隔板具有至少一***排水孔及至少一第二排水孔,使上槽體與下槽體相連通,其中***排水孔及第二排水孔分別設(shè)于陰極的相對兩側(cè)。液體輸送組件設(shè)于下槽體。管體包含***管部與第二管部,其中***管部與液體輸送組件相連接,第二管部設(shè)于上槽體的頂部。在一些實(shí)施方式中,隔板包含控制組件,驅(qū)使***排水孔與第二排水孔選擇性地啟閉。在一些實(shí)施方式中,陰極包含陰極***部分及陰極第二部分,陰極***部分與陰極第二部分設(shè)置上相對設(shè)置。在一些實(shí)施方式中,***排水孔的數(shù)量為多個,且這些***排水孔排成一列。在一些實(shí)施方式中,第二排水孔的數(shù)量為多個,且這些第二排水孔排成一列。在一些實(shí)施方式中,管體包含具有多排液孔的外管,這些排液孔穿設(shè)于外管鄰近上槽體的頂部的區(qū)域。在一些實(shí)施方式中,這些排液孔的孔徑大小從外管相對陰極的設(shè)置,朝向外管相對***陽極與第二陽極的設(shè)置漸增。在一些實(shí)施方式中,管體更包含具有出孔的內(nèi)管,內(nèi)管設(shè)于外管的內(nèi)部,出孔穿設(shè)于內(nèi)管鄰近上槽體的頂部的區(qū)域,出孔與這些排液孔相連通。在一些實(shí)施方式中,出孔大致對準(zhǔn)陰極,這些排液孔的孔徑大小從外管相對陰極的設(shè)置,朝向外管相對***陽極與第二陽極的設(shè)置漸增。在一些實(shí)施方式中。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品,歡迎您的來電!西藏電鍍加工公司
術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“***”、“第二”等*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“***”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。具體實(shí)施方式一:下面結(jié)合圖1-8說明本實(shí)施方式,本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域,更具體的說是一種電鍍系統(tǒng),包括陰極柱101、零件托板3、側(cè)擋板301、三角塊302、t形架303、固定套304、緊固螺釘305、陽極柱401和電鍍液盒5,本發(fā)明可以使零件在電鍍液中移動進(jìn)行電鍍,提高了電鍍效果。所述零件托板3的左側(cè)固定連接有側(cè)擋板301,零件托板3的下側(cè)右端固定連接有固定套304,固定套304上通過螺紋連接有緊固螺釘305,t形架303在左右方向上滑動連接在固定套304上。寧夏加工廠電鍍鍍鋅鎳電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!
見下附表1-16~1-19)﹐鍍層名稱﹐基-材料用元素符號表示1-16symbolindicatingtheplating方法名稱英文符號電鍍electroplatingEp化學(xué)鍍AutocatalyticplatingAp電化學(xué)處理ElectrochemicaltreatmentEt化學(xué)處理ChemicaltreatmentCt1-17symbolsindicatingaftertreamentAftertreatmentSymbolHydrogenremovingbakingDiffusionheattreatmentGlosschromatetreatmentColouredchromatetreatmentP**ntingColuringAntitarnishtreatmentHBDHCM1CM2PACLAT1-18symbolindicatingaftertreatmentsTypeofcoatingSymbolInformativerefernce(classificationofcoatings)GlosscoatingDull-finishcoatingVelvet-likecoatingNonsmoothcoatingDullcoatingCom****itecoatingBlackcoatingbsvnmcpbkCopper,coating,nickel,coating,chromiumcoating,goldcoating,silvercoating,alloycoatingDuplexplatedcoatingTriplexplatedcoatingdtNickelcoatingandthelikeNormalcoatingMicroporouscoatingMicrocrackedcoatingCrack-freecoatingrmpmccfChromiumcoating1-19usingenvironments。
