,如B635-1型牛頭刨床;中型牛頭刨床可以加工長(zhǎng)度為400~600mm的工件,如B650型牛頭刨床;大型牛頭刨床可以加工長(zhǎng)度為400~1000mm的工件,如B665型和B69O型牛頭刨床。 [1]龍門刨床
齒輪刨床是指用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機(jī)床。使用刨床加工,刀具較簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)率較低(加工長(zhǎng)而窄的平面除外),因而主要用于單件,小批量生產(chǎn)及機(jī)修車間,在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。根據(jù)結(jié)構(gòu)和性能,刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床(如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機(jī)、刨削沖頭和復(fù)雜形狀工件的刨模機(jī))等。牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名,刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),多用于切削各種平面和溝槽。無需手動(dòng)進(jìn)給時(shí),可用回轉(zhuǎn)盤右端面的銷塊,將滑板卡緊。
數(shù)控刨床是一種通過數(shù)控技術(shù)控制刨削加工的機(jī)床,主要用于加工大型機(jī)械零件的平面、溝槽或成形表面。其工作原理為刀具或工件作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),配合工件與刀具的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)完成切削。按結(jié)構(gòu)可分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床等類型,其中牛頭刨床適用于中小型零件,龍門刨床專攻長(zhǎng)窄平面及大型工件加工。傳統(tǒng)刨床因單刃切削、回程空轉(zhuǎn)導(dǎo)致效率較低,多用于單件或小批量生產(chǎn),加工精度范圍在IT9-IT7級(jí),表面粗糙度Ra值可達(dá)6.3-3.2微米。龍門刨床采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),支持無級(jí)調(diào)速,刀架可橫向或垂直平動(dòng),最大加工寬度達(dá)1米以上?,F(xiàn)代數(shù)控刨床引入SAJ變頻器技術(shù),具備矢量控制、轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快及抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),通過集成PID算法和可編程邏輯控制,提升了加工效率與穩(wěn)定性。并在前支架相應(yīng)孔中插入前銷軸,頂緊其緊定螺釘,備緊螺母,以支撐工作臺(tái)。冠縣常規(guī)大型龍門刨床加裝
吊住橫梁,拆下左右壓板及橫梁鑲條,擰出升降絲杠,吊下橫梁。濟(jì)南附近大型龍門刨床廠家現(xiàn)貨
原因:在內(nèi)外熱源的影響下,龍門銑床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán),對(duì)于龍門銑床來說,因?yàn)槿考庸み^程是計(jì)算的指令控制的,熱變形的影響就更為嚴(yán)重。為了減少熱變形,在龍門銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。1:控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后,熱變形的情況將有所改善。但要完全消除龍門銑床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的,甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升,以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在龍門銑床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻,也可以在龍門銑床低溫部分通過加熱的方法,使龍門銑床各點(diǎn)的溫度趨于一致,這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。濟(jì)南附近大型龍門刨床廠家現(xiàn)貨
山東創(chuàng)石精密儀器有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,創(chuàng)石供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!