粉末含油軸承是一種孔隙中充滿潤(rùn)滑油的多孔合金產(chǎn)品。其工作原理是，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于軸與軸承之間的摩擦、軸承的溫升或泵送作用，潤(rùn)滑油會(huì)在軸承與軸之間的摩擦面上滲出，形成摩擦系數(shù)較低的油膜。當(dāng)重要官員停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油會(huì)流回軸承，這就是所謂的自潤(rùn)滑油軸承。這種軸承消耗的潤(rùn)滑油少，所以含油軸承不需要從外部供油，設(shè)計(jì)和使用方便簡(jiǎn)單。軸承的優(yōu)點(diǎn)：1、低噪音；2、振動(dòng)?。?、設(shè)計(jì)和應(yīng)用簡(jiǎn)單；4、易于設(shè)計(jì)和生產(chǎn)；5、不需要特殊的供油機(jī)制；6、外形設(shè)計(jì)自由度大；7、適合大規(guī)模生產(chǎn)，價(jià)格低廉；含油軸承的缺點(diǎn)：1、摩擦系數(shù)大于滾動(dòng)軸承；2、因?yàn)椤坝蛪盒孤?，不適合快樂(lè)負(fù)荷；3、由于結(jié)構(gòu)為多孔粉末，不適合強(qiáng)度高設(shè)計(jì)應(yīng)用。粉末冶金單向軸承的使用壽命較長(zhǎng)，能夠滿足長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的需求。紹興耐腐蝕粉末冶金單向軸承價(jià)位

根據(jù)不同的工作條件，選用不同含油率的粉末冶金軸承。含油率大時(shí)，可在無(wú)補(bǔ)充潤(rùn)滑油和低載荷下應(yīng)用；含油率小時(shí)，可在重載荷和高速度下應(yīng)用；含石墨的粉末冶金軸承，因石墨本身有潤(rùn)滑性，可提高軸承的安全性，其缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低；在無(wú)腐蝕的情況下，可考慮選用價(jià)廉、強(qiáng)度較高的鐵基粉末冶金軸承，但相配合的軸頸硬度應(yīng)適當(dāng)提高。粉末冶金含油軸承其基體里已經(jīng)用真空含浸的方法充滿了潤(rùn)滑油，并且在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于溫升和泵吸的原因，其中的潤(rùn)滑油會(huì)滲出到運(yùn)轉(zhuǎn)表面，故可用于不另加潤(rùn)滑油的場(chǎng)合。南通含油粉末冶金單向軸承廠家供應(yīng)粉末冶金單向軸承具有優(yōu)異的耐高溫性能，適應(yīng)高溫環(huán)境。

粉末冶金技術(shù)應(yīng)用：快速冷卻（RapidCooling），快速冷卻爐其主要原理是在一般燒結(jié)爐的后段加上冷卻段之結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)燒結(jié)本體后，以附加的快速冷卻設(shè)備，利用高壓馬達(dá)輸出強(qiáng)烈的冷風(fēng)，加速冷卻的原理，使粉末冶金產(chǎn)品獲得理想的金屬組織與硬度，而不需再度熱處理。此工程技術(shù)可提高效率節(jié)省成本。具體的優(yōu)點(diǎn)可歸納如下：(1)具強(qiáng)度高及硬度；(2)節(jié)省熱處理制程；(3)外觀清潔度佳(4)尺寸控制安定。此項(xiàng)技術(shù)在歐洲的德國(guó)應(yīng)用較早。

油滾動(dòng)軸承規(guī)定抗壓強(qiáng)度高，孔隙率低。含油軸承的原材料關(guān)鍵有多孔結(jié)構(gòu)金屬材料和多孔塑料二種。由多孔結(jié)構(gòu)的金屬材料制成的含油軸承，其基本原料分為鐵基和銅基兩大類。前一種承載力高，但很容易與鋼軸結(jié)合在一起，后一種批準(zhǔn)速度快，價(jià)格昂貴。含油軸承應(yīng)用的多孔塑料是滌綸、脲醛樹脂等熱固塑膠。含油多孔塑料軸承表面光滑，不易損壞電機(jī)軸，允許有較大的平行度公差，但其抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度比含油多孔結(jié)構(gòu)金屬材料軸承小，承載能力低，耐熱傳熱差。為了改善多孔塑料的缺陷，可以盡可能減小塑料層的厚度，支撐點(diǎn)塑料層由金屬材料背襯。粉末冶金單向軸承的制造過(guò)程中不需要額外的加工工藝，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程。

粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結(jié)、整形和浸油而成的，具有多孔性結(jié)構(gòu)，在熱油中浸潤(rùn)后，孔隙間充滿潤(rùn)滑油，工作時(shí)由于軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)的抽吸作用和摩擦發(fā)熱，使金屬與油受熱膨脹，把油擠出孔隙，進(jìn)而摩擦表面起潤(rùn)滑作用，軸承冷卻后，油又被吸回孔隙中。粉末冶金軸承可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要添加潤(rùn)滑油。粉末冶金軸承孔隙率愈高，儲(chǔ)油愈多，但孔隙愈多，其強(qiáng)度愈低。這類軸承常處于混合潤(rùn)滑狀態(tài)，有時(shí)也能形成薄膜潤(rùn)滑，常用于補(bǔ)充潤(rùn)滑油困難和輕載荷與低速的情況。粉末冶金單向軸承的制造過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生廢水和廢氣，環(huán)保性能較好。上海高精度粉末冶金單向軸承現(xiàn)貨直發(fā)

軸承的燒結(jié)過(guò)程能夠使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密和均勻，提升整體的強(qiáng)度和耐久性。紹興耐腐蝕粉末冶金單向軸承價(jià)位

粉末冶金技術(shù)在軸承生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn)：1.提高了軸承的耐高溫性能，由于粉末冶金軸承的材質(zhì)中含有一定量的鉬等高溫金屬，使得它的耐高溫性能比傳統(tǒng)軸承更佳，因此可以承受更高的工作溫度。2.提高了軸承的耐磨性，經(jīng)過(guò)粉末冶金技術(shù)后，軸承的耐磨性有了很大提高，因?yàn)榻饘俜勰Y(jié)后可以形成均勻致密的透氣式微孔，使軸承更加的堅(jiān)固耐用。3.提高了軸承的耐腐蝕性，粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)的軸承表面比較光滑，不容易積聚灰塵和腐蝕，所以在惡劣的工作環(huán)境下，粉末冶金軸承的使用壽命相對(duì)傳統(tǒng)軸承更長(zhǎng)。紹興耐腐蝕粉末冶金單向軸承價(jià)位