其余為銀﹑鎳或銅等)﹐色澤美觀﹑持久作首飾等貴重產(chǎn)品裝飾用鍍金不宜用銀作底層黑鎳鍍層是一種黑亮耀目的鍍層﹐鍍>很脆﹐彎曲時容易起皮或剝落﹐厚度不能超過μm作機(jī)械﹑光學(xué)儀器裝飾用錫-鎳合金鍍層含錫65%的合金﹐外表像光亮的鎳或鉻﹐微帶玫瑰色﹐有極高的耐蝕性能和抗暗性能。鍍層硬度介于鎳﹑鉻之間﹔延性好﹔內(nèi)應(yīng)力很小可代替銅-鎳-鉻鍍層﹐作防護(hù)-裝飾用高硬度耐磨鍍層硬鉻硬鉻鍍層是本表所列諸鍍層中硬度**高的﹐能提高工作使用壽命鍍覆工具﹑刃具﹔修復(fù)曲軸﹑齒輪﹑活塞環(huán)﹔以及其它要求提高硬度和而磨的零作鍍硬鉻的基體金屬必須有足夠的硬度硬鎳化學(xué)鍍<硬度略低于硬鉻﹐較容易接受機(jī)械加。沉積速度快﹐對于復(fù)雜零件能獲得較均勻的鍍層﹐除氫較容易﹔耐磨和耐腐蝕性好﹔鍍層均勻﹔硬度隨含磷量增加而提高﹐如果在400℃下﹐熱處理1h﹐可提高硬度一級用作耐磨﹑耐腐蝕的鍍層鍍銠耐磨﹑耐腐蝕﹐接觸電阻穩(wěn)定。但鍍層容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和脆性用作電器和電子工業(yè)比較重要的觸頭鍍層價格昂貴鍍鐵價格低廉﹐鍍層軟﹐容易機(jī)械加工。電鍍后經(jīng)滲碳﹑滲氮處理可提高硬度。浙江共感電鍍有限公司 電鍍產(chǎn)品獲得眾多用戶的認(rèn)可。
鍍鋅堿性室溫碳鋼塑料+--+光亮鍍鎳弱酸性50~60碳鋼塑料塑料鈦、氟塑料等+++-鍍鉻酸性45~70碳鋼塑料鈦、氟塑料等+--+鋼鐵化學(xué)鍍鎳酸性90~95陶瓷PP氟塑料或套槽--+-關(guān)于鍍槽的大小,在同一鍍種或生產(chǎn)線,應(yīng)該采用同一個規(guī)格的鍍槽,這樣設(shè)計(jì)和施工都可以節(jié)省資源,則物料和水電的計(jì)量管理也方便,同時電鍍現(xiàn)場也整齊美觀。對于鍍槽的裝載量,可參考表3所列的參數(shù)。表3電鍍槽的平均裝載量鍍液類別每l000mm陰極裝載量/m2每1OOOL鍍液裝載量/m2酸性及堿性電鍍液~~裝飾性鍍鉻、防滲碳鍍銅~O.3~鍍硬鉻~~O.4鋁合金陽極氧化處理~O.6~各種化學(xué)處理~~電鍍設(shè)備溶液工藝編輯一.電刷鍍設(shè)備與溶液:**電源為電刷鍍主要設(shè)備,采用無級調(diào)節(jié)電壓的直流電源,常用電壓范圍為0~50V。鍍筆是電刷鍍的主要工具,是由手柄和陽極組成。陽極是鍍筆的工作部分,石墨和鉑合金是理想的不溶性陽極材料,但石墨應(yīng)用**多,只在陽極尺寸極小無法用石墨時才用鉑銥合金。在石墨陽極上包扎脫脂棉包套,其作用是儲存電鍍液,防止兩極接觸產(chǎn)生電弧零件表面和防止陽極石墨粒子脫落污染電鍍液。石墨陽極的形狀依被鍍零件表面形狀而定。電鍍?nèi)芤?。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!寧夏工廠電鍍費(fèi)用
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電鍍時的表面狀況和加工要求,選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€步驟,對零件表面進(jìn)行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得質(zhì)量鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)、刷光機(jī)、噴砂機(jī)、滾光機(jī)和各類固定槽。電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求,選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工,以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)、各類固定槽等。中文名電鍍設(shè)備外文名Platingequipment目錄1電鍍簡介2電鍍基本原理3工藝要求4電鍍技術(shù)5輔助設(shè)備6管理?整流電源?電鍍槽7溶液工藝8鍍液配制9膜法處理10傳統(tǒng)比較11設(shè)備***電鍍設(shè)備電鍍簡介編輯電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬。具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層。西藏電鍍加工公司