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梁溪區(qū)48%燒堿質量保證

來源: 發(fā)布時間:2025-07-31

造紙:燒堿是造紙工業(yè)中的關鍵原料,用于制漿過程中分解木質素,分離纖維素,從而制得以纖維素為主要成分的紙漿。這種紙漿纖維長,制出的紙張拉力強、質量高。

石油精煉:在石油加工中,燒堿用于中和原油中的酸性雜質,提高油品純度。通過燒堿洗滌,可以去除石油產品中的硫化物等有害物質,得到精制產品。

紡織印染:燒堿在紡織印染工業(yè)中發(fā)揮著重要作用。它用于棉布退漿、漂白,以及人造纖維(如粘膠纖維)的生產。在印染過程中,燒堿可以除去棉織品上的臘質、油脂、淀粉等物質,同時增加織物的絲光色澤,使染色更均勻。 燒堿溶液可以用于去除油漆和涂料。梁溪區(qū)48%燒堿質量保證

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苛化復分解法:將純堿(碳酸鈉)和石灰(氫氧化鈣)通過化學反應生成氫氧化鈉。將純堿制成純堿溶液,石灰制成石灰乳,在99~101℃進行苛化反應,苛化液經過濾、蒸發(fā)濃縮至40%以上,制得液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃固化,制得固體燒堿成品。

氯堿工業(yè)法(電解法):將氯化鈉溶液通過電解池,經過電解反應生成氫氧化鈉和氯氣。這種方法具有原料易得、無廢物排放等優(yōu)點,但設備復雜、能耗較高。

蒸發(fā)結晶法:將氫氧化鈉水溶液加熱濃縮,然后進行結晶干燥得到氫氧化鈉固體。這種方法具有設備簡單、操作方便等優(yōu)點,但需要大量的能源,且需要處理大量的廢水。

離子交換膜法:結合了電解法和離子交換技術的優(yōu)點,實現(xiàn)了高純度、低能耗的燒堿生產。該方法將精鹽水通入裝有離子交換膜的電解槽中,通入直流電進行電解,離子交換膜允許鈉離子和氫氧根離子通過,而阻止氯離子和氫離子的通過,從而實現(xiàn)了氫氧化鈉和氯氣的分離。 工業(yè)園區(qū)50%燒堿價格優(yōu)惠燒堿,清潔界的強力先鋒!

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冶金工業(yè):

礦石處理:用于處理鋁土礦等礦石,通過堿浸工藝將礦石中的氧化鋁溶解出來,然后經過一系列的處理步驟制取金屬鋁。在這個過程中,燒堿與氧化鋁發(fā)生反應,生成偏鋁酸鈉溶液,從而實現(xiàn)鋁與其他雜質的分離。

金屬表面處理:在金屬制品的表面處理過程中,燒堿溶液用于去除金屬表面的油污和氧化皮,為后續(xù)的電鍍、涂裝等工藝提供良好的表面條件,提高涂層與金屬表面的附著力和耐腐蝕性。

環(huán)保領域:

廢氣處理:用于吸收工業(yè)廢氣中的酸性氣體,如二氧化硫、二氧化碳、氯化氫等。燒堿溶液與這些酸性氣體發(fā)生化學反應,將其轉化為相應的鹽和水,從而達到凈化廢氣、減少大氣污染的目的。

危險廢物處理:在處理一些危險廢物時,燒堿可以用于調節(jié)廢物的 pH 值,使其達到穩(wěn)定化處理的要求,降低廢物的毒性和危害性。例如,對于含重金屬的酸性廢物,通過加入燒堿調節(jié) pH 值,使重金屬離子沉淀下來,便于后續(xù)的處理和處置。

廢水處理:

中和酸性廢水:工業(yè)排放的酸性廢水(如電鍍、化工廢水)需用燒堿中和至中性,避免污染水體和土壤。

沉淀重金屬離子:在廢水處理中,燒堿可使重金屬離子(如銅、鉛、鋅等)形成氫氧化物沉淀,便于后續(xù)過濾去除。

廢氣處理:用于吸收工業(yè)廢氣中的酸性氣體(如二氧化硫、氯化氫),減少酸雨和空氣污染,常見于電廠、化工廠的脫硫脫硝系統(tǒng)。


食品加工助劑:

去皮處理:用于果蔬(如土豆、柑橘)的去皮,利用其腐蝕性使表皮與果肉分離,提高加工效率(需嚴格控制殘留量,后續(xù)需徹底清洗)。

食品防腐與加工:在部分食品(如皮蛋)的制作中,作為輔料調節(jié) pH 值,促進蛋白質凝固;也用于食品容器的清洗消毒(需符合食品級標準)。 燒堿可用于制造電池和電子產品。

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造紙工業(yè)

蒸煮制漿:在造紙過程中,燒堿用于分解木材中的木質素(一種將纖維素纖維粘合在一起的天然聚合物)。將木片與燒堿和硫化鈉混合加熱,木質素會被溶解,使纖維素纖維分離,形成紙漿。這一過程稱為“硫酸鹽法蒸煮”,是現(xiàn)代造紙工業(yè)的主流技術,生產的紙漿強度高、質量穩(wěn)定,適用于制造文化用紙、包裝紙板等。

漂白與凈化:燒堿還可用于紙漿的漂白和凈化。通過調節(jié)紙漿的pH值,燒堿能中和酸性雜質,減少漂白劑(如次氯酸鹽)的消耗,同時防止紙張發(fā)黃變脆,延長紙張的保存期限。 燒堿可用于去除油脂和污漬。標準燒堿廠價直供

造紙工業(yè)中,燒堿用于蒸煮木漿,分解木質素以提取純凈纖維素。梁溪區(qū)48%燒堿質量保證

禁止與酸類接觸燒堿與酸(如鹽酸、硫酸)混合會劇烈放熱,甚至引發(fā)爆燃。示例:1 mol NaOH與1 mol HCl反應釋放57.1 kJ熱量,可能導致容器破裂。禁止與金屬直接接觸燒堿會腐蝕金屬(如鋁、鋅),生成氫氣(2Al + 2NaOH + 2H?O → 2NaAlO? + 3H?↑),氫氣積聚有爆燃風險。禁止與銨鹽同儲燒堿與銨鹽(如氯化銨)反應生成氨氣(NH?Cl + NaOH → NaCl + NH?↑ + H?O),氨氣有毒且易燃。禁止與易燃物接觸燒堿可能加速有機物(如油脂、酒精)的氧化反應,引發(fā)火災。梁溪區(qū)48%燒堿質量保證

標簽: 燒堿 鹽酸 液堿