紡織工業(yè)：棉布退漿：棉布在織造前通常會(huì)涂上漿料以增強(qiáng)其強(qiáng)度和耐磨性，織造完成后需退漿。燒堿能使?jié){料發(fā)生水解反應(yīng)，從而去除漿料，使棉布恢復(fù)柔軟性和透氣性。煮煉：去除棉纖維表面的天然雜質(zhì)（如果膠、蠟質(zhì)等）和殘留的漿料，通過(guò)燒堿煮煉，可使棉纖維更加潔凈，提高織物的吸水性和染色性能。絲光處理：絲光處理是使棉織物獲得持久光澤和改善性能的重要工序。將棉布浸在濃燒堿溶液中，在張力作用下進(jìn)行處理，可使棉纖維發(fā)生不可逆的溶脹，從而使織物表面變得光滑，光澤增強(qiáng)，同時(shí)提高對(duì)染料的吸附能力，使染色更加均勻、鮮艷。燒堿還可以用于制造人造纖維、人造皮革和人造橡膠等產(chǎn)品。張家港標(biāo)準(zhǔn)燒堿

強(qiáng)堿性：燒堿在水溶液中完全電離，產(chǎn)生大量氫氧根離子（OH?），使溶液呈現(xiàn)極強(qiáng)的堿性（pH值可達(dá)14）。它能與酸發(fā)生劇烈中和反應(yīng)，生成鹽和水，同時(shí)釋放大量熱量。

腐蝕性：燒堿對(duì)皮膚、織物、紙張等有機(jī)物具有強(qiáng)烈的腐蝕性。接觸后可導(dǎo)致嚴(yán)重灼傷，甚至溶解有機(jī)組織，因此操作時(shí)需嚴(yán)格佩戴防護(hù)裝備（如手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服）。

吸濕性：固體燒堿易吸收空氣中的水分而潮解，表面逐漸溶解形成溶液。這一特性使其常被用作干燥劑，但需密封保存以防止變質(zhì)。 無(wú)錫工業(yè)級(jí)燒堿量大價(jià)優(yōu)燒堿溶液可以用于去除油漆和涂料。

化工生產(chǎn)

原料：燒堿是制造肥皂、洗滌劑、合成纖維（如尼龍）、塑料（如聚氯乙烯）、染料、紙張等的重要原料。

中和劑：在石油精煉、制藥、食品加工中用于調(diào)節(jié)pH值或中和酸性物質(zhì)。

水處理：用于軟化硬水（去除鈣、鎂離子），調(diào)節(jié)污水酸堿度，或沉淀重金屬離子。

金屬加工

電解拋光：通過(guò)電化學(xué)作用去除金屬表面雜質(zhì)，提升光潔度。

清洗劑：溶解金屬表面的油污、氧化物，為后續(xù)加工做準(zhǔn)備。

造紙工業(yè)：在蒸煮木漿過(guò)程中分解木質(zhì)素，使纖維分離，同時(shí)中和酸性雜質(zhì)。

紡織工業(yè)：用于棉布煮練、絲光處理，增強(qiáng)織物強(qiáng)度和光澤。

能源領(lǐng)域電池制造：作為堿性電池（如鎳鎘電池、鎳氫電池）的電解質(zhì)成分。

生物柴油生產(chǎn)：催化酯交換反應(yīng)，將動(dòng)植物油轉(zhuǎn)化為生物柴油。

原料豐富，生產(chǎn)工藝成熟

燒堿主要通過(guò)電解食鹽水（氯堿工業(yè)）生產(chǎn)，原料（食鹽、水）來(lái)源且價(jià)格低廉，生產(chǎn)技術(shù)（如離子膜法）成熟穩(wěn)定，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，因此成本較低，能滿足各行業(yè)的大規(guī)模需求。

純度可控，適應(yīng)性強(qiáng)

可通過(guò)生產(chǎn)工藝調(diào)控純度（如工業(yè)級(jí)純度約98%，食品級(jí)純度更高且雜質(zhì)含量極低），不同純度產(chǎn)品能適配不同場(chǎng)景：工業(yè)級(jí)用于冶金、造紙等對(duì)純度要求不的領(lǐng)域；食品級(jí)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，可用于食品加工（如果蔬去皮、皮蛋制作）。 燒堿是一種重要的工業(yè)原料。

產(chǎn)物易處理或再利用

燒堿參與反應(yīng)后的產(chǎn)物（如鈉鹽、氫氧化物沉淀）多為穩(wěn)定化合物，便于分離回收或合規(guī)處理。例如：造紙制漿中，燒堿參與反應(yīng)后生成的廢液（黑液）可通過(guò)回收工藝提取化學(xué)品（如硫酸鈉），實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)；廢水處理中，重金屬氫氧化物沉淀可過(guò)濾分離，減少污染物排放。

性價(jià)比高

相比其他強(qiáng)堿（如氫氧化鉀），燒堿價(jià)格更低，且單位質(zhì)量的中和能力更強(qiáng)（同等質(zhì)量下，NaOH的OH?含量高于KOH），因此在多數(shù)場(chǎng)景下性價(jià)比更高，能降低工業(yè)生產(chǎn)成本。 燒堿可以用于制作肥料，提供植物所需的營(yíng)養(yǎng)。50%燒堿量大價(jià)優(yōu)

工業(yè)級(jí)清潔，信賴燒堿力量！張家港標(biāo)準(zhǔn)燒堿

化工原料：肥皂制造：肥皂的主要成分是高級(jí)脂肪酸鹽，通過(guò)燒堿與天然油脂（如牛油、椰子油等）或合成脂肪酸發(fā)生皂化反應(yīng)來(lái)制取。燒堿使油脂水解，生成相應(yīng)的高級(jí)脂肪酸鈉和甘油，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的加工處理，如鹽析、干燥等，可得到肥皂產(chǎn)品。合成洗滌劑生產(chǎn)：燒堿用于合成洗滌劑的生產(chǎn)過(guò)程中，作為原料參與表面活性劑的合成。表面活性劑是洗滌劑的關(guān)鍵成分，能夠降低水的表面張力，增強(qiáng)去污能力。脂肪酸生產(chǎn)：在脂肪酸的生產(chǎn)中，燒堿用于中和反應(yīng)。通過(guò)燒堿與脂肪酸反應(yīng)生成脂肪酸鈉，再經(jīng)過(guò)酸化等步驟可得到純凈的脂肪酸，脂肪酸廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、橡膠等行業(yè)。甘油生產(chǎn)：在油脂的皂化反應(yīng)中，除了生成肥皂外，還會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物甘油。燒堿參與皂化反應(yīng)，使油脂分解，通過(guò)后續(xù)的分離和提純工藝可得到甘油，甘油在醫(yī)藥、化妝品、食品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。張家港標(biāo)準(zhǔn)燒堿