5、設計合理、維修方便容易分解安裝，**少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線輪減速機深受用戶的信賴。攪拌機傳動原理擺線針輪減速機是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置，參見圖。太陽輪（針齒輪）Zz 與行星輪（擺線輪）ZB 的齒數(shù)差為 1 ，即： Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝有一個錯位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成 H 機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。4 連接加藥管路，注意所選管材一定要耐藥液腐蝕，且管材尺寸與泵連接尺寸相符。檢查管路是否有泄漏。宜興節(jié)能加藥裝置電話多少

污水處理加藥系統(tǒng)是一種全新概念的化學水處理加藥設備，已在國內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理領域廣泛應用。污水處理加藥系統(tǒng)是一種全新概念的化學水處理加藥設備，已在國內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理領域廣泛應用。它是將加藥箱、計量泵（隔膜泵）、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵（柱塞泵）出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。徐州節(jié)能加藥裝置價目表如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加氨系統(tǒng)加氨系統(tǒng)加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。爐水加磷配鹽系統(tǒng)磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。

1、高速比和高效率單級傳動，就能達到 1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。2、結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。3、運動平穩(wěn)噪聲低加藥攪拌機裝置擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和噪聲限制在**小程度。4、使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，獲得**度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。智能加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監(jiān)測儀表及相應的傳感器。

加藥裝置主要由藥劑泵、控制系統(tǒng)和藥劑儲罐組成。藥劑泵負責將藥劑從儲罐中抽取出來，并通過管道輸送到水處理系統(tǒng)中。控制系統(tǒng)負責監(jiān)測水質和控制藥劑泵的工作狀態(tài)，確保藥劑的投加量符合要求。藥劑儲罐用于儲存藥劑，保證加藥裝置的連續(xù)運行。加藥裝置的工作流程主要包括以下幾個步驟：檢測水質、計算藥劑投加量、控制藥劑泵的工作狀態(tài)、投加藥劑。加藥裝置通過傳感器檢測水質，獲取水質的相關參數(shù)，如PH值、濁度等。根據(jù)水質的參數(shù)，可以判斷是否需要加藥以及藥劑的投加量。溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。江蘇質量加藥裝置電話多少

4、 其他相關行業(yè)液體加藥系統(tǒng)。宜興節(jié)能加藥裝置電話多少

1、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；5、計量泵流量和壓力；6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；7、其他對加藥裝置的特殊要求。宜興節(jié)能加藥裝置電話多少

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