寶利蘇迪POLYSOUDE管板氬弧焊機，TIG管板焊機TS8/75，開放式焊接機頭，針對高負載持續(xù)應用而設計，適用于管內徑8mm到管外徑75mm的換熱器管與管板焊接。適用于齊平、外伸小于13mm、內縮小于2mm的接頭形式。焊接機頭配有帶氣透鏡的TIG焊槍。可以通過安裝氣體保護罩來改善氣保護效果?？梢蕴畛浜附z或不填充焊絲使用。使用外部15kg送絲機或內置1.5kg送絲機。配備深孔內孔焊槍，可用于焊接背部管板，管板深孔內孔焊接應用?？蛇x擇AVC弧長控制功能，自動調整鎢極至工件高度，實現(xiàn)兩層連續(xù)焊接。寶利蘇迪管板自動焊機TS8/75覆蓋8-75mm管徑（＞60mm需定制），可焊接內縮、外伸、齊平、深孔焊接接頭形式。中國香港管板焊管板焊機管子管板焊機

寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），憑借強大的生產、試驗、研發(fā)能力，專注于先進TIG自動氬弧焊和Plasma等離子焊接工藝和技術，為用戶提供全位置軌道焊（管管焊機，管板焊機）、機械化自動焊、堆焊、機器人等解決方案及其相關定制服務。寶利蘇迪擁有成熟穩(wěn)定的設計、生產和銷售團隊，以及60年專業(yè)焊接設備研發(fā)、制造和工程應用經驗，秉承深厚的技術底蘊與不竭的創(chuàng)新活力，被火電、核電、航空航天、石油石化、高壓容器、電子技術、制藥食品機械/工程等高新技術應用領域所接受，并逐步成為相關行業(yè)生產制造的焊接技術標準。以技術創(chuàng)新為驅動，為客戶提供高效、定制化的焊接設備，是我們作為管管焊機、管板焊機制造廠家不變的愿景。安徽管板深孔焊機管板焊機管對管板焊機寶利蘇迪管板機器人焊接設備具有鎢極自動更換系統(tǒng)，配合機器人動作完成鎢極的自動更換。

寶利蘇迪管子管板焊機使用前需進行工件準備：為了使用自動TIG焊接工藝，工件表面必須：去除氧化，去除油污，去除灰塵。另外，考慮到機頭對重，管子內徑必須具備以下條件：焊接軋制管時，沒有突出的焊縫；內徑必須與外徑同心；末端沒有毛刺。管與管板需要有很好的裝配，這樣才能使焊接在360度范圍內更加規(guī)則，減少燒穿的危險，對于薄壁管尤其應注意。對于薄壁外伸管，管板之間要求精密裝配。夾緊力應適當，如管子被夾得太緊，焊接熔池會有飛濺或電極損壞。如裝配過程中使用了油脂，焊前必須除脂。

與手工焊相比，軌道式管對管板焊接，全位置管板自動焊接要求注意以下幾點：1.管子無縫（或者焊縫平滑），外徑與內徑的同心度好，確保鎢極定位的可重復性。標準應用中，（齊平、外伸、內縮）機頭利用管內壁進行定位，而焊接在管外徑處進行。同心度問題會導致鎢極至工件的距離不一，從而影響電弧電壓。2.V形坡口極有可能導致底部熔合問題，建議采用J形坡口。（管內縮應用時，可采用V形坡口）3.如果要求高熱傳導率，管與孔之間的間隙可以通過輕微漲管來消除。間隙對于焊前工件裝配是必須的，但是間隙過大將會導致焊接可重復性降低。4.管與管板的接觸區(qū)域必須保持干凈。油污、鐵銹或者其他管子生產或機加工過程中的殘留物將會導致氣孔的形成。寶利蘇迪封閉式管板機頭TS34用于管對管板不加絲自動鎢極氬弧焊。

管板焊接機頭是TIG焊接設備的主要部分，由鎢極、陶瓷噴嘴、氣罩、冷卻水路及導電機構組成，功能包括：1.傳導電流：通過鎢極產生高溫電弧熔化金屬；2.氣體保護：噴射惰性氣體（如氬氣）隔絕空氣，防止熔池氧化；3.送絲：向熔池輸送填充金屬（選配功能）。寶利蘇迪管板焊機以“開放式強適應性”與“封閉式高純凈性”雙軌并行開放式管板焊接機頭TS8/75憑氣動定位與寬管徑覆蓋統(tǒng)治主流場景，適應熱交換器、化工容器等復雜管板焊接；封閉式管板焊接機頭TS34以氣罩技術和微管徑能力定義制造標準，專攻高純環(huán)境下的精密焊接。寶利蘇迪換熱器管板焊接機器人可以根據(jù)機器人控制系統(tǒng)給出的焊接順序，由機器人實現(xiàn)初定位。遼寧TIG管板焊機廠家

寶利蘇迪為客戶提供24小時售后應急響應與終身備件供應服務。中國香港管板焊管板焊機管子管板焊機

寶利蘇迪TS8/75開放式TIG管板焊機，用于管對管板接頭氬弧焊接，其優(yōu)點包括：緊湊：減少了空間尺寸及重量；符合人體工程學設計：雙側手柄，集成控制按鈕可以實現(xiàn)夾緊定位及焊接功能；生產率提高：氣動夾緊系統(tǒng)讓多臺焊接機頭同時使用成為可能；實用性高：標準版本均配備AVC（電弧電壓控制）功能；使用直觀：機械調整機構更加簡化，尤其是送絲位置更加便于調控，操作者培訓快捷；超高精度：固定式或旋轉式一體送絲機，不但可能確保連續(xù)送絲，而且可以保證焊絲精確輸送到鎢極下方熔池中。中國香港管板焊管板焊機管子管板焊機