2014年，徐工針對山體隧道施工需求自主研發(fā)的XTR260懸臂式隧道掘進(jìn)機成功下線，這也是首臺國內(nèi)自主研發(fā)的懸臂式隧道掘進(jìn)機。在國家大力規(guī)劃公路、鐵路網(wǎng)及城市軌道交通，尤其是加強西南地區(qū)等山區(qū)交通基礎(chǔ)建設(shè)的大環(huán)境下，山體隧道工程與日俱增。但傳統(tǒng)的鉆爆法，施工危險且斷面尺寸不可控、成本高、效率低，不能滿足隧道施工安全和低成本高效率的需求。2013年，徐工大膽將煤礦掘進(jìn)機用于隧道施工領(lǐng)域，開發(fā)出適應(yīng)巖石掘進(jìn)的硬巖型掘進(jìn)機，贏得了市場先機。但硬巖型掘進(jìn)機應(yīng)用于隧道施工在截割幅度、物料裝運、整車結(jié)構(gòu)及高壓供電等方面存在局限性，且切割高度較小。徐工通過國內(nèi)外市場調(diào)研，了解客戶需求，規(guī)劃研發(fā)、攻尖克難，攻克了大跨距切割臂、硬巖切割頭、自動卷電纜等技術(shù)，實現(xiàn)了XTR260懸臂式隧道掘進(jìn)機的成功下線。作為國內(nèi)首臺專門用于隧道施工的懸臂式掘進(jìn)機，其定位切割面積大、切割高度超過，對于大斷面山體隧道，斷面高度可一次截割到位，不需要分層施工，切割斷面形狀自由，尺寸可控，具有掘進(jìn)幅度大、破巖能力強、施工成本低、施工效率高等特點，將有效提升隧道施工質(zhì)量和效益，促進(jìn)國內(nèi)隧道施工模式的轉(zhuǎn)變，填補國內(nèi)懸臂式隧道掘進(jìn)機的空白。徐工集團聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)機穩(wěn)定性的分析研究。福州隧道掘進(jìn)機租賃

掘進(jìn)機阻尼懸置系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化，隨著綜采機械化的發(fā)展,掘進(jìn)機成為一種廣泛應(yīng)用于煤礦開采和礦上采掘的綜采設(shè)備。隨著科技的發(fā)展,國家對工業(yè)的噪音和工業(yè)振動都提出了更高的要求,掘進(jìn)機工作時產(chǎn)生巨大的噪音已經(jīng)慢慢成為了一種阻礙礦山綠色發(fā)展的重要因素。電控箱作為掘進(jìn)機控制系統(tǒng)的大腦,負(fù)責(zé)對掘進(jìn)機發(fā)出指令與控制掘進(jìn)機的工作狀態(tài)。當(dāng)掘進(jìn)機下入礦井時,由于所處的環(huán)境較差,路面狀況也不理想,掘進(jìn)機在進(jìn)行工作時會產(chǎn)生劇烈的抖動,抖動產(chǎn)生的沖擊力會使電控箱內(nèi)部的焊點產(chǎn)生松動的現(xiàn)象,造成掘進(jìn)機停止工作,降低了掘進(jìn)機的可靠性,因此對掘進(jìn)機的振動特性研究是十分有必要的。黃民等人通過對A50型掘進(jìn)機的振動特性研究.長沙隧道掘進(jìn)機廠家電話徐工集團掘進(jìn)機破巖產(chǎn)塵影響因素研究。

    對挖掘機實行定期維護(hù)保養(yǎng)的目的是，減少機器的故障，延長機器使用壽命;縮短機器的停機時間;提高工作效率，降低作業(yè)成本。只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣，就可減少70%的故障。事實上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。1、燃油的管理要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號的柴油(對見表1);柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水，否則將使燃油泵過早磨損;劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高，會對發(fā)動機產(chǎn)生損害;每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油，防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴;每日作業(yè)前打開燃油箱底的放水閥放水;在發(fā)動機燃料用盡或更換濾芯后，須排盡管路中的空氣。2、其它用油的管理其他用油包括發(fā)動機油、液壓油、齒輪油等;不同牌號和不同等級的用油不能混且;不同品種挖掘機用油在生產(chǎn)過程中添加的起化學(xué)作用或物理作用的添加劑不同;要保證用油清潔，防止雜物(水、粉塵、顆粒等)混入;根據(jù)環(huán)境溫度和用途選用油的標(biāo)號。環(huán)境溫度高，應(yīng)選用粘度大的機油，環(huán)境溫度低應(yīng)選用粘度小的用油;齒輪油的粘度相對較大，以適應(yīng)較大的傳動負(fù)載，液壓油的粘度相對較小，以減少液體流動阻力。

