弧焊過程比點焊過程要復雜得多，工具中心點（TCP），也就是焊絲端頭的運動軌跡、焊槍姿態(tài)、焊接參數(shù)都要求精確控制。所以，弧焊用機器人除了前面所述的一般功能外，還必須具備一些適合弧焊要求的功能。雖然從理論上講，有5個軸的機器人就可以用于電弧焊，但是對復雜形狀的焊縫，用5個軸的機器人會有困難。因此，除非焊縫比較簡單，否則應盡量選用6軸機器人。弧焊機器人除在作“之”字形拐角焊或小直徑圓焊縫焊接時，其軌跡應能貼近示教的軌跡之外，還應具備不同擺動樣式的軟件功能，供編程時選用，以便作擺動焊，而且擺動在每一周期中的停頓點處，機器人也應自動停止向前運動，以滿足工藝要求。此外，還應有接觸尋位、自動尋找焊縫起點位置、電弧跟蹤及自動再引弧功能等。機器人焊接提高加工精度。內(nèi)蒙古三角架機器人焊接聯(lián)系人

機器人焊接的特點機器人是由計算機控制的、具有高度柔性的可編程自動化裝置，因此利用機器人焊接具有以下特點：（1）機器人能適應產(chǎn)品多樣化，有柔性，在一條生產(chǎn)線上可以混流生產(chǎn)若干種類型產(chǎn)品。同時對于生產(chǎn)量的變動和型號的更改，能迅速的改進生產(chǎn)線的編組更替，這是專業(yè)的自動化生產(chǎn)線不能比擬的，能發(fā)揮投資的長期效果。（2）使用機器人焊接，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了使焊接作業(yè)機器人化，需要改變裝配方法和加工工序，所以要提高諸如供給設備的零件、夾具、搬運工具等的精度，這些關系到產(chǎn)品的精度和焊接質(zhì)量的提高，機器人化的結(jié)果，可得到穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。（3）使用機器人焊接可提高生產(chǎn)率。機器人的作業(yè)效率，不隨作業(yè)者變動，可以穩(wěn)定生產(chǎn)計劃，從而提高生產(chǎn)率江蘇中部槽機器人焊接共同合作機器人焊接環(huán)保無飛濺。

穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量和焊縫外觀；提高勞動生產(chǎn)效率；改善工人勞動強度和工作環(huán)境；降低了對工人操作技術的要求；縮短了產(chǎn)品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資。機器人焊接技術在汽車、工程機械等行業(yè)已取得了廣泛應用，并取得了良好的經(jīng)濟效益。隨著市場的需要大增，對焊接機器人的需要量也隨之提升，采用焊接機器人進行焊接，不但保證了焊接過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品的一致性，并且提高焊接效率和焊接質(zhì)量，對快速響應市場需求，提升產(chǎn)品核心競爭力有重要意義。

先進的焊接**機器人能針對切割作業(yè)進行了優(yōu)化設計，運動平滑靈活，高效率、高可靠性。有極高的運動性能：是世界運動**快的機器人；機器人運動加速度及本體剛性性能指標世界比較高。極強的的持久性能：通過提高旋轉(zhuǎn)變壓器及伺服電機、減速機等的規(guī)格，使TM機器人在設計上達到了以往機器人使用壽命兩倍的程度。極高的耐撞擊性能：無需單獨配置防碰撞傳感器，機器人本體配備有獨特的高感度撞擊檢測及柔性控制功能；機器人受到撞擊后，自動切換成柔性控制，避免機械手臂損壞。減少了自身的干涉：單獨的小型手腕結(jié)構及獨特的弧形手臂結(jié)構減少了自身干涉。機器人焊接速度快、變形小。

平行四邊形結(jié)構和側(cè)置式（擺式）結(jié)構的兩種機器人各個軸都是作回轉(zhuǎn)運動，故采用伺服電機通過擺線針輪（RV）減速器（1～3軸）及諧波減速器（1～6軸）驅(qū)動。在80年代中期以前，對于電驅(qū)動的機器人都是用直流伺服電機，而80年代后期以來，各國先后改用交流伺服電機。由于交流電機沒有碳刷，動特性好，使新型機器人不僅事故率低，而且免維修時間大為增長，加（減）速度也快。一些負載16kg以下的新的輕型機器人其工具中心點（TCP）的比較高運動速度可達3m/s以上，定位準確，振動小。同時，機器人的控制柜也改用32位的微機和新的算法，使之具有自行優(yōu)化路徑的功能，運行軌跡更加貼近示教的軌跡。機器人焊接自動化程度高。安徽L型機器人焊接價格優(yōu)惠

機器人焊接重復定位精度高。內(nèi)蒙古三角架機器人焊接聯(lián)系人

弧焊機器人多采用氣體保護焊方法（MAG、MIG、TIG），通常的晶閘管式、逆變式、波形控制式、脈沖或非脈沖式等的焊接電源都可以裝到機器人上作電弧焊。由于機器人控制柜采用數(shù)字控制，而焊接電源多為模擬控制，所以需要在焊接電源與控制柜之間加一個接口。近年來，國外機器人生產(chǎn)廠都有自己特定的配套焊接設備，這些焊接設備內(nèi)已經(jīng)播人相應的接口板。應該指出，在弧焊機器人工作周期中電弧時間所占的比例較大，因此在選擇焊接電源時，一般應按持續(xù)率100%來確定電源的容量。送絲機構可以裝在機器人的上臂上，也可以放在機器人之外，前者焊槍到送絲機之間的軟管較短，有利于保持送絲的穩(wěn)定性，而后者軟管校長，當機器人把焊槍送到某些位置，使軟管處于多彎曲狀態(tài)，會嚴重影響送絲的質(zhì)量。所以送絲機的安裝方式一定要考慮保證送絲穩(wěn)定性的問題。內(nèi)蒙古三角架機器人焊接聯(lián)系人