光色科技光學課堂小知識: 當人直視兩個不同的汽車氛圍燈時,可能會覺得左邊的燈更亮一些,而右邊更暗一些。為了客觀描述兩個光源的明暗程度,光度學中就定義了亮度的概念,用亮度來表示單位面積的光強。同樣的,當眼睛看向的是被燈光照亮的地面或者其他物體表面時,也會出現(xiàn)亮一些或者暗一些不同的照明效果,為了描述兩顆燈在照明時的表現(xiàn),光度學中定義了照度的概念,用照度表示單位面積的光通量。從物理量概念角度理解,亮度是指發(fā)光體光強與光源面積之比,定義為該光源單位的亮度,即單位投影面積上的發(fā)光強度。照度是指單位面積上所接受可見光的光通量,用于指示光照的強弱和物體表面積被照明程度的量。LED模組光色檢測校準系統(tǒng)采用Φ300(4π)積分球,適應多種規(guī)格的PCBA單板,滿足研發(fā)測試需求。氛圍燈模組多通道光色檢測設備
透光表皮校準解決方材料A是一款黑色的透光皮革,材料B是一款表面顏色呈藍色的透光皮革,背景是采用光色科技GSS-1000實驗室RGB標準均勻面光源提供背光源。將材料A與材料B兩種材料放置至均勻面光源表面。此時底部光線透過材料A后色坐標向黃色方向偏移,而底部光線透過材料B后色坐標向藍色發(fā)生方向偏移。這個時候我們分別對兩種材料的光色進行校準。得到下列結(jié)果,將材料B校準至目標色,與將材料A校準至目標色,對底部均勻面光源的要求是不同的。也就意味著,在產(chǎn)品表面增加透光表皮后,需要重新對LED模組的色坐標進行重新定義。將三個不同的材料置于GSS-1000實驗室RGB標準均勻面光源上,可以明顯觀察到其對顏色的改變十分不同。因此,我們發(fā)現(xiàn),在進行材料1和材料2的校準過程中,設計了兩種不同的校準路徑,來保證和實現(xiàn)無極變色的校準結(jié)果。同樣的,將兩款不同材料校準至同一顏色對背光源的要求并達到同一亮度,在燈珠的選型也會有不同的要求。地毯燈檢測設備系統(tǒng)氛圍燈模組光色檢測校準系統(tǒng)根據(jù)被測物產(chǎn)品尺寸,選配不同收光系統(tǒng),適用不同形態(tài)的產(chǎn)品。
在傳統(tǒng)行業(yè)中,我們通常采用潘通色卡來解決問題。使用潘通色卡、潘通色號、結(jié)合物體色測量設備。完成從需求到設計,設計到生產(chǎn)的全生命流程管理。雖然LED生產(chǎn)工藝已經(jīng)相當成熟,但是由于LED芯片的尺寸較小,因此在光通量、色坐標等關鍵指標上存在一定的限制,這會影響到便攜式RGB標準光源的調(diào)光精度和光學性能。光色的精確點亮,品質(zhì)統(tǒng)一是光色科技GSS1000實驗室RGB標準均勻面光源作為標準顏色參考的重點要求。要打造一款高精度的標準產(chǎn)品,設計之初產(chǎn)品圍繞著定制化的產(chǎn)品校準算法策略、產(chǎn)品精確校準、重新定義目標色、產(chǎn)品效果驗證四個方面進行考量。為此先進行了多種型號特點的燈珠,深度對比其線性度,選擇線性度好,性能穩(wěn)定的燈珠作為基礎,隨后提取其溫度變化曲線,制定校準方案,實現(xiàn)逐顆精確校準
由于汽車內(nèi)飾背光及其氛圍燈等產(chǎn)品對于顏色和亮度一致性要求很高,顏色一致性的控制成為RGB氛圍燈的應用難點: LED分Bin之后光色仍然存在一致性問題,要求更細的分Bin會造成更高的成本。雖然經(jīng)過了分Bin,但當氛圍燈采取RGB混光的方式實現(xiàn)多種顏色的顯示時,RGB三種LED各自Bin內(nèi)差異在混光后被進一步放大,導致同一批產(chǎn)品的亮度和顏色存在明顯的差異,降低了用戶的體驗。 由于氛圍燈的安裝位置和工作溫度各不相同,RGB中任何一個的顏色或亮度的變化都會引起混光的顏色和亮度變化。上述的一系列問題,我們首先要從PCBA端進行解決,在根源處消除偏差進行校準,對于氛圍燈生產(chǎn)的發(fā)展需求,光色科技的RGB-GSB1000適用于批量化、氛圍燈模組PCBA拼板類產(chǎn)品,可選多通道同時測試,并行寫入校準參數(shù),對多色氛圍燈模組進行檢測、校準及評價。GSF1000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)具備檢測亮暗斑、均勻性等光學缺陷功能。
光色科技光學課堂小知識:校準是怎么進行的?在哪里進行的?如何讓上百顆甚至上千顆LED燈珠的光色一致的? 解決這個問題之前,需要先認識汽車是如何控制車內(nèi)的每一顆LED燈珠的??傮w控制流程,從中控平臺發(fā)送控制命令將點亮目標色傳遞給不同氛圍燈的PCBA控制板。PCBA板的控制驅(qū)動芯片(如英迪芯、邁來芯、TI等等)收到點亮信息,讀取芯片內(nèi)部預先燒錄的點亮算法(定義每種顏色的PWM配比),從而讓PCBA板上的LED顆粒發(fā)出指定顏色的光。但是正如之前討論過的問題,LED顆粒會有BIN區(qū)的問題,會有溫度變化的影響,還有使用久了光衰的現(xiàn)象。顯然,簡單粗暴給每一個PCBA燒錄同樣的點亮算法,只會導致顏色的不一致。 而進行顏色的標定校準這個工作,就是在每一個PCBA板中點亮算法的后面加入一個校準算法。這個校準算法相當于每一個LED顆粒的個性,是經(jīng)過測試驗證后得來的。而加入了這個算法作為補償以后,每一個PCBA板上的芯片就可以實現(xiàn)個性化控制LED燈珠,從而保證每個燈珠的顏色亮度的一致性了。氛圍燈總成檢測系統(tǒng)適用于各種尺寸規(guī)格的汽車內(nèi)飾總成件的在線檢測。氛圍燈校準檢測設備方案
智能光源色卡總成校準功能,通過算法對光源數(shù)據(jù)進行調(diào)整,重新定義目標色,消除二次光學元件的影響。氛圍燈模組多通道光色檢測設備
同一體系基準下的高精度控制,意味著為設計與管控中的光色的匹配、標準化交流的顏色語言提供堅實的技術(shù)基礎。在實際的應用過程中,還會面臨需要重新定義目標色的難點。由設計端給定目標色,模組供應商進行光學調(diào)校,上游廠商進行總成組裝(如組合不同的深色、淺色皮革、木紋等)后,會引入新的顏色變化,這就要求模組目標色匹配其裝配材料進行目標色的重新定義。通常的解決方案是進行顏色比例的逐一調(diào)試,而依托于高精度的校準策略,光色科技GSS1000實驗室在以往的顏色表示體系中,通常會采用材料領域中通常使用HSI色彩模型,RGB色彩模型,CMYK色彩模型,在通用照明領域中通常采用色溫(CCT)作為交流語言。RGB標準均勻面光源在覆蓋光學材料后,依舊能夠高精度自糾正到既定的設計光色效果。氛圍燈模組多通道光色檢測設備
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