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北京產(chǎn)能大的離心振動(dòng)干燥機(jī)銷售廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-10

無(wú)論是質(zhì)地較軟的蜜丸,還是含水量相對(duì)較低的水丸,亦或是成分復(fù)雜的濃縮丸,智能離心振動(dòng)干燥機(jī)都能出色地完成干燥任務(wù)。它可以根據(jù)不同丸劑的特性,通過(guò)調(diào)整振動(dòng)頻率、熱風(fēng)溫度和風(fēng)量等參數(shù),實(shí)現(xiàn)精細(xì)干燥。對(duì)于蜜丸,能在保證其柔軟質(zhì)地的同時(shí),有效去除多余水分;對(duì)于水丸,快速高效地完成干燥過(guò)程;對(duì)于濃縮丸,確保其有效成分在干燥過(guò)程中不受損失。這種多元化的適用性,使得它成為中藥丸劑生產(chǎn)企業(yè)的理想選擇,滿足了企業(yè)多樣化的生產(chǎn)需求。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上,增發(fā)1公斤水消耗1.2公斤蒸汽。北京產(chǎn)能大的離心振動(dòng)干燥機(jī)銷售廠家

離心振動(dòng)干燥機(jī)

干燥過(guò)程的可追溯性滿足監(jiān)管要求。設(shè)備自動(dòng)記錄每批次的溫度、時(shí)間、水分等20項(xiàng)數(shù)據(jù),生成電子檔案可保存10年,隨時(shí)供監(jiān)管部門(mén)查閱。某企業(yè)在GMP飛行檢查中,因完整的干燥數(shù)據(jù)記錄順利通過(guò)審核,避免了因追溯信息不全導(dǎo)致的停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。遠(yuǎn)程監(jiān)控功能提升管理效率。管理人員通過(guò)手機(jī)APP可實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),遠(yuǎn)程調(diào)整參數(shù),無(wú)需到車間現(xiàn)場(chǎng)。多車間管理時(shí),可集中監(jiān)控所有設(shè)備,異常情況響應(yīng)速度提升50%,同時(shí)為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)支持,助力數(shù)字化工廠建設(shè)。天津中藥丸劑離心振動(dòng)干燥機(jī)多少錢智能離心振動(dòng)干燥機(jī)占地面積小,可節(jié)約場(chǎng)地60%-90%。

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赫柏康華智能離心振動(dòng)干燥機(jī)還具備良好的兼容性和擴(kuò)展性。它不僅可以用于中藥丸劑的干燥,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的參數(shù)調(diào)整,還能適用于中藥顆粒、片劑等其他劑型的干燥處理,提高了設(shè)備的利用率。同時(shí),設(shè)備預(yù)留了數(shù)據(jù)接口,可與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳和集中管理,為企業(yè)構(gòu)建智能化生產(chǎn)體系提供了便利條件。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,還可通過(guò)增加干燥倉(cāng)模塊等方式,提升設(shè)備的處理能力,滿足不斷增長(zhǎng)的生產(chǎn)需求。

智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在提升中藥丸劑干燥效率上有突破性表現(xiàn)。傳統(tǒng)靜態(tài)干燥時(shí),藥丸堆疊導(dǎo)致受熱不均,而該設(shè)備通過(guò)離心力讓藥丸懸浮,配合振動(dòng)形成動(dòng)態(tài)循環(huán),熱交換面積增加 3 倍以上。原來(lái) 8 小時(shí)的干燥流程,現(xiàn)在 4 小時(shí)內(nèi)即可完成,且每批次處理量提高 50%,讓企業(yè)在相同時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出更多合格產(chǎn)品,有效應(yīng)對(duì)市場(chǎng)旺季的供貨壓力。對(duì)于中藥丸劑干燥質(zhì)量,該設(shè)備的智能調(diào)控系統(tǒng)作用***。它能根據(jù)藥丸種類預(yù)設(shè)干燥曲線,比如對(duì)含膏體較多的藥丸,先以較低溫度去除表面水分,再逐步升溫干燥內(nèi)部,避免外干內(nèi)濕。經(jīng)測(cè)試,其干燥的藥丸含水量標(biāo)準(zhǔn)差控制在 0.4% 以內(nèi),而傳統(tǒng)方法常達(dá) 1% 以上,大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)可做到一鍵式操作,干燥溫度、風(fēng)量精確可控,WIP 清洗系統(tǒng),符合 GMP 要求。