掘進(jìn)機常見故障分析與技改措施研究：為保障掘進(jìn)機的連續(xù)可靠運行,基于掘進(jìn)機應(yīng)用現(xiàn)狀,分析了掘進(jìn)機的一些常見故障,如星形輪故障,除塵風(fēng)機故障以及轉(zhuǎn)載運輸系統(tǒng)故障等,并提出了一系列具體技改措施,通過對這些技改措施的應(yīng)用,有效降低了掘進(jìn)機常見故障率,同時節(jié)約了掘進(jìn)機日常運行維護(hù)成本,為企業(yè)創(chuàng)造了更多經(jīng)濟效益。

掘進(jìn)機常見電氣故障分析及處理研究“基于目前煤礦掘進(jìn)機常見的電氣系統(tǒng)故障及液壓系統(tǒng)故障,本文對故障的辨識方法及相應(yīng)的應(yīng)對措施進(jìn)行了分析研究,以期對煤礦掘進(jìn)機的高速運行及故障排除提供理論及實踐指導(dǎo)。 徐工集團中俄兩國掘進(jìn)機標(biāo)準(zhǔn)對比分析研究。

徐工新型掘進(jìn)機機載超前支護(hù)的研制：基于傳統(tǒng)型機栽超前支護(hù)裝置的優(yōu)缺點,重新設(shè)計制造一種新型機載超前支護(hù)裝置。在繼承傳統(tǒng)型機載超前支護(hù)優(yōu)點的同時,優(yōu)化支護(hù)裝置的結(jié)構(gòu),使其滿足支護(hù)強度、長度、高度的要求,優(yōu)化設(shè)計支護(hù)裝置的液壓系統(tǒng),使之操作靈活、方便。應(yīng)用ANSYS軟件對主要結(jié)構(gòu)件進(jìn)行有限元強度校核,確保支護(hù)裝置滿足使用要求。

徐工掘進(jìn)機機載除塵風(fēng)機的改進(jìn)設(shè)計：為改進(jìn)掘進(jìn)機機載除塵風(fēng)機,使其達(dá)到比較好的除塵效果,分析了掘進(jìn)機機載除塵風(fēng)機現(xiàn)存問題,并結(jié)合自身工作實踐,提出了一系列有針對性的改進(jìn)措施,實際應(yīng)用結(jié)果表明改進(jìn)后的掘進(jìn)機機載除塵風(fēng)機不僅運行更平穩(wěn),而且可達(dá)到更好的除塵效果,此項改造值得推廣與應(yīng)用。 徐工集團掘進(jìn)機智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與維護(hù)。成都煤礦掘進(jìn)機廠家電話

徐工集團掘進(jìn)機關(guān)鍵部件的動力學(xué)分析。福州隧道掘進(jìn)機租賃

主機參數(shù)

總體長度：                        13.5/21（m）

總體寬度：                        3.8/3.6/3.2（m）

總體高度（機身）：                 2.6（m）

總重：                            92（t）

切割頭深度：                  0.2（m）

爬坡能力：                        ±18°

切割電機

規(guī)格型號：                                 YUD-260/200-4/8（1140）

額定功率：                                 260/200（kW）

額定電壓：                                 AC1140（V）

額定轉(zhuǎn)速：                                 1485/737（r/min）

油泵電機

規(guī)格型號：                                 YBS-132（B35）（1140）

額定功率：                                 132（kW）

額定電壓：                                 AC1140（V）

額定轉(zhuǎn)速：                                 1486（r/min）

福州隧道掘進(jìn)機租賃

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