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智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在環(huán)保性能上表現(xiàn)突出。傳統(tǒng)干燥設(shè)備運(yùn)行時(shí)易產(chǎn)生粉塵外泄,不僅污染車間環(huán)境,還可能造成藥材浪費(fèi)。而該設(shè)備采用全密閉式干燥倉(cāng)設(shè)計(jì),配合高效粉塵過(guò)濾系統(tǒng),粉塵排放濃度可控制在 5mg/m3 以下,遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定的 10mg/m3 標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),設(shè)備的廢氣處理模塊能對(duì)揮發(fā)的少量有機(jī)成分進(jìn)行吸附凈化,使排放氣體達(dá)到環(huán)保要求,減少對(duì)周邊環(huán)境的影響,助力中藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。其操作的人性化設(shè)計(jì)降低了使用門(mén)檻。設(shè)備配備高清觸摸屏,界面簡(jiǎn)潔直觀,操作人員只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn),即可快速掌握參數(shù)設(shè)置、啟動(dòng)停止等基本操作。針對(duì)常見(jiàn)的操作疑問(wèn),系統(tǒng)內(nèi)置了圖文并茂的幫助指南,可隨時(shí)查閱。此外,設(shè)備還支持遠(yuǎn)程操作功能,管理人員通過(guò)授權(quán)的手機(jī)或電腦,可在異地監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)并進(jìn)行簡(jiǎn)單操作,極大地提高了管理的靈活性和便利性。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)可連線生產(chǎn),減少中藥丸劑轉(zhuǎn)運(yùn)損耗,提高生產(chǎn)效率。重慶離心振動(dòng)干燥機(jī)銷售廠家

原本數(shù)小時(shí)才能干燥完成的批料,使用智能離心振動(dòng)干燥機(jī),只需半小時(shí),滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的需求。北京產(chǎn)能大的離心振動(dòng)干燥機(jī)銷售廠家

智能離心振動(dòng)干燥機(jī)為多層逆流干燥,提高了能源的利用率,降低了能耗,同時(shí)保證了物料干燥均勻,避免了陰陽(yáng)面、裂丸等問(wèn)題,提高了物料的質(zhì)量。本項(xiàng)目研發(fā)的智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在30min,能使丸劑中的水分從41.3%降低到3.6%,實(shí)現(xiàn)對(duì)丸劑的快速干燥;相比傳統(tǒng)烘箱干燥方式,極大地縮短了干燥時(shí)間,提高了干燥效率。

本產(chǎn)品智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在干燥過(guò)程中能有效指標(biāo)性成分含量不被破壞,采用本項(xiàng)目智能離心振動(dòng)干燥機(jī)干燥的丸劑總大黃酚和總大黃素的含量干燥后減少了0.23 mg/g,降低了2.37%,而采用傳統(tǒng)烘箱干燥的丸劑中的總大黃酚和總大黃素的含量燥后減少了6.2 mg/g,降低了64.24%。用本項(xiàng)目智能離心振動(dòng)干燥機(jī)干燥的丸劑中的結(jié)合蒽醌中的大黃酚和大黃素的含量干燥后減少了0.02 mg/g,降低2.63%,而采用傳統(tǒng)烘箱干燥的丸劑中結(jié)合蒽醌中的大黃酚和大黃素的含量干燥后減少了0.09 mg/g,降低11.68%。 北京產(chǎn)能大的離心振動(dòng)干燥機(jī)銷售廠家